在吉林市,松花江蜿蜒曲折穿城而過,城區(qū)一分為二。
在江北,一片裝置設施林立、管線蛛網(wǎng)密布的工業(yè)區(qū),是中國石油吉林石化分公司所在地。這里不僅產(chǎn)出了新中國第一桶染料、第一袋化肥、第一爐電石,還“產(chǎn)出”了享譽全國的“金牌班長”姜濤。自1996年參加工作、2003年成為乙烯車間值班長以來,他先后斬獲全國五一勞動獎章、吉林省崗位創(chuàng)新能手、吉林省技術能手、吉林省首席工人技師、兩屆中油技能專家、公司特等勞動模范、首屆十大金牌工人等30項公司級及以上榮譽稱號,是位名副其實“金牌班長”,在松花江畔唱響了旋律昂揚的新時代“大國工匠之歌”。
上個世紀90年代,投資200億元的吉化30萬噸乙烯及其配套工程上馬。熱火朝天的工地建設場面感染了還是學生的姜濤。
姜濤讀書的吉林化工技校就在乙烯工地附近,每天都有大卡車、大吊車絡繹不絕地從校門口駛過,一次次地載著他的理想,消逝在遠方。
當時,學校與企業(yè)達成意向,給“優(yōu)秀畢業(yè)生”以“自選”工廠待遇。1995年作為優(yōu)秀畢業(yè)生的姜濤,毫不猶豫地選擇了心馳神往的乙烯裝置。
乙烯作為石油化工技術密集型和資金密集型產(chǎn)業(yè),原料組成復雜,反應條件苛刻。剛剛走出校門的姜濤,血氣方剛19歲,冷不丁兒走進遮天蔽日的鋼鐵世界,塔、罐、閥、管線、儀表、電腦……他置身其間,仿佛遨游于知識與科技的海洋。
他每天早來晚走,披星戴月,晚上八九點回家是常事。捧著一大堆資料和圖紙,半宿半宿地下功夫。收獲和問題,一一記在本子上,第二天,再查管線,查閥門,登高爬塔,釋疑解惑。家里墻上3本銅版紙的大掛歷,都讓他摘下來劃流程圖了。人稱“塔王”的丙烯精餾塔,高80多米,他爬上爬下,每個閥門、管線都了然于胸。從化工原理,到工藝流程,從崗位規(guī)范,到應急操作,他如饑似渴地把所有應知應會的知識都印進腦海里,刻入記憶中。投料試車的日子,他干脆吃在車間,住在廠里,一連十幾天不回家。憑借每次考試、考核的優(yōu)異成績,憑借對裝置、工藝入心入腦的理解與感悟,入廠3個月,出類拔萃的姜濤就在乙烯裝置的核心部位“三機組”壓縮機崗位獨擋一面,頂崗了。
1997年,就在姜濤入廠剛剛一年的時候,靠精湛的技藝,靠工友們的信任,他被選為副班長。兩年以后,經(jīng)過競爭與選拔,通過了10個崗位的嚴格考核,他在全車間第一個榮獲“五星級”操作員稱號的同時,從副班長晉升為班長。
乙烯裝置工藝流程復雜,關鍵機組及設備多,稍有閃失就有可能造成裝置停車,可謂責任重大。
作為值班長,就要在裝置有波動的關鍵時刻發(fā)揮關鍵作用,要成為排險除障的“拆彈英雄”。他還總結(jié)出了一套處理突發(fā)事故的方法,多次在緊急事故中大顯伸手。
有一次,姜濤零點班。他突然發(fā)現(xiàn)三臺裂解爐汽包液位急速下降,崗位操作工慌忙向他請示:“可不可以停爐?”作為當值班長,面臨責任重大的判斷與選擇:該停不停,后果不堪設想;而不該停停了,那也將為企業(yè)帶來巨大損失。他沒有猶豫,果斷采取對策:“不停爐。穩(wěn)住液位,打開旁路,關閉排污!”他兩眼緊緊地盯著液面反應,堅信自己的判斷沒錯,并繼續(xù)做出進一步的安排:“可以肯定是給水閥失靈。趕快聯(lián)系儀表工修理!”經(jīng)過20分鐘的緊急處理,險情排除,生產(chǎn)恢復正常。事后,廠領導表揚了他:如果當時停爐停產(chǎn),廠里的損失就大了!
還有一次,早晨6時,操作員小王透過朦朧的曙色,發(fā)現(xiàn)乙炔火炬有亮點閃燃,馬上向他匯報。他憑直覺意識到這一反常情況的嚴重性,立即帶領兩名操作員跑出廠房,上了后山。他們氣喘噓噓地爬上半山腰,到火炬跟前仰頭觀察,原來是火炬頂端法蘭口泄漏,乙炔火焰正像焊槍一樣,吱吱燃燒,一旦燒斷法蘭口,乙炔大量外泄,其后果不堪設想。他指揮操作人員開大火炬末端氮氣,親自爬到10多米高的火炬頂端泄漏處,用蒸汽滅火。但蒸汽一撤,火又重新著起來,他急中生智,砸掉泄漏處保溫層,讓蒸汽直對法蘭口?;?,終于被撲滅,避免了一次惡性事故的發(fā)生。
2017年5月的一天,他發(fā)現(xiàn)C4401轉(zhuǎn)數(shù)波動了一下,經(jīng)驗和技術水平瞬間凸現(xiàn)出來,他確定是設備本身故障,立刻安排外操到壓縮機現(xiàn)場查看,又安排壓縮班長做停車準備,最終確認是壓縮機調(diào)速桿斷裂。經(jīng)過及時搶修,排除了全線停車的風險。
而這一切,僅僅是20多年來他一次次排險除障的縮影。
不少人認為技術攻關是科學家和技術人員的事情,與自己無關。其實這是一種誤解,像生活從來不抽象一樣,創(chuàng)新也是具體的。以《追求卓越》而蜚聲世界的湯姆·彼德斯認為:對企業(yè)來說重要的不是那些能改變世界的創(chuàng)舉,而是那些“零敲碎打”能改變企業(yè)命運的技術革新。姜濤就是這樣通過“零敲碎打”為企業(yè)創(chuàng)造巨大效益的人。
裝置檢修期間乙烯損耗率一直是整個乙烯行業(yè)的瓶頸問題,姜濤帶領技術團隊,通過多年現(xiàn)場實踐,總結(jié)出一套國內(nèi)獨有的氣相乙烯回收技術,回收了停車期間零下39攝氏度的氣相乙烯。每次檢修回收乙烯量200余噸,一次創(chuàng)效160萬元,裝置開車以來累計創(chuàng)效達1500萬元;裝置長周期穩(wěn)定運行也是困擾行業(yè)多年的難題,通過多年摸索,他采取脫乙烷塔調(diào)整優(yōu)化措施,成功實現(xiàn)了乙烯裝置連續(xù)運行超過1500天,創(chuàng)行業(yè)領先水平。該經(jīng)驗陸續(xù)在行業(yè)內(nèi)推廣應用,為乙烯裝置長周期運行探索了一條創(chuàng)新路徑。
在裝置技術革新方面,姜濤也是挑大梁的“金牌選手”。吉林石化乙烯裝置是國內(nèi)首套采用恒溫床碳二加氫技術,開車過程難度大、時間長,有大量物料損失。為了縮短開車時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,他帶領攻關團隊探索出反應器開車“零排放”優(yōu)化技術,通過現(xiàn)場應用,實現(xiàn)每次開車創(chuàng)效近400萬元,同時減少了物料排放,消除了環(huán)境污染隱患。吉林石化乙烯裝置采用英國鎳系催化劑加氫技術,裝置開車過程中硫化不好極易出現(xiàn)反應器飛溫問題,現(xiàn)場開車的英國專家連續(xù)7天沒有破解方案。姜濤通過研究國內(nèi)外多項實踐技術,結(jié)合裝置實際,采用原料石腦油硫化方案,解決了國外專家不能攻克的難題,實現(xiàn)了裝置一次開車成功。此項技術目前已在國內(nèi)多套裝置進行推廣,打破了國外貴金屬催化劑長期壟斷的局面。
姜濤深知裝置平穩(wěn)運行不是一個人能夠做到的,必須依靠團隊整體力量才能實現(xiàn)。他利用行業(yè)競賽等平臺,毫無保留的傳授技藝,建立了一支技術精湛、敢打敢拼的技術團隊,先后培養(yǎng)出2名企業(yè)技能專家、5名工人技師、多名技術能手。2017年,吉林石化公司實現(xiàn)盈利50.8億元,其中,乙烯裝置創(chuàng)效20.4億元,創(chuàng)造了歷史最好水平,姜濤及其團隊的貢獻尤為突出。
姜濤同志是吉林石化技能操作人員的一面旗幟,是化工行業(yè)創(chuàng)新型工人的典型代表,他在長達20多年的工作實踐中,一步步成長為中國石油技能專家,用實際行動詮釋“石油工匠”的閃光風采!