潘曉亮
摘要:電力行業(yè)的物資管理?yè)碛衅洫?dú)特性,同時(shí)又符合物流管理的一般性。先進(jìn)的生產(chǎn)管理的思想以及現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中管理的三個(gè)模式分別是MRPⅡ、JIT以及TOG。通過比較MRPⅡ、JIT以及TOC三者各方面(例如:庫(kù)存控制、計(jì)劃控制、物料需求)的特點(diǎn),提出了以TOC作為基礎(chǔ),MRPⅡ的生產(chǎn)計(jì)劃來推動(dòng)體系以及JIT生產(chǎn)控制來拉動(dòng)體系的集成化生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型,做到了集成3種工具優(yōu)勢(shì)的模型。
關(guān)鍵詞:集成管理;電力物資;采購(gòu)模式
中圖分類號(hào):F407.6 文獻(xiàn)識(shí)別碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2018)025-0052-02
一、集成管理思想的形成
1.集成背景
有兩種實(shí)施模式是其電力物資需求管理的主要模式,分別是:年度物資需求計(jì)劃和批次物資需求計(jì)劃。計(jì)劃編制的基礎(chǔ)是要求具有了年度投資計(jì)劃的條件,有其計(jì)劃發(fā)展部所制訂得有關(guān)電網(wǎng)的規(guī)劃,將項(xiàng)目的前期部分的工作計(jì)劃、建設(shè)周期細(xì)化到各年度按照時(shí)序完成,也就是已完成的前期工作的項(xiàng)目作為項(xiàng)目的里程碑,并作為計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。
物資部提出公司年度物資的采購(gòu)方案的相關(guān)建議,是針對(duì)年度物資的需求計(jì)劃進(jìn)行客觀的分析和預(yù)測(cè),要與公司的采購(gòu)的策略、以往的數(shù)據(jù)信息、整體的經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)、價(jià)格方面的走勢(shì)等,在物資需求計(jì)劃制訂之后做出的采購(gòu)方案。公司單位是根據(jù)年度的物資需求計(jì)劃以及年度的物資采購(gòu)批次來安排物資的需求,正式實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)的物資需求計(jì)劃,是在每批次內(nèi)提報(bào)的物資需求計(jì)劃進(jìn)而形成月度物資需求的計(jì)劃。月度物資采購(gòu)計(jì)劃管理的過程如下:是由地方、市區(qū)公司進(jìn)行的編制,省公司進(jìn)行匯總并審核,在其審核通過之后,報(bào)給總部物資供應(yīng)的公司審核其物資的采購(gòu)計(jì)劃,待審核通過之后,上交到總部物資部來進(jìn)行審核。經(jīng)由總部的計(jì)劃、招標(biāo)審查以及專家審核之后,通過并開始實(shí)施采購(gòu)。
關(guān)于約束理論TOC(Theory of constraints),它是致力于去解決系統(tǒng)的瓶頸,看重其整體效益,著重于把公司看成整體的系統(tǒng)的一種離散型的生產(chǎn)的方式。只有不斷的完善系統(tǒng),消除瓶頸,才能夠?qū)崿F(xiàn)最大化的產(chǎn)銷。降低成本的做法是并不提倡的,這在企業(yè)存在合理的庫(kù)存以及運(yùn)作的費(fèi)用方面也是一樣的道理。TOC編制計(jì)劃主要是用控制物料投放的時(shí)期以及制品的庫(kù)存量,進(jìn)而進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,這是促進(jìn)均衡生產(chǎn)的必然過程,對(duì)于生產(chǎn)中的存在的不明確因素,依據(jù)主生產(chǎn)的流程和計(jì)劃,做出合理的安排,在系統(tǒng)瓶頸之前設(shè)置其合理的緩沖,其思想是挖掘瓶頸處的資源。TOC的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)閉環(huán)的過程,各環(huán)節(jié)是緊緊環(huán)扣的。分兩個(gè)方面,一個(gè)優(yōu)勢(shì),一個(gè)缺點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)是通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制,和合理的工序安排,進(jìn)而找到整體系統(tǒng)的難點(diǎn),再對(duì)應(yīng)到生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié),用物流的平衡,進(jìn)而來尋求其難點(diǎn)和生產(chǎn)結(jié)合點(diǎn),使其達(dá)到產(chǎn)銷的最大化程度。缺點(diǎn)是:找到瓶頸資源是其關(guān)鍵的環(huán)節(jié),如果識(shí)別發(fā)生錯(cuò)誤,就會(huì)引起一系列的連鎖反應(yīng),這是由于瓶頸資源來制定其生產(chǎn)的計(jì)劃。大部分依靠緩沖區(qū),而緩沖區(qū)一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置,易使得生產(chǎn)工序、訂單的投放和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的發(fā)生脫節(jié)的現(xiàn)象。
其中,這三種管理系統(tǒng)都存在各自的特點(diǎn),尤其在其背景產(chǎn)生、追求的目標(biāo)、質(zhì)量管理、計(jì)劃編制以及對(duì)波動(dòng)的處理上。公司單位的管理者依據(jù)自身企業(yè)的文化和管理系統(tǒng),綜合三種生產(chǎn)管理的優(yōu)勢(shì),取其精華,使企業(yè)產(chǎn)值達(dá)到高效率。
2.集成思路
三種生產(chǎn)管理系統(tǒng)并不是完全對(duì)立,在一些方面是有相通性的,利用各自的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)三者之間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),針對(duì)MRPⅡ、TOC與JIT優(yōu)缺進(jìn)行分析,其三者的側(cè)重點(diǎn)以及適用情景的不同,并在追求的目標(biāo)、計(jì)劃展開的方式、物料需求以及能力控制上存在甚多不同,若與電力物資管理的模式結(jié)合,可以更好地實(shí)施物資計(jì)劃以及控制的職能。
為了更好的進(jìn)行月度物資的需求計(jì)劃的制訂做出更完善的工作,用于制訂年度采購(gòu)的策略,確定其采購(gòu)的模式以及采購(gòu)方式等其確切信息,是電力物資管理的主要的依據(jù),可以應(yīng)用物資的需求進(jìn)而預(yù)測(cè),再經(jīng)過其分類和匯總,最后綜合審批,形成年度的物資需求計(jì)劃,整個(gè)物資需求計(jì)劃過程主要制訂采用的是MRPⅡ思想。在月度的物資需求計(jì)劃制訂完善之后,不但要考慮物資采購(gòu)的方案分配,一定還要靠考慮到采購(gòu)的方案是否具有可執(zhí)行性,一般執(zhí)行方實(shí)行采購(gòu)計(jì)劃,并制訂瓶頸用于平衡計(jì)劃,針對(duì)物資的需求計(jì)劃進(jìn)行一定的修正。
由于電力物資的供應(yīng)擁有不確定的特性,不但要對(duì)采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行考慮,還要避免一些原因?qū)?xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行造成的影響,特別是因物資采購(gòu)延遲造成的影響,還要考慮項(xiàng)目部門的物資需求,依據(jù)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度以及物資的情況做出合適的調(diào)整。瓶頸的資源平衡之后,進(jìn)一步進(jìn)行電力物資的需求計(jì)劃的相關(guān)制訂。物資供應(yīng)的公司應(yīng)及時(shí)對(duì)項(xiàng)目物資需求的信息進(jìn)行一定的了解,對(duì)已到貨物資做到優(yōu)先生產(chǎn)。而對(duì)于計(jì)劃內(nèi)無(wú)法到達(dá)的貨源要及時(shí)反饋,使其可以對(duì)月度的物資采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)的進(jìn)行合適的調(diào)整。
還要把JIT采購(gòu)的管理模式運(yùn)用到電力的物資現(xiàn)場(chǎng)管理之中,通過結(jié)合對(duì)關(guān)鍵的資源的調(diào)度,來滿足在實(shí)時(shí)供應(yīng)的電力物資要求。
二、集成化管理模式的系統(tǒng)和運(yùn)作
1.MRP Ⅱ的生產(chǎn)系統(tǒng)
MRPⅡ生產(chǎn)系統(tǒng)是集合了MRPⅡ以及TOC所形成的生產(chǎn)計(jì)劃的管理系統(tǒng)。具有需求的管理、物料的清單、外購(gòu)件的采購(gòu)訂單、物料需求的計(jì)劃和輸出同存的模塊。瓶頸資源與非瓶頸資源是系統(tǒng)資源的兩部分,其中的瓶頸資源是可以依據(jù)公司輸入資源負(fù)荷量做定論的。運(yùn)行時(shí),一方面可以由瓶頸資源的利用計(jì)劃的到原料采購(gòu)計(jì)劃,把瓶頸資源用來做計(jì)劃產(chǎn)能的一項(xiàng)基礎(chǔ),其余的工序是瓶頸資源確定的可用能力,都是由于瓶頸資源對(duì)生產(chǎn)上的限制。
為了計(jì)劃順利的實(shí)施,要在計(jì)劃的進(jìn)行中不斷調(diào)整。公司依據(jù)生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行制定提前期的計(jì)劃生產(chǎn)以及需求的計(jì)劃。MRPⅡ根據(jù)公司的生產(chǎn)工序來進(jìn)行運(yùn)作,一環(huán)扣一環(huán),在每個(gè)環(huán)節(jié)上展開相應(yīng)的計(jì)劃,并落實(shí),進(jìn)而合理的安排可加以利用的資源,最后做出整合。
主要針對(duì)以往的計(jì)劃,中長(zhǎng)期的計(jì)劃一般運(yùn)用在企業(yè)資源的安置中,用以在生產(chǎn)中出現(xiàn)的不確定情況就是MRPⅡ的主要優(yōu)勢(shì)。問題是:需要在運(yùn)行前設(shè)置其重要的相關(guān)參數(shù),生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)了突發(fā)情況,要及時(shí)的調(diào)整正在制備的相關(guān)制品,并重新設(shè)定生產(chǎn)的參數(shù)。設(shè)定不能高于基礎(chǔ),若高于基礎(chǔ),會(huì)因制造的周期延長(zhǎng)、交貨期延后對(duì)公司的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。
2.JIT生產(chǎn)控制系統(tǒng)
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)控制系統(tǒng)JIT(Just-in-time)是重復(fù)性的運(yùn)用生產(chǎn)方式進(jìn)而提出的生產(chǎn)管理模式。由JIT與TOC形成的生產(chǎn)車間JIT作業(yè)控制系統(tǒng)集成的JIT生產(chǎn)控制系統(tǒng)。它在拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的制定時(shí),也可以實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)的環(huán)節(jié)、交貨的環(huán)節(jié)以及分銷的環(huán)節(jié)。為了彌補(bǔ)了MRPⅡ以及JIT系統(tǒng)上獨(dú)立不能實(shí)施,對(duì)物料環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,是可以運(yùn)用推動(dòng)式和拉動(dòng)式的生產(chǎn)相結(jié)合達(dá)到控制的目的。實(shí)施DBR系統(tǒng)、OPT資源調(diào)度以及MPS這些以瓶頸資源作為基礎(chǔ)的系統(tǒng),控制針對(duì)于投入產(chǎn)出的計(jì)劃以及物料需求的計(jì)劃。
公司最大程度的降低制品數(shù)量,是依據(jù)市場(chǎng)的需求,進(jìn)行上游的工序指令下層的生產(chǎn),減少庫(kù)存的數(shù)量,減少或是生產(chǎn)過剩的情況。思想依據(jù)是企業(yè)被需要的情況下,按需生產(chǎn)。公司的庫(kù)存管理在整個(gè)管理過程中占用非常重要的地位,企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是把庫(kù)存管理的成本降低。
3.集成化生產(chǎn)管理模式運(yùn)行機(jī)理
實(shí)現(xiàn)相互反饋的,進(jìn)行全面質(zhì)量控制,用于保障JIT的缺陷為零,這些都是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的整合功能的作用,也是集成化的生產(chǎn)管理模式應(yīng)遵循下述運(yùn)行的機(jī)理。實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的資源上的調(diào)度。為了系統(tǒng)的整體運(yùn)作不被影響,提高系統(tǒng)整體的反應(yīng)能力,關(guān)于緊急的訂單直接送到往看板系統(tǒng)處理即可。
其優(yōu)勢(shì)是:做出的計(jì)劃可以精準(zhǔn)的實(shí)施,節(jié)省大量的編制時(shí)間,動(dòng)態(tài)調(diào)整其整個(gè)運(yùn)作過程并且能及時(shí)地回復(fù)需求,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性。有利于生產(chǎn)供應(yīng)鏈的有效的形成,實(shí)現(xiàn)有效控制在生產(chǎn)以及計(jì)劃的方面,實(shí)現(xiàn)公司的JIT采購(gòu)以及分銷,通過計(jì)算機(jī)這個(gè)介質(zhì)來發(fā)布一些實(shí)時(shí)的信息,并與供應(yīng)商們可以建立起新的聯(lián)系,使得公司管理效性的溝通性得以提高。
三、結(jié)語(yǔ)
集成模式MRPⅡ、JIT以及TOC作為最重要的采購(gòu)模式,通過比較MRPⅡ、JIT以及TOC三者各方面,如:庫(kù)存控制、計(jì)劃控制以及物料需求的特點(diǎn),提出了以TOC作為基礎(chǔ),MRPⅡ的生產(chǎn)計(jì)劃來推動(dòng)體系以及JIT生產(chǎn)控制來拉動(dòng)體系的集成化生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型,把MRPⅡ計(jì)劃優(yōu)勢(shì)在電力物資的計(jì)劃管理方面得以展現(xiàn),TOC模式用于及時(shí)的調(diào)整其瓶頸資源,再進(jìn)而應(yīng)用JIT模式來保障公司可以做到及時(shí)供貨。依據(jù)每個(gè)系統(tǒng)自身的一些特點(diǎn),并對(duì)系統(tǒng)不斷的進(jìn)行改變和創(chuàng)新,優(yōu)化整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作模式,使得整個(gè)采購(gòu)管理模型得以更加完善。