周光富
摘 要:依據(jù)公司2015年和2016年重點(diǎn)工作要求,決定在3號線進(jìn)行雙日檢試驗(yàn),一方面探究其可行性,另一方面摸索并完善相關(guān)制度,以實(shí)現(xiàn)在保證檢修質(zhì)量的基礎(chǔ)上,核算出最優(yōu)的人車配比,實(shí)現(xiàn)節(jié)約人力成本目的。
關(guān)鍵詞:地鐵車輛;雙日檢;模式;制度
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.04.216
1 雙日檢試驗(yàn)階段
華苑基地雙日檢試行試驗(yàn)共分為兩個階段,第一階段自2015年6月11日至2016年8月1日,這一階段參與試驗(yàn)車輛為301和302;第二階段自2016年8月1日至2016年12月31日,這一階段,為進(jìn)一步驗(yàn)證第一階段成果及雙日檢可行性,將試驗(yàn)車輛擴(kuò)大至16列,第二階段試驗(yàn)車輛為301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312、313、314、315 、 324。(其中克諾爾15列,鐵科1列)。
2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
2.1 雙日檢第二階段試驗(yàn)檢修次數(shù)及每千公里檢修次數(shù)(2016.8.1-2.16.12.31)
2.2 雙日檢第二階段試驗(yàn)故障統(tǒng)計(jì)(2016.8.1-2016.12.31)
正線故障方面,雙日檢車輛期間共計(jì)5次故障,非雙日檢車輛期間共計(jì)4次故障。室內(nèi)故障方面,雙日檢車輛期間共計(jì)6次故障,非雙日檢車輛期間共計(jì)5次故障。雙日檢檢修故障統(tǒng)計(jì),日檢68次,月修99次。
2.3 雙日檢列車故障明細(xì)(2016.8.1-2016.11.30)
2.4 雙日檢對應(yīng)車輛2015年故障統(tǒng)計(jì)(2015.8.1-2015.11.30)
正線故障方面,雙日檢車輛期間共計(jì)6次故障,非雙日檢車輛期間共計(jì)7次故障。室內(nèi)故障方面,雙日檢車輛期間共計(jì)6次故障,非雙日檢車輛期間共計(jì)11次故障。雙日檢檢修故障統(tǒng)計(jì),日檢55次,月修63次。
3 數(shù)據(jù)分析
(1)首先,從故障方面分析,301-315、324列車2016年8月1日至12月31日共計(jì)運(yùn)行785351公里,列均運(yùn)行49000公里,其它車輛共計(jì)運(yùn)行570771公里,列均運(yùn)行51888公里,則雙日檢車輛故障率為1.5次/十萬公里,非雙日檢車輛故障率為1.4次/十萬公里。
雖然雙日檢車輛的故障率偏高,但是從故障屬性來看,絕大多數(shù)故障均是與電氣、電路相關(guān)的偶發(fā)性故障,由于日檢只對車下和車內(nèi)部件外觀進(jìn)行檢查,電氣箱體內(nèi)元件故障、空調(diào)風(fēng)機(jī)故障等不屬于日檢修程范圍;車門門控器、列廣模塊、電氣接線和制動閥體等故障具有隨機(jī)性,日檢功能測試良好后,正線依然有發(fā)生故障的可能。
(2)在耗材更換方面,排除耗材到限周期的因素,日檢班組耗材更換量并未減少,可以滿足日檢檢修質(zhì)量的需要;
(3)理論推算,執(zhí)行雙日檢后,每日檢車數(shù)量減半,但實(shí)際生產(chǎn)過程中,因定修、架修、列車停扣、調(diào)試、專項(xiàng)作業(yè)、故障處理等原因,實(shí)際檢車數(shù)量約為原日檢制度檢車數(shù)量的62%;
(4)第二階段實(shí)驗(yàn)增加的鐵科車324故障率并未上升,僅與12月份發(fā)生一次室內(nèi)故障,且無影響, 2015年同期324車發(fā)生一次故障(延時繼電器失效,下線),說明雙日檢模式同樣適用于鐵科制動系統(tǒng)車輛。
4 結(jié)論
綜合分析以上因素得出如下結(jié)論:
(1)雙日檢制度可以保證日檢檢車質(zhì)量,可以實(shí)現(xiàn)在保證檢修質(zhì)量的基礎(chǔ)上,優(yōu)化人車配比,節(jié)約人力成本的效果。
(2)雙日檢制度對行車及運(yùn)用工作無不良影響,可以很好的適應(yīng)地鐵車輛運(yùn)用需要。
參考文獻(xiàn):
[1]何宗華.城市軌道交通車輛運(yùn)行維修[M].中國建筑工業(yè)出版社,2007.
[2]日檢檢修規(guī)程[Z].天津地鐵.
[3] 溫清.關(guān)于地鐵車輛檢修制度[J].城市軌道交通研究,2004.endprint