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      淺析機械加工工藝對零件加工精度的影響

      2018-05-14 09:06:14孔浩
      絲路視野 2018年24期
      關(guān)鍵詞:機械加工工藝影響

      孔浩

      【摘要】隨著科學技術(shù)的不斷進步,我國的機械工業(yè)也得到了相應(yīng)的發(fā)展。然而,越來越多的工業(yè)部門從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、儀器儀表等機械設(shè)備的生產(chǎn)。目前,機械制造業(yè)不僅為我國提供了良好的技術(shù)裝備。同時,機械制造也是我國及民族工業(yè)發(fā)展的動力,提高零件的精度可以提高零件的可靠性。可見,加工過程對零件的加工精度有重要影響。本文分析了加工工藝對零件加工精度的影響。

      【關(guān)鍵詞】機械加工工藝;零件加工精度;影響

      機械加工是外部加工過程的一個重要組成部分,零件的加工精度直接受到機械加工過程的影響,但也會影響所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,零件的加工精度在一定程度上取決于加工工藝水平。只有充分了解加工工藝對零件加工精度的影響,找出問題所在,提出對策,提高零件加工精度,才能降低零件加工過程中的損失。

      一、機械加工工藝以及零件加工精度的關(guān)系

      加工技術(shù)是指根據(jù)圖紙和尺寸進行設(shè)計,然后采用傳統(tǒng)的加工方法,使毛坯的形狀、相對位置和合格零件的性質(zhì),以及加工技術(shù)都是通過工人提前加工和準備,從而避免加工。同時發(fā)生加工誤差避免了經(jīng)濟損失。因此,在加工過程中需要對數(shù)據(jù)進行嚴格的計算等,以有效地避免這一問題,使加工零件的精度更好。加工精度是指被加工零件表面的實際尺寸、形狀和位置與圖紙要求的值一致。但是,實際零件加工價值與圖紙規(guī)定的價值有輕微偏差。對于這種偏差,現(xiàn)在考慮加工誤差。當然,對于零件的精度來說,零件的精度越高,就越標準。在加工過程中,加工工藝對零件加工精度有重要影響。這個零件看起來很小,但是它的作用真的很大,如果零件有一點小的誤差,會給人們的生活帶來很嚴重的后果也會帶來很多問題。因此,為了給人們的生活和安全考慮,我們必須注意加工技術(shù)對零件加工精度的影響,從而盡我們最大的努力提高零件加工的精度。

      二、機械加工工藝對零件精度影響因素

      (一)影響零件加工精度的受力變形因素

      在加工過程中,會涉及到機床、夾具和工件的操作。在機械系統(tǒng)的運行過程中,機械系統(tǒng)會因為內(nèi)部的疲勞而發(fā)生變形,由于工件的重力、夾緊力、切削力等各種外力的作用而產(chǎn)生加工誤差。同時,零件的加工精度受到不同外力的影響。例如,如果刀桿的剛度小于圓柱形車刀的剛度,兩者之間就會產(chǎn)生剛度差,這會影響刀桿的變形和零件孔的精度,當?shù)稐U和機床的剛度遠遠超過工件時,會使零件變形;如果機器本身受到壓力,它也會引起剛性的變化,導(dǎo)致零件加工的精度受到影響。

      (二)數(shù)控編程因素

      高精度一直是數(shù)控技術(shù)的目標,提高零件加工精度具有積極意義。首先,由于合理選擇編程距離可以有效避免尺寸公差轉(zhuǎn)換造成的加工誤差,在數(shù)控編程開始時需要合理選擇編程原點,正確選擇原點將直接影響零件的加工精度;其次,合理的零件加工路線。選擇也直接影響零件的加工效率和精度;最后,合理地處理編程所需的數(shù)據(jù),直接影響零件的輪廓軌跡加工精度。此外,如果選擇了不合適的插補方法,會影響零件的加工精度。

      (三)熱變形因素

      在加工過程中,由于摩擦等原因,會產(chǎn)生大量的熱量,機械系統(tǒng)會因為加熱而變形,影響零件加工的精度。一方面,切削刀具在切削過程中產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致刀具產(chǎn)生熱變形,所以在切削刀具的過程中使用冷卻劑、潤滑劑等來幫助刀具散熱;另一方面,工件在熱腐蝕下會發(fā)生變形,影響工件的精度。另外,當熱源不均勻且結(jié)構(gòu)復(fù)雜時,會發(fā)生熱變形。

      三、加工精度的控制措施

      (一)在最大程度上合理控制溫度的影響

      加工精度的高低直接影響到零件的質(zhì)量,因此應(yīng)嚴格控制加工溫度。加工設(shè)備的速度可以通過溫度過高或過低來判斷。在這一點上,我們可以降低速度等措施來減少對零件精度的影響。在合理的外部環(huán)境中,必須最大限度地控制零件的溫度。

      (二)要提高機械工人的綜合能力

      加工過程主要依靠機械設(shè)備來操作加工精度,而操作人員的綜合能力是決定加工精度的最基本因素。因此,我們應(yīng)該不斷提高加工技術(shù)人員的操作能力和實際經(jīng)驗。為了培養(yǎng)機械工人,企業(yè)必須交換越來越多的基礎(chǔ)操作和使用不同技術(shù)加工的不同零件的實踐技能。實現(xiàn)機械工人綜合素質(zhì)的有效提高,也是提高機械加工精度的有效措施之一。

      (三)配置高效的機械加工工藝系統(tǒng)設(shè)備

      在機械加工行業(yè)發(fā)展的過程中,高質(zhì)量、高規(guī)格的機械加工技術(shù)體系對于提高機械加工技術(shù)體系的質(zhì)量是非常重要的。但由于我國機械加工系統(tǒng)設(shè)備開發(fā)和投資不足,選配設(shè)備不足,因此,為了提高零件加工的精確性,我國應(yīng)從積極引進國外先進的機械加工系統(tǒng)設(shè)備、加大對機械加工系統(tǒng)研發(fā)的投入等多方面進行努力,從技術(shù)層面,提高零件的加工精度。

      四、結(jié)語

      總之,加工技術(shù)是影響加工進度的關(guān)鍵因素,因此有必要從加工技術(shù)層面入手,通過加工技術(shù)不斷探索影響零件加工精度的因素,采取有效措施提高精度,保證零件加工質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      參考文獻

      [1]劉正龍,袁春.淺談機械加工工藝對汽車零部件精度的影響[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(18):12.

      [2]陳曉飛.淺析機械加工工藝對零件加工精確度的影響[J].民營科技,2018(07):39.

      [3]李崗.機械零件加工精度的影響因素及對策研究[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2018,37(02):76~78.

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