仝巖峰
摘 要:在機械加工的過程中,通過采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣韺庸べ|(zhì)量進行控制,一方面可以提升企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力,為企業(yè)實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ),另一方面也對推動制造技術(shù)的發(fā)展和提升意義重大。本文對影響機械加工質(zhì)量的因素進行了分析,并在此基礎(chǔ)上對加工質(zhì)量控制方法進行了探討。
關(guān)鍵詞:機械加工;影響因素;探討
引言:機械加工過程中有許多影響加工精度的因素,導(dǎo)致機械產(chǎn)品質(zhì)量差。因此,為了提高機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量,我們需要深入分析影響加工精度的各種因素,結(jié)合多年的機械加工實踐經(jīng)驗,提出了提高加工質(zhì)量的具體措施。
1機械制造過程中進行質(zhì)量控制的重要性
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,人們對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求,只有對影響加工質(zhì)量的因素進行全面分析并加強管控,才能切實提升產(chǎn)品的質(zhì)量,進而滿足形勢發(fā)展的需求。在機械加工的過程中,通過采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣韺庸べ|(zhì)量進行控制,一方面可以提升企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力,為企業(yè)實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ),另一方面也對推動制造技術(shù)的發(fā)展和提升意義重大?,F(xiàn)實中,不僅機械制造技術(shù)在不斷發(fā)展,影響機械加工質(zhì)量的因素也在一直更新,制造企業(yè)只有不斷分析研究影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,并采取有效的控制策略,才能強化產(chǎn)品質(zhì)量,進而為企業(yè)的效益增長提供保障。
2機械加工質(zhì)量的影響因素分析
2.1操作規(guī)范的影響
為了對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障,國家和企業(yè)都出臺了一系列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,只有在加工過程中嚴(yán)格執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn),才能為加工質(zhì)量控制提供保障。當(dāng)前我國的機械制造企業(yè)數(shù)量眾多,在加工操作規(guī)范上存在很大的差異,部分企業(yè)沒有根據(jù)產(chǎn)品特點制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),不同企業(yè)間更是沒有形成統(tǒng)一的規(guī)范,進而對機械加工質(zhì)量的保障工作形成了制約。
2.2人為因素產(chǎn)生的影響
由于很多崗位工作人員的專業(yè)技能不達標(biāo),在測量時產(chǎn)生了一定的誤差,而這種誤差造成了加工人員基本工作的不標(biāo)準(zhǔn)化,且由于測量人員在機械加工過程中使用各種不同的量具,長時間對工件造成磨損,也會對測量的準(zhǔn)確度造成影響。測量的準(zhǔn)確度除了受到量具和測量人員的影響外,還會受到測量人員數(shù)據(jù)讀取時的主觀判斷的影響。
2.3加工誤差
現(xiàn)代化的機械加工系統(tǒng)涉及到眾多要素,除了機床設(shè)備、刀具、夾具等硬件要素外,還包括工藝方案、制造規(guī)劃、工人操作技能等軟件要素,這些要素共同組成了現(xiàn)代化的機械加工系統(tǒng)。在系統(tǒng)工作時,其中任何一個要素出現(xiàn)問題,都可能導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度受到影響,反映到最終產(chǎn)品上就是加工質(zhì)量降低。機械加工中的誤差不但會影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量,還會增加廢品率和降低加工效率,給企業(yè)的經(jīng)濟效益實現(xiàn)帶來消極影響。
2.4機械加工過程的受熱變形產(chǎn)生的影響
機械產(chǎn)品在機床加工過程中產(chǎn)生大量的熱量,由于機械產(chǎn)品內(nèi)部溫度限制后加工過程產(chǎn)生的熱量,導(dǎo)致熱變形,首先,這種熱會影響機床的性能,如機床的磨損和零件的位置變化,據(jù)不完全統(tǒng)計:在切割過程中,刀具的熱量會增加5%,刀具的變形會影響到產(chǎn)品的精度;二是不同熱源的影響,不同的機床會產(chǎn)生不同的熱源,所以誤差也會不同,例如零件產(chǎn)品加工時就會因為鉆削加工和鏜孔加工的不同而產(chǎn)生的誤差不同。
2.5外部因素
除了以上因素之外,機械產(chǎn)品在加工過程中還容易受到外部因素的影響,進而造成產(chǎn)品加工質(zhì)量降低。機械加工一般指金屬切削加工,而金屬切削加工的過程中會產(chǎn)生切削力這個力如果控制地不夠合理,就可能導(dǎo)致工件發(fā)生變形,從而影響到最終的加工精度。另外,機械加工過程也會受到環(huán)境因素的影響,比如一些材料在過冷或過熱的條件下會發(fā)生質(zhì)變,進而影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
3提高加工質(zhì)量的措施分析
3.1控制加工工序
零件的機械加工過程是由一道道工序組成,對加工工序加強管控對確保加工質(zhì)量意義重大?,F(xiàn)實中,常見的機械加工基本工序包括車削、銑削、刨削、磨削、鉆削等等。對零件加工中的每一道工序質(zhì)量進行管控,是控制零件機械制造質(zhì)量的前提。具體而言,對于每經(jīng)過一道工序后的工件加工質(zhì)量都應(yīng)進行檢驗,只有確保檢驗結(jié)果滿足該道工序的加工工藝要求,才能進入下道工序的加工流程。檢驗時則需要對質(zhì)量進行綜合性分析,要對影響質(zhì)量的因素進行全面分析,并采取合理有效的糾正措施來保障加工質(zhì)量。機械加工過程中的工序質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容包含了工序是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求、工件在關(guān)鍵工序上是否嚴(yán)格遵守了工藝規(guī)程和設(shè)計圖紙以及兩道工序間的交接是否規(guī)范等等。技術(shù)人員只有對工序加工過程加強把控,并對出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序進行預(yù)警,才能及時采取整改和返工措施來消除質(zhì)量隱患,進而將損失影響降到最低。
3.2提高加工人員的職業(yè)素質(zhì)
機械零部件的加工需要操作人員的高度專業(yè)性,因此,機械加工企業(yè)在對零部件進行加工時應(yīng)不斷提高操作人員的職業(yè)素質(zhì),通過對零部件加工精度基礎(chǔ)性控制,可提高其加工精度,機械加工企業(yè)可以通過定期開展培訓(xùn)以及專業(yè)技能競賽來促進機械加工人員素質(zhì)水平的提升,同時,還可以吸引大量的外部人員來充實加工團隊。
3.3控制制造加工條件
在機械加工的過程中,要對影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的各個因素進行控制,制造加工條件更是其中的控制重點。制造企業(yè)只有對當(dāng)前的加工環(huán)境和條件不斷進行改善,并對生產(chǎn)任務(wù)進行合理安排和規(guī)劃,才能確保整個加工過程可以正常、有序地進行,進而為加工質(zhì)量保障奠定基礎(chǔ)。
3.4減小加工設(shè)備和工具誤差
機械零部件加工使用的機床要保證其正規(guī)性,按照相同規(guī)格要求來購置相應(yīng)的加工設(shè)施設(shè)備。同時,要確保零部件加工人員的專業(yè)性,只有做好相應(yīng)的基礎(chǔ)工作,才能提高零部件加工精度。同時,要對零部件加工時所使用的工具、加工設(shè)備,比如量具、夾具等進行嚴(yán)格要求,保證相關(guān)輔助工具符合硬性參數(shù)。這是零部件進行加工的原始工作,在這個階段對誤差的控制可以減少整個零部件生產(chǎn)過程中的誤差,同時,要加強對零部件生產(chǎn)過程中的誤差控制,確保能通過相應(yīng)的解決措施來減少誤差的產(chǎn)生,并對不同零件的加工精度要求采用不同的完善方式。
結(jié)束語
在機械加工過程中,影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,這就要求我們在機床加工過程中采取不同的加工手段和措施,以提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量。
參考文獻
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(作者單位:三門峽新華水工機械有限責(zé)任公司)