劉森
摘 要:針對(duì)H油田深部調(diào)驅(qū)應(yīng)用成膠穩(wěn)定技術(shù)后藥劑成本增加和注入井注入壓力差異大的難題,開展低成本調(diào)驅(qū)和變濃度調(diào)驅(qū)的配方優(yōu)化技術(shù)研究,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得良好效果。
關(guān)鍵詞:深部調(diào)驅(qū) 低成本 變濃度
1.研究背景
H油田深部調(diào)驅(qū)凝膠體系是有機(jī)鉻/聚合物凝膠體系,原始配方為“0.20%聚合物+0.15%交聯(lián)劑”,經(jīng)過幾年的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)該體系成膠率隨季節(jié)性波動(dòng)較大,2011、2012兩年夏季成膠率僅為75%左右,嚴(yán)重影響了深部調(diào)驅(qū)的實(shí)施效果。針對(duì)成膠不穩(wěn)定的難題,展開成膠影響因素的研究,找出了影響體系夏季成膠率的主控因素,形成了具有凈水、殺菌、除氧功能的成膠穩(wěn)定技術(shù),成功將成膠率由75%提升至95%。成膠穩(wěn)定技術(shù)解決了成膠率季節(jié)性的波動(dòng),但是造成了藥劑成本的增加,單位成本增加3.06元,日成本增加3000余元,成為了制約深部調(diào)驅(qū)經(jīng)濟(jì)效益的瓶頸。
此外,H油田油藏非均質(zhì)性較強(qiáng),注入壓力差異大,部分井組存在壓力升高過快或過緩,受效方向少等問題。為緩解目前低油價(jià)形勢(shì)下深部調(diào)驅(qū)技術(shù)面臨的經(jīng)濟(jì)壓力、提高井組受效率和采收率,開展配方優(yōu)化技術(shù)研究。
2.低成本調(diào)驅(qū)研究
2.1主劑濃度優(yōu)化
為驗(yàn)證其可行性,利用H油田回注污水進(jìn)行凝膠的配制,將原始配方主劑濃度分別降低10%、20%、30%,除氧劑濃度不變(0.02%),60℃條件下恒溫30d,并觀察其成膠情況,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下圖所示。
結(jié)果顯示:隨著主劑濃度的降低,成膠粘度也隨之降低,將主劑濃度降低20%時(shí),15d成膠粘度為9531mPa?S,濃度降低超過20%后,成膠粘度明顯下降,不能滿足調(diào)驅(qū)的要求。實(shí)驗(yàn)證明,下調(diào)配方主劑濃度的方法是可行的,主劑濃度可降低20%(0.16%聚合物+0.12%交聯(lián)劑+0.02%除氧劑)。
2.2除氧劑濃度優(yōu)化
將主劑濃度保持不變(0.16%聚合物+0.12%交聯(lián)劑),將除氧劑濃度分別降低25%、50%、75%,60℃條件下恒溫30d,并觀察其成膠情況,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下圖所示。
結(jié)果顯示:將除氧劑濃度降低50%時(shí),15d成膠粘度為7999mPa?S,濃度降低超過50%,破膠速度加快,15d時(shí)不成膠。實(shí)驗(yàn)證明,除氧劑濃度降低50%是可行的。
2.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用:
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,最終將最優(yōu)配方確定為“0.16%聚合物+0.12%交聯(lián)劑+0.01%除氧劑”,該配方單位成本可降低7.74元/方。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)50次,成膠48次,成膠率為94%,達(dá)到了2015年度平均水平,可推廣應(yīng)用。
目前在所有調(diào)驅(qū)井組應(yīng)用低成本調(diào)驅(qū)技術(shù),年度累計(jì)檢測(cè)6300余樣次,成膠率91.5%,平均成膠粘度6656mPa.s,年度節(jié)約藥劑費(fèi)201.4萬(wàn)元。。
3.變濃度調(diào)驅(qū)的研究
對(duì)于非均質(zhì)性較強(qiáng)的油層,單一段塞注入方式可能發(fā)生剖面返轉(zhuǎn),藥劑在高滲層突進(jìn),低滲層仍有大量剩余油沒有動(dòng)用,此外,還有可能出現(xiàn)注入困難或者壓力爬坡過慢的問題,為此,開展變濃度調(diào)驅(qū)的研究。
在實(shí)驗(yàn)室利用模擬巖心進(jìn)行物理模擬實(shí)驗(yàn),研究變粘度調(diào)驅(qū)。
藥劑:聚丙烯酰胺(海瀾化工),交聯(lián)劑(石大油服)。
實(shí)驗(yàn)用油:模擬H油田地下油。
巖心:模擬H油田地層,采用不同滲透率的人造巖心,
實(shí)驗(yàn)用水:H油田回注水。
在巖心中注入總量為0.2PV的不同組合方式的段塞,測(cè)定各自的最終采收率。段塞組合方式及結(jié)果如下表
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:注入高濃度的前置段塞,主段塞濃度逐漸,最后注入高濃度的后續(xù)段塞的方法采收率最高,并且變濃度注入比單一濃度注入采收率更高。
通過對(duì)比幾種組合方式的各層采收率后發(fā)現(xiàn),經(jīng)過交替注入后,高滲層調(diào)驅(qū)采收率提高值無(wú)顯示變化,低滲層調(diào)驅(qū)采收率提高值有較大幅度的上升,這說(shuō)明非均質(zhì)油層,交替注入的主要驅(qū)油機(jī)理在于增加了低滲層的吸液量,有效動(dòng)用了低滲層的剩余儲(chǔ)量。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用:根據(jù)注入壓力的差異,優(yōu)選相匹配的凝膠配方濃度,合理控制各注入井的爬坡壓力與封堵強(qiáng)度,現(xiàn)場(chǎng)開展變濃度調(diào)驅(qū)5井次,注入壓力得到較好的控制,階段增油120噸。
4.結(jié)論
通過本次研究,得到以下幾點(diǎn)認(rèn)識(shí):
(1)針對(duì)H油田深部調(diào)驅(qū)技術(shù),將配方主劑濃度降低20%后可滿足實(shí)施效果,并能較大程度節(jié)約藥劑成本。
(2)合理控制配方濃度,以高低濃度交替的方式調(diào)驅(qū),可有效動(dòng)用低滲層儲(chǔ)量,提高采收率。。