輪胎“爆胎”難題獲解

平頂山神馬簾子布發(fā)展有限公司（以下簡稱神馬公司）研發(fā)的高初始粘合型錦綸66浸膠簾布有效解決了膠線脫離、簾線裸露等問題，由浸膠簾布與橡膠粘合不良而引發(fā)的輪胎“爆胎”問題被成功攻克。目前該產(chǎn)品已實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，質(zhì)量達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

專家鑒定認(rèn)為，該高初始粘合型錦綸66浸膠簾布解決了覆膠簾布壓延后裁切時的膠線脫離問題，滿足了高性能輪胎要求，在高初始粘合型錦綸66浸膠簾布膠乳體系配方和浸膠工藝研究方面有創(chuàng)新，產(chǎn)品性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

浸膠簾布是橡膠輪胎的重要骨架材料，必須與橡膠牢固粘合，共同承受來自內(nèi)外部的作用力，而粘合力大小直接影響著輪胎的使用性能和壽命。隨著輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，輪胎性能持續(xù)提高，膠料配方不斷改進(jìn)，對浸膠簾布粘合力的要求也越來越高。部分輪胎企業(yè)生產(chǎn)的高性能輪胎使用傳統(tǒng)浸膠簾布，在覆膠簾布壓延后的裁切工序，由于膠料與簾布之間的初始粘合力小，出現(xiàn)邊部膠線脫離、簾線裸露等嚴(yán)重不良現(xiàn)象，導(dǎo)致半成品無法進(jìn)入后續(xù)成型工序。

2014年11月，經(jīng)過大量的實驗室研究和生產(chǎn)實踐，神馬公司開發(fā)并完成了三大核心技術(shù)：針對高性能輪胎膠料配方，開發(fā)了浸膠簾布二元膠乳體系配方，使其同時具有高初始粘合力和硫化粘合力；開發(fā)了簾布織造和浸膠熱處理的生產(chǎn)工藝，設(shè)計了部分關(guān)鍵裝置，實現(xiàn)了高初始粘合型錦綸66浸膠簾布的規(guī)?；a(chǎn)；創(chuàng)建了初始粘合力測試方法，制定了高初始粘合型錦綸66浸膠簾布產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

“采用這些核心技術(shù)，我們生產(chǎn)的簾布初始粘合力是傳統(tǒng)浸膠簾布的1.9倍，實現(xiàn)了初始粘合力的大幅提高，有效地解決了膠線脫離、簾線裸露等制約高性能輪胎生產(chǎn)的行業(yè)難題?！鄙耨R簾子布公司總經(jīng)理仵曉說，“經(jīng)三年多的推廣應(yīng)用，我們已形成高初始粘合型錦綸66浸膠簾布系列產(chǎn)品?！?/p>

高初始粘合型錦綸66簾布銷售量以每年30%的速度增長，并實現(xiàn)了對4個國家的出口。與此同時，該產(chǎn)品還減少了浸膠生產(chǎn)中天然氣能源的消耗，每噸浸膠簾子布天然氣用量減小36 m3。