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    基于并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的水電機組振動狀態(tài)劣化研究

    2018-10-13 02:33:32王博維劉愛蓮杜景琦
    電力科學(xué)與工程 2018年9期
    關(guān)鍵詞:劣化子集測點

    王博維, 劉愛蓮, 杜景琦

    (1.昆明理工大學(xué) 信息工程與自動化學(xué)院, 云南 昆明 650500;2.云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院, 云南 昆明 650504)

    0 引言

    水輪機作為水電站中最重要的發(fā)電設(shè)備,一直以來都是水電研究的重點。隨著狀態(tài)監(jiān)測在電力系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用,特別是近些年來狀態(tài)監(jiān)測在水利發(fā)電系統(tǒng)中的快速發(fā)展,越來越多的研究者將目光投入到水力發(fā)電狀態(tài)監(jiān)測[1~4]上來。文獻[5]中,李輝等人使用的集合經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition, EEMD)和 自組織特征映射網(wǎng)絡(luò)(Self-organizing Feature Map, SOM)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的水電機組故障診斷方法,該方法使用小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應(yīng)差分進化法對振動信號進行識別分析,能在網(wǎng)絡(luò)運算中顧及全局并優(yōu)化局部,可以準確地找到問題所在;但僅限于少量數(shù)據(jù)輸入的預(yù)測,無法將大量的數(shù)據(jù)有效地利用起來。

    水電機組振動特征和故障類型之間具有復(fù)雜的非線性關(guān)系,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有極強的非線性映射能力[6,7]。使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠建立水電機組振動特征和故障類型之間的關(guān)系,很好地處理復(fù)雜系統(tǒng)中存在的問題。但神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜度與輸入數(shù)量有著緊密的關(guān)系,實際應(yīng)用中往往是由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入太多而導(dǎo)致系統(tǒng)無法運行[8~12]。

    針對上述問題,本文以水電機組的劣化速度和運行狀態(tài)作為主要研究內(nèi)容,使用并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來處理大數(shù)據(jù),使系統(tǒng)的運行速度得到大幅度的提升,并在預(yù)測后給出檢修建議。最后使用歷史數(shù)據(jù)對模型進行驗證,確定其可以準確有效地反映設(shè)備的情況。

    1 狀態(tài)監(jiān)測方法設(shè)計

    目前大多數(shù)關(guān)于水電振動故障診斷均傾向于故障類型和故障定位,而忽視了檢修的重要性,通過維護可以避免大多數(shù)故障[13~15]。針對水電設(shè)備所處的不同運行狀態(tài),需要進行的維護也不同。當水電設(shè)備運行到一定年限時,由于其設(shè)備自身的原因發(fā)出預(yù)警需要進行維護檢修,此時需要一種快速、直觀的診斷方法對此作出反應(yīng),而不是等發(fā)生故障時給出定性的分析診斷。

    基于以上問題,本文設(shè)計了一種基于并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)監(jiān)測方法,流程如圖1所示。

    圖1 狀態(tài)監(jiān)測方法流程

    傳感器采集到數(shù)據(jù)后,首先對數(shù)據(jù)送入原始數(shù)據(jù)處理,在此進行異常值分析、對比分析、缺失值分析;然后將處理完的數(shù)據(jù)送入狀態(tài)監(jiān)測模型中進行預(yù)測,得到水電設(shè)備當前的運行狀態(tài)和劣化速度,并給出狀態(tài)檢修參考建議。

    2 原始數(shù)據(jù)預(yù)處理

    傳感器在使用的時候由于環(huán)境干擾、人為操作等經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)不精確等問題,這些由于干擾產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會使預(yù)測變的極為不準確。所以需要對數(shù)據(jù)進行篩選,再進行下一步的預(yù)測。首先對數(shù)據(jù)進行異常值分析,排除部分干擾造成的數(shù)據(jù)異常;其次進行缺失值分析,補充由于干擾造成的部分數(shù)據(jù)丟失;最后進行對比分析,減少數(shù)據(jù)量。

    2.1 異常值分析和缺失值分析

    傳感器在受到干擾時可能會出現(xiàn)突然急速增大到最大值或減小到最小值,即出現(xiàn)跳變,針對這樣的數(shù)據(jù)需要進行刪除。

    設(shè)水電站某設(shè)備上傳感器U在一段時間內(nèi)采集到的數(shù)據(jù)為st1,st2,…,stn。

    如果

    |st2-st1|≤α|st3-st2|

    (1)

    |st3-st2|≤α|st4-st3|

    (2)

    |stn+1-stn|≤α|stn+2-stn+1|

    (3)

    不成立,則參照同組傳感器在同一時間的數(shù)據(jù)進行判斷,如果同組傳感器在這一時間均不成立,則保留該數(shù)據(jù);如果僅該組數(shù)據(jù)不成立,則刪除不成立的那組數(shù)據(jù)并視情況決定是否補充數(shù)據(jù),其中α為異常數(shù)據(jù)判斷因子,由歷史數(shù)據(jù)決定其取值。補充的數(shù)據(jù)為:

    (4)

    2.2 對比分析

    電廠在進行狀態(tài)監(jiān)測時經(jīng)常會在重要的設(shè)備上安裝多個傳感器進行監(jiān)控,以防止單個傳感器出問題而導(dǎo)致監(jiān)測異常。另外還有一些設(shè)備體積比較大,需要取多個點同時進行監(jiān)測。如果將同一監(jiān)測點的多個傳感器同時輸入到網(wǎng)絡(luò)中,網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜度將會呈指數(shù)增長,所以需要對這些數(shù)據(jù)進行對比分析,使用一組或幾組代替更多組數(shù)據(jù)進行預(yù)測[16~18]。

    設(shè)水電站某重要設(shè)備上安裝有U組傳感器(u1,u2,u3,…,uk),ui表示U組傳感器中的一組。x(x1,x2,x3,…,xn)表示傳感器ui在某一時間點T采集到的數(shù)據(jù)。

    方差

    (5)

    式中:x為平均值;a為經(jīng)驗數(shù)據(jù)。如果這些數(shù)據(jù)的方差s2≤a,則用其平均值來代替這一組數(shù)據(jù),否則根據(jù)具體設(shè)備決定使用幾組數(shù)據(jù)進行代替。將相關(guān)性高的幾組數(shù)據(jù)進行合并處理,刪除了部分無用數(shù)據(jù),提高系統(tǒng)的運行速度。

    3 狀態(tài)監(jiān)測模型建立

    隨著運行時間的增加,設(shè)備會逐步劣化,性能也會越來越差,直到產(chǎn)生故障損壞。設(shè)備的劣化遵循圖2曲線,該曲線也可反映出設(shè)備的運行狀態(tài),根據(jù)不同的運行狀態(tài)和劣化速度采用的應(yīng)對措施也不盡相同。

    圖2 設(shè)備性能劣化曲線

    針對設(shè)備的劣化,本文使用水電廠中各部位的傳感器作為故障預(yù)警的基本條件,通過并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立預(yù)測模型,為水電站提供更加可靠的預(yù)警方法。

    3.1 并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡介

    神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)復(fù)雜的映射,一般的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包含有輸入層、隱含層、輸出層,這3層相互作用可以以任意精度來逼近連續(xù)函數(shù),適用于非線性函數(shù)的擬合。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵在于其隱含層的相互作用,但在使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的時候經(jīng)常會出現(xiàn)輸入過多的情況,針對某只需要單一輸出問題的求解,其影響因素經(jīng)常是十多條或者更多。而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜度是隨著輸入的增加呈指數(shù)級增長的,這會造成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的建立變得極為復(fù)雜,具體表現(xiàn)為學(xué)習(xí)時間大大增加、網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定,甚至在一些多輸入上建立的網(wǎng)絡(luò)甚至無法正確地擬合原有曲線,這就是所謂的過擬合現(xiàn)象。

    針對這種多輸入單一輸出的問題,提出并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法[19~21]。并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以從結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)兩個方向來實現(xiàn),由于數(shù)據(jù)量的龐大性,若要從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)并行,所需運算量將會極為龐大,難以實現(xiàn)。當然,也可通過物理方法來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),但這種方法需要建立專用的設(shè)備,實現(xiàn)起來不僅麻煩而且實用性差,費用也很大。另一方面,數(shù)據(jù)并行的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以通過算法來實現(xiàn),其總體結(jié)構(gòu)框架如圖3所示。圖中每組數(shù)據(jù)都有自己完整的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),在各自達到收斂條件后產(chǎn)生多個中間量,對這些運行出的中間量進行匯總分析,判斷是否再次進行分組重新訓(xùn)練,最終得出結(jié)果。相比之下,數(shù)據(jù)并行的方式更加容易實現(xiàn)。針對具體的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)而言,并行化處理之后,其泛化能力依然很好。

    圖3 并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

    3.2 并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

    水輪機的振動故障分為機械振動故障、水力振動故障、和電磁振動故障3大類。機械振動故障包含轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量不平衡、軸線不對中、轉(zhuǎn)動部分與固定部件發(fā)生碰磨及其他;水力振動故障包含導(dǎo)葉和導(dǎo)輪開口不均、水封間隙不等、轉(zhuǎn)輪葉片斷裂、尾水管產(chǎn)生的低頻偏心渦帶、轉(zhuǎn)輪葉片出水邊后的卡門旋渦等;電磁振動故障包含發(fā)電機轉(zhuǎn)子不圓、繞組匝間短路、定子鐵心松動、分辨機座合縫處鐵心間隙大、定轉(zhuǎn)子間隙不均勻、不平衡負載等。對這些故障,需要逐一建立相應(yīng)的狀態(tài)監(jiān)測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);除此之外還需要對正常運行狀態(tài)和其沒有提出的故障建立一個專門的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來進行預(yù)測。

    通常情況下大型水電站中所安置的監(jiān)控測點有數(shù)千個,一些超大型的水電站其中監(jiān)控測點更是有可能有上萬個,對一個運行狀態(tài)進行預(yù)測顯然并不需要全部的監(jiān)控測點,但某些必須的監(jiān)控測點必不可少;其中可能含有不能用傳感器直接進行測量的監(jiān)控測點,這種重要的監(jiān)測數(shù)據(jù)水電站一般會使用間接測量的方法進行監(jiān)控。這些間接測量的測點數(shù)據(jù)必須放在同一組中進行學(xué)習(xí)。

    并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練步驟如下:

    1)設(shè)某個故障狀態(tài)大訓(xùn)練集為M,共有S(s1,s2,s3,…,sn)個關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)測點。其中sa,…,sb個數(shù)據(jù)測點為間接測點,需將sa,…,sb每個單獨分為一組。其他數(shù)據(jù)采用隨機分組,每個分組數(shù)據(jù)包含3~5個測點,具體分組數(shù)據(jù)個數(shù)根據(jù)總體確定。用這樣的方法將大訓(xùn)練集M分成t個子集,每個子集都是并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中的一個訓(xùn)練樣本,子集的輸出為中間值y1,y2,y3,…,yt。

    2)在每個子集都訓(xùn)練完后,比較每個子集中的測點權(quán)值,若某個數(shù)據(jù)所占有的權(quán)值小于該子集其他任意數(shù)據(jù)權(quán)值的0.5%,即

    (6)

    則可認定該數(shù)據(jù)對應(yīng)測點對該故障的影響因子可忽略,刪除該測點并標記該子集為失敗訓(xùn)練子集,執(zhí)行第三步。

    3)比較各個子集的誤差值δ1,δ2,δ3,…,δt是否達到設(shè)定值。如果各個子集的訓(xùn)練均比較合適,達到預(yù)期誤差標準且沒有出現(xiàn)失敗訓(xùn)練子集,則執(zhí)行第五步;若某個子集不能正常進行預(yù)測,訓(xùn)練失敗或無法達到預(yù)期的誤差標準,則將該子集標記為失敗訓(xùn)練子集,執(zhí)行第四步。

    4)檢查失敗訓(xùn)練子集,若失敗訓(xùn)練子集中含有間接測量的子集,拆分為兩個子集;然后將剩余失敗訓(xùn)練子集分組進行合并,執(zhí)行第一步。

    5)子集的訓(xùn)練完成后,需要將子集輸出的中間值進行合并,在此選用加權(quán)平均值的合并方式,按照

    (7)

    (8)

    進行合并,其中fi為各子集所占權(quán)重,Y為最終的合并結(jié)果。

    每個子集網(wǎng)絡(luò)同步進行,對于已經(jīng)訓(xùn)練好的子集將保持其原有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不變,只重復(fù)訓(xùn)練適應(yīng)性不好的網(wǎng)絡(luò)。

    3.3 設(shè)備故障風(fēng)險評估

    由圖2可知,設(shè)備在使用中劣化程度隨時間不斷的增加,最終發(fā)生故障被替換。設(shè)備從使用到報廢之間總共可以劃分為4個階段,正常運行階段、輕微損傷運行階段、中度損傷運行階段、高損傷運行階段。與之相對應(yīng),在正常運行階段,設(shè)備可認定設(shè)備發(fā)生故障為極小概率事件;輕微損傷和中度損傷階段,設(shè)備發(fā)生故障為小概率事件;到高損傷運行階段,設(shè)備的使用壽命已經(jīng)達到極限,繼續(xù)使用將隨時可能發(fā)生故障,需要馬上進行停機維修。

    當然,設(shè)備的風(fēng)險不能僅僅通過當前運行狀態(tài)來進行評估。假設(shè)設(shè)備在使用期間沒有進行嚴重的違規(guī)操作,那么從安裝開始,其在每一個運行狀態(tài)都有著固定的時間范圍。設(shè)備從前一個運行狀態(tài)到下一個運行狀態(tài)的時間也是作為風(fēng)險評估的一個重要參考量,若設(shè)備從前一個狀態(tài)加速劣化到達了下一個狀態(tài),則說明該設(shè)備一定存在問題,需要馬上對其進行分析檢查。

    設(shè)備風(fēng)險評估使用設(shè)備運行狀態(tài)和設(shè)備當前劣化速度進行評估,具體評估方法參照圖4進行。當處在無風(fēng)險時,設(shè)備正常運行,無需進行檢修;在低風(fēng)險時,由具體故障來決定檢修的緊急性;處于中風(fēng)險和高風(fēng)險時必須馬上進行檢修,查明原因,防止故障發(fā)生。

    圖4 評估方法

    4 實例分析

    4.1 轉(zhuǎn)輪葉片斷裂并行網(wǎng)絡(luò)建立

    本文基于多數(shù)據(jù)并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),擬合劣化曲線進行預(yù)測診斷,結(jié)合水電站在運行過程中難以察覺的故障進行分析驗證,具有較好的適用性。如轉(zhuǎn)輪葉片斷裂這種故障,通常情況下應(yīng)力過于集中是主要原因,可通過對水輪機葉片進行有限元分析來進行診斷。但也存在其他一些情況,如某水電站因轉(zhuǎn)輪葉片卡門渦共振,引起轉(zhuǎn)輪葉片出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。該故障很難在設(shè)備運行的時候進行準確監(jiān)測,當監(jiān)控發(fā)出預(yù)警時故障往往已經(jīng)發(fā)生。

    本節(jié)使用本文方法對轉(zhuǎn)輪葉片斷裂這一具體故障進行分析說明。取水電站6個月內(nèi)每10分鐘內(nèi)收集到的溫度、油位、擺度、振動、脈動數(shù)據(jù)來建立模型。圖5(a),為發(fā)生轉(zhuǎn)輪葉片損傷事故前1周前的水導(dǎo)X向擺度數(shù)據(jù),圖5(b)為按照異常值分析、缺失值分析、對比分析后的未歸一化處理數(shù)據(jù)。

    圖5 傳感器數(shù)據(jù)圖

    建立模型總共使用了43項數(shù)據(jù),共30 000多組數(shù)據(jù),表1給出模型構(gòu)建中使用的部分數(shù)據(jù)集。建立的模型結(jié)構(gòu)如圖6所示。

    表1 并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)

    續(xù)表1

    圖6 并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型

    4.2 水輪機預(yù)測結(jié)果和建議

    基于本文所提出的預(yù)警模型對新采集到的數(shù)據(jù)進行預(yù)測,得到表2和圖7的預(yù)測結(jié)果,表2為設(shè)備當前的運行狀態(tài)預(yù)測,圖7為設(shè)備劣化速度預(yù)測。預(yù)測的數(shù)值越大表示設(shè)備的劣化程度越嚴重。

    表2 水輪機葉片狀態(tài)預(yù)測

    圖7 水輪機劣化速度預(yù)測

    通過對設(shè)備運行狀態(tài)和劣化速度進行分析,現(xiàn)給出的檢修建議如下:

    從運行狀態(tài)可以很明顯地看出設(shè)備從基本無風(fēng)險階段轉(zhuǎn)變到了中故障風(fēng)險階段;且劣化速度急劇增加,結(jié)合設(shè)備故障評估表來看,此時應(yīng)馬上組織緊急檢修來查找故障的具體原因。檢修時可將重點放在轉(zhuǎn)輪葉片斷裂這一故障上,首先對轉(zhuǎn)輪相關(guān)設(shè)備進行查找故障出處。

    5 方法驗證

    本文選取水輪機正常運行時一周的1 000組數(shù)據(jù)和故障前一周的1 000組數(shù)據(jù)來進行預(yù)測,通過與真實的運行狀態(tài)和劣化速度進行對比分析來進行驗證。

    5.1 準確度驗證

    取水電站正常運行時的1 000組數(shù)據(jù)進行預(yù)測,預(yù)測結(jié)果如圖8所示,可見預(yù)測結(jié)果始終在真實值之間波動,僅僅有20組數(shù)據(jù)出現(xiàn)在誤差范圍外,準確率高達98%。取故障前一周的1 000組數(shù)據(jù)進行預(yù)測,出現(xiàn)234組數(shù)據(jù)預(yù)測不準確,預(yù)測不準確的數(shù)據(jù)多出現(xiàn)在狀態(tài)轉(zhuǎn)換期間。其總體的預(yù)測準確率為87.5%。

    圖8 劣化狀態(tài)預(yù)測結(jié)果

    5.2 劣化速度驗證

    取準確度驗證中的數(shù)據(jù),其劣化速度如圖9所示,再根據(jù)實際的檢修結(jié)果進行對比,預(yù)測的結(jié)果可較好地反映設(shè)備的劣化速度。

    圖9 劣化速度預(yù)測結(jié)果

    6 結(jié)論

    本文以設(shè)備運行狀態(tài)為重點研究對象,設(shè)計了一種通過并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行診斷預(yù)測的方法,通過對某水電站振動狀態(tài)的實際預(yù)測,可實現(xiàn)提前預(yù)警,再配合預(yù)測的結(jié)果給出設(shè)備檢修建議,減少故障發(fā)生。該方法主要有以下幾點優(yōu)點:

    1)通過有效的數(shù)據(jù)預(yù)處理,從輸入層面上提高了數(shù)據(jù)可靠性,更加有效地使用傳感器。

    2)使用并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行預(yù)測,這樣水電站的大多數(shù)數(shù)據(jù)都可以使用到該方法中,從而提高了傳感器的利用率,也提高了預(yù)測的準確率。

    3)通過劣化速度的引入,對檢修提出更好的建議,具有更加廣泛的實用性,對縮短檢修時間有著明顯作用。

    該方法在使用中有著較好的結(jié)果,但需要大量的歷史數(shù)據(jù)來進行學(xué)習(xí),而且針對某一具體故障需要一定量的故障歷史數(shù)據(jù)。該方法仍然可以在預(yù)測時進行改進。

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