水泥混凝土路面滑膜攤鋪施工技術(shù)要點(diǎn)

郝鵬波　金星羽

摘 要： 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)公路建設(shè)規(guī)模逐步擴(kuò)大?；備?zhàn)鳛樗嗷炷谅访媸┕さ闹饕獌?nèi)容，目前被大量應(yīng)用。本文主要對(duì)水泥混凝土路面滑膜攤鋪施工準(zhǔn)備、施工工藝進(jìn)行了分析與探討，以期全面提升公路建設(shè)質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞： 水泥混凝土路面；滑膜攤鋪；施工準(zhǔn)備

一、水泥混凝土路面滑膜攤鋪施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

施工前需進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、確定施工方案，加強(qiáng)人員培訓(xùn)是必須的。施工單位應(yīng)根據(jù)本單位施工機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)條件，按滑模攤鋪混凝土路面施工新工藝流程編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施方案。對(duì)施工管理人員、試驗(yàn)技術(shù)人員和操作技術(shù)工人進(jìn)行滑模攤鋪施工技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得單獨(dú)上崗操作。同時(shí)，滑模攤鋪前，施工運(yùn)送水泥混凝土道路應(yīng)提前建成，無(wú)道路通行或有其他困難時(shí)，應(yīng)有施工便道，以此確保施工運(yùn)送混凝土的道路基本平整、暢通。

2、原材料準(zhǔn)備

滑摸施工進(jìn)度快，使用的原材料數(shù)量和日供應(yīng)量很大，而原材料又是工程結(jié)構(gòu)物的主要組成部分，不但要保證所需數(shù)量，尤其應(yīng)保證質(zhì)量。即不能出現(xiàn)因數(shù)量供應(yīng)不足而造成停工，更不能將不合格的材料用于工程當(dāng)中。因此根據(jù)施工進(jìn)度安排，應(yīng)保證及時(shí)供應(yīng)各種合格的原材料。水泥、石子、砂、外加劑、鋼筋等大宗材料按施工進(jìn)度要求，在有一定儲(chǔ)量的情況下，確保正常施工供應(yīng)，并由實(shí)驗(yàn)人員按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、機(jī)械準(zhǔn)備

滑摸施工設(shè)備必須配套，并始終處于良好的施工狀態(tài)，并達(dá)到要求的質(zhì)量水平。因此，在施工前，必須對(duì)攪拌樓、運(yùn)輸車輛、不料機(jī)、滑模攤鋪機(jī)、拉毛養(yǎng)生機(jī)、鋸縫機(jī)等施工機(jī)械、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或全站儀等測(cè)量基準(zhǔn)線儀器和人工輔助施工的振搗棒、整平梁、模板等機(jī)具、工具及試驗(yàn)儀器進(jìn)行全面的檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)，保證試運(yùn)行正常。

二、水泥混凝土路面滑膜攤鋪施工工藝

1、 測(cè)量放樣

首幅攤鋪利用中線和邊線控制（第二幅攤鋪只用邊線控制即可），控制線用全站儀測(cè)設(shè)，間距為直線段10 m，曲線段5 m，控制線離路面邊緣至少50cm，但亦不應(yīng)過(guò)遠(yuǎn)而超出攤鋪機(jī)感應(yīng)桿的最大長(zhǎng)度或者使感應(yīng)桿不穩(wěn)定；在標(biāo)記點(diǎn)外側(cè)大約25cm位置打入支撐桿； 用水準(zhǔn)尺從標(biāo)記點(diǎn)豎直向上量取調(diào)整后的高差，調(diào)整支撐桿橫桿的方向和長(zhǎng)度，使卡口位置正好處于該位置然后固定，可以用墜子保證其精確性；將控制線掛在支撐桿橫桿卡口處，用緊繩器從兩側(cè)拉緊。

2、混凝土攪拌

攪拌前要嚴(yán)格檢測(cè)骨料的含水量及溫度（工程所在地高溫多雨）以及水泥的溫度（水泥往往供應(yīng)不及時(shí)，不能卸貨后24小時(shí)開(kāi)始使用），溫度超過(guò)35度，必要要求水池中加入冰塊降低拌合溫度。根據(jù)骨料含水量及運(yùn)距和運(yùn)輸方式確定出戰(zhàn)混凝土塌落度。

攪拌過(guò)程中都要隨時(shí)檢查坍落度。嚴(yán)格控制坍落度（必須考慮到運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的塌落度損失）在菲律賓常年炎熱氣候下施工，混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料時(shí)的溫度應(yīng)分別控制在25～30℃之間，并應(yīng)隨時(shí)測(cè)定出戰(zhàn)混凝土溫度。同時(shí)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)驗(yàn)室人員在現(xiàn)場(chǎng)控制塌落度，隨時(shí)同攪拌站聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整。

混凝土拌合物應(yīng)均勻一致，不得有未加水的干料、未拌勻的生料和離析等現(xiàn)象，干料和生料禁止用于路面攤鋪。攪拌站每盤(pán)混凝土拌合物之間的坍落度允許誤差為±1cm。試拌及滑模攤鋪時(shí)的坍落度，應(yīng)按確定的坍落度值加上當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)料所耗時(shí)間的坍落度損失值確定。在雨天或陣雨后，應(yīng)按砂石料實(shí)際含水率及時(shí)微調(diào)加水量。

在保證拌和物質(zhì)量的前提下，應(yīng)科學(xué)編制攪拌計(jì)算機(jī)程序，合理攪拌時(shí)間，以增加混凝土的產(chǎn)量。

3、混凝土運(yùn)輸

運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土拌合物的坍落度有所損失，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的混凝土塌落度不能高于3cm，選擇混凝土罐車運(yùn)輸塌落度小，卸料困難，可適當(dāng)加大坍落度，出料后等待10分鐘后攤鋪，也可選用自卸車運(yùn)輸，挖掘機(jī)配合卸料。

自卸車運(yùn)送混凝土?xí)r，在裝料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析，每裝一盤(pán)料應(yīng)挪動(dòng)一下車位，卸料落差高度不得大于2m?；炷烈坏┰谲噧?nèi)停留超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)采取緊急措施處置，防止混凝土硬化在車廂內(nèi)。

混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要防止漏漿、漏料和污染路面。列日、大風(fēng)、雨天施工，應(yīng)遮蓋自卸車上的混凝土。運(yùn)輸車輛在每次裝混凝土前，均應(yīng)將車廂清洗干凈并灑水濕潤(rùn)。

4、布料設(shè)備布料

滑模攤鋪普通水泥混凝土路面，必須有專人指揮車輛均勻卸料。滑模攤鋪時(shí)，機(jī)前的最高料位不得高于滑模攤鋪機(jī)前松方控制板頂面，料位的正常高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下，亦不得缺料。機(jī)前缺料或料位過(guò)高時(shí)，采用挖掘機(jī)適當(dāng)布料和送料，布料應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。

5、攤鋪機(jī)攤鋪

攤鋪前將基層表面灑水潤(rùn)濕；合適的坍落度是攤鋪成功的關(guān)鍵。不同的攤鋪機(jī)對(duì)坍落度的要求不同。SF-1700型水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)型適宜的坍落度為30mm；攤鋪時(shí)的坍落度偏差不宜超過(guò)±10mm；施工時(shí)，應(yīng)同時(shí)在攪拌站和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量坍落度，根據(jù)運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)、氣溫、風(fēng)力、時(shí)間等因素而產(chǎn)生的坍落度損失調(diào)整出現(xiàn)場(chǎng)坍落度；攤鋪速度根據(jù)拌合能力而定，一般控制在1～2m/min，以免過(guò)多地停機(jī)待料；攤鋪機(jī)兩側(cè)各設(shè)1名輔助操作手，以保證攤鋪機(jī)安全、正常工作和保證施工質(zhì)量；攤鋪現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮卸料；拉桿的打入靠側(cè)置式拉桿置放設(shè)施來(lái)實(shí)現(xiàn)；滑模攤鋪過(guò)程中，前、中、后場(chǎng)應(yīng)保持良好的通訊聯(lián)絡(luò)。

6、路面修整

滑膜攤鋪機(jī)帶有自動(dòng)抹光機(jī)，無(wú)需人工大面積修整，人工修整的內(nèi)容主要為路面兩側(cè)，因?yàn)檫吘壢菀壮霈F(xiàn)溜邊，配備鋁合金方管制作支撐模板，以及時(shí)處理溜邊現(xiàn)象。處理混凝土表面的局部孔洞和鏝刀推平時(shí)的交接位置；表面波紋度可通過(guò)拖麻袋片來(lái)解決。

混凝土表面紋理的制作可以采用拉毛，也可以采用壓紋。在混凝土初凝以前用滑模攤鋪機(jī)自帶配套的拉毛養(yǎng)生機(jī)進(jìn)行拉毛，滿足抗滑的構(gòu)造深度0.8mm～3mm的要求。

7、養(yǎng)生

水泥混凝土路面采用噴灑養(yǎng)生劑方式養(yǎng)生時(shí)，養(yǎng)生劑噴灑劑量、成膜厚度、適宜的噴灑時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。噴灑養(yǎng)生劑的厚度應(yīng)足以形成完全封閉的薄膜；噴灑應(yīng)均勻，成膜厚度應(yīng)一致；噴灑后的表面不得有顏色差異；噴灑時(shí)間宜在表面混凝土泌水完畢后進(jìn)行；噴灑高度宜控制在0.5～1m。

8、切縫

采用桁架式切割機(jī)對(duì)路面混凝土進(jìn)行切縫施工。在平均氣溫20℃～30℃的情況下，10～16小時(shí)即可切縫，切縫深度為板厚的1/3～2/5為宜。施工注意任何情況下都不要超過(guò)24小時(shí)，以確?；炷撩姘宀槐焕?。攤鋪長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)提前用扁鐵壓縫。切縫完畢后用同等寬度的塑料繩密封。

9、填縫

PG道路封縫膠是一種由兩種劑型組成的性能優(yōu)良、施工方便、不污染環(huán)境的新型填縫料，其施工方法如下：

去掉塑料繩，如果仍有細(xì)料在縫隙內(nèi)，應(yīng)用鋼絲刷去除或者用吹風(fēng)機(jī)吹凈，確?？p內(nèi)無(wú)水、縫口干燥；用專用工具將配套的海綿條壓入縫內(nèi)，壓入深度不小于3cm；以A液∶B液=3∶1的重量比將兩種液體混合并攪拌均勻；將混合料用底部為2mm寬縫隙的長(zhǎng)方形漏斗灌注入縫，高度以低于路面5mm為宜。當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)14天，混凝土抗折強(qiáng)度達(dá)到100%，道路標(biāo)志標(biāo)線完成后才能開(kāi)放交通。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，滑模攤鋪機(jī)施工技術(shù)在水泥砼路面施工中的應(yīng)用越來(lái)越普及，主要是因?yàn)樵擁?xiàng)施工技術(shù)具有施工質(zhì)量穩(wěn)定、施工速度快和經(jīng)濟(jì)效益良好等特點(diǎn)。為更好地提升工程質(zhì)量，必須做好水泥混凝土路面滑膜攤鋪施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)一步規(guī)范施工工藝，只有這樣才能達(dá)到預(yù)期施工效果，才能推動(dòng)公路行業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。

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