淺談鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

云彥紅

摘 要： 鋼結(jié)構(gòu)工程因其自身具有跨度大、利用空間寬大、施工進度快、經(jīng)濟實用等特點被廣泛應(yīng)用于多層、大跨度工業(yè)及跨度要求較大的公共建筑上，控制鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量已引起業(yè)內(nèi)專家和有關(guān)人士重視。本文作者根據(jù)多年來在鋼結(jié)構(gòu)施工管理中的經(jīng)驗總結(jié)了常見的鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點，并對此進行了詳細的闡述。

關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)；質(zhì)量控制；施工管理

一、鋼結(jié)構(gòu)施工前管理要點

在鋼結(jié)構(gòu)施工前期，作為管理人員首先要清楚鋼結(jié)構(gòu)施工的基本流程，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求與驗收規(guī)范嚴格檢查施工流程的每個環(huán)節(jié)，在施工前的準(zhǔn)備階段，這些檢查事項主要包括：1.熟悉相關(guān)技術(shù)驗收規(guī)范、各工序操作要點，通過工序分析掌握重點。2.審閱并熟悉施工設(shè)計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設(shè)計或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施，報送上級及有關(guān)部門審批。3.督促各級技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底。有必要時邀請監(jiān)理直接參加施工單位的技術(shù)交底，務(wù)必使操作人員掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.試材料、構(gòu)件、半成品進場后按規(guī)定取樣、送試并反饋質(zhì)量檢驗狀況。

二、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點

1.鋼結(jié)構(gòu)的特點

（1）抗震性。在低層別墅建筑中，通常以冷彎型鋼構(gòu)件來構(gòu)建三角型屋架體系，這主要是由于低層別墅屋面大都是坡屋面。一個非常堅固的“板肋結(jié)構(gòu)體系”在輕鋼結(jié)構(gòu)封完結(jié)構(gòu)性板材和石膏板后便形成了，這種結(jié)構(gòu)體系能夠承受烈度為8度以上的地震，因為它具有很強的抗震及抵抗水平荷載的能力。

（2） 抗風(fēng)性。一般情況下，與磚混結(jié)構(gòu)相比，使用鋼結(jié)構(gòu)的建筑物的自重能夠減少50%左右，并且，鋼結(jié)構(gòu)建筑物能夠抵抗很強的颶風(fēng)，通常至少可以抵抗70m/s的颶風(fēng)，從而能夠很好地保護使用者的生命財產(chǎn)。

（3）耐久性。通常鋼結(jié)構(gòu)的壽命可以達到100年之久，由于冷彎薄壁是組成輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的主要構(gòu)件體系，超級防腐高強冷軋鍍鋅板是制造鋼骨的主要材料，從而能夠避免在施工和使用過程中銹蝕對鋼板的所產(chǎn)生的影響，從而使輕鋼構(gòu)件的使用壽命得以增加。

2.鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。

（2）鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。在對鋼構(gòu)件進行現(xiàn)場驗收時必須把握以下幾點：

①檢查構(gòu)件和配套件的出廠合格證、材料證明和材料的復(fù)試報告、焊縫無損檢測報告、焊接工藝評定、施工試驗報告以及同批交驗的施工技術(shù)資料；

②檢查構(gòu)件的幾何尺寸，特別是兩端銑平時構(gòu)件長度（應(yīng)將焊接收縮與變形量計入構(gòu)件的長度內(nèi)），以及平面度、垂直度；檢查安裝焊縫坡口的表面狀況和尺寸精度、構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸、孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置等。

（3）鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：①采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗；②各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；③相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗。

（4）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

三、 鋼結(jié)構(gòu)施工的過程控制及管理

1.施工放線

施工放線作為整個施工的基礎(chǔ)，此階段對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進行檢查，在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，從而減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。最后要再次進行基礎(chǔ)檢測并辦理交接驗收。

2.預(yù)埋螺栓

在基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓，此時要注意仔細核對螺栓的大小、長度、標(biāo)高及位置，預(yù)先在螺栓的絲口部分用黃油及塑料薄膜包住，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染，在澆搗之后，及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，我們在控制質(zhì)量控制過程中，要求施工單位必須嚴格控制好。

3.鋼結(jié)構(gòu)的加工制作

鋼結(jié)構(gòu)的加工制作作為整個施工過程的核心環(huán)節(jié)，直接決定了鋼結(jié)構(gòu)最終的適用性與結(jié)構(gòu)性能，因此從開始的材料檢驗到后期的鋼體涂刷都需要嚴格把關(guān)。在材料檢驗時，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。在確認材料符合要求后即可進行放樣與下料，放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣板。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

鋼結(jié)構(gòu)施焊質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的使用安全，參照焊接工藝評定報告以及結(jié)合實際焊接施工經(jīng)驗制訂“焊接工藝規(guī)程”并作為指導(dǎo)焊接施工的指導(dǎo)性工藝文件。“焊接工藝規(guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過技術(shù)交底，讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容。

按照設(shè)計要求嚴格選用合格焊條，按順序進行焊接工藝評定試驗并做好記錄工作。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一級，二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一級，二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，應(yīng)定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。對首次接觸的新材料，在焊接工藝評定試驗前應(yīng)先進行焊接性試驗（或稱焊接試驗）。

4.安裝

（1）編制安裝計劃

安裝前編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。一般先進行軌道安裝，待軌道橫梁基礎(chǔ)完成后，用電錘車在橫梁指定位置上打孔，把預(yù)留螺栓放入孔中，灌入硫磺水泥砂漿，然后用吊車把軌道放在橫梁上，裝上軌件，擰緊螺栓。然后進行鋼屋架安裝，對于結(jié)構(gòu)跨度較大的工程，建議采取先安裝立柱，再吊裝組對鋼梁的方法進行。立柱安裝的要點是墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面接觸應(yīng)平整、緊密，擰緊螺絲，焊牢后再進行基礎(chǔ)二次澆注砼。對于鋼梁較長的情況，為防止鋼梁變形，一般采取兩臺吊車雙機抬吊的方法進行吊裝。鋼屋梁先進行拼裝，拼裝采取平拼法，根據(jù)圖紙尺寸放出拼裝大樣圖，鋼結(jié)構(gòu)拼裝外形尺寸滿足圖紙要求后方可擰緊螺栓。拼裝好后鋼屋架應(yīng)用木桿綁扎牢固，翻身立起堆放，防止產(chǎn)生形變。吊裝采用4根吊索綁扎，防止吊裝變形，用經(jīng)緯儀進行找正，找正后用電焊固定。第一榀屋面梁吊裝到位后首先用1～2根檁條和梁連接固定，然后吊裝第二榀時用1～2根檁條與第一榀連接，并同時用吊車將其余檁條吊放于兩梁上，其他依此類推。

（2）檢查并固定

屋面梁全部吊裝完畢校正檢查后固定好，由工人逐根將屋面檁條鋪開，安裝時以檁托處的鋼板來調(diào)整檁條面標(biāo)高，使其達到設(shè)計要求。次檁條安裝緊跟主檁條之后，定位跨調(diào)整后次檁連接件全部擰緊。次檁條間如配有拉桿系統(tǒng)，拉桿安裝前必須檢查螺母質(zhì)量，必要時進行修整，拉桿的距離通過松緊螺旋耐心調(diào)整，達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。用垂直運輸機械把板調(diào)至屋面上，吊裝時，應(yīng)將板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面調(diào)頭。搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要在鋼板互相之間拖拉，以免損傷面漆。在安裝屋面檁條的同時即可安裝墻面檁條。屋面檁條安裝時檁條與角鋼及梁焊接部位一定要焊接牢固，安裝墻面檁條時要注意各檁條的標(biāo)高、位置。預(yù)留門窗口尺寸要比實際尺寸大5～7 mm，檁條的橫平豎直要用水準(zhǔn)儀和磁力線墜測量。

（3）安裝及后期的維護

在檁條安裝完后即可開始屋面板的安裝，安裝屋面板時第1塊板一定要與屋脊垂直，安裝墻板時第1塊板一定要垂直地面，墻面彩板不允許有漏眼、接頭等缺陷。同時安裝人員應(yīng)保持一定的距離，避免人員集中，確保人身安全。安裝完成后屋面應(yīng)盡量避免人員踩踏。

最后進行門窗洞口安裝，門口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置通長槽鋼龍骨，外包彩板連接扣件，門框與槽鋼龍骨連接，窗框四周預(yù)先安裝槽形彩板連接件，待窗口找正后用鉚釘將槽形連接件固定在彩板上。

5.鋼結(jié)構(gòu)油漆

在全部安裝結(jié)束后，要對鋼結(jié)構(gòu)進行基層處理，先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進行表面除銹涂上防銹漆，待防銹漆干后，使用與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷處刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉，以增加其干硬性。為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆最后再涂裝面漆。

四、 結(jié)語

總之，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工具有一定的復(fù)雜性。鋼結(jié)構(gòu)施工的控制要點是最常見的問題集中點，需要施工管理、技術(shù)與具體施工人員格外重視，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體施工質(zhì)量。

參考文獻

[1]梁偉宏. 淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的施工要點與安全管理[J]. 房地產(chǎn)導(dǎo)刊，2017，（20）.

[2]劉九玲. 論房屋建筑工程技術(shù)與安全管理[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2012，（7）.