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    蘋果果醋加工過程的發(fā)酵工藝研究

    2011-12-28 00:46:56許凱揚熊詩璇王文龍
    食品與機械 2011年3期
    關鍵詞:降酸蘋果酸酒精度

    許凱揚 熊詩璇 陳 璇 祁 娟 王文龍

    (長沙理工大學化學與生物工程學院,湖南 長沙 410114)

    蘋果果醋加工過程的發(fā)酵工藝研究

    許凱揚 熊詩璇 陳 璇 祁 娟 王文龍

    (長沙理工大學化學與生物工程學院,湖南 長沙 410114)

    運用正交試驗方法對蘋果果醋加工工藝中粟酒裂殖酵母降酸、酒精發(fā)酵及醋酸發(fā)酵等方面進行研究。結果表明,生物降酸最佳條件:溫度28℃,發(fā)酵時間3d,粟酒裂殖酵母接種量為5%;酒精發(fā)酵最佳條件:溫度26℃,發(fā)酵時間7d,釀酒酵母接種量為5%;醋酸發(fā)酵最佳條件:初始酒精度7%,發(fā)酵時間20d,醋酸菌接種量10%,發(fā)酵溫度為32℃。

    蘋果果醋;降酸;酒精發(fā)酵;醋酸發(fā)酵

    果醋是集營養(yǎng)、保健、食療等功能于一體的新型飲品。蘋果醋具有防止動脈硬化和降血壓、促進腸胃消化、增強食欲、防止腸胃疾病、消除或減輕疲勞的功效[1-2],具有巨大市場發(fā)展?jié)摿烷_發(fā)前景。

    蘋果含有一定的蘋果酸,殘留在蘋果醋中會影響成品果醋的口感和品質(zhì),一般都要設法去除。目前中國降酸的方法多以化學降酸、物理降酸為主,化學降酸方法包括酸堿中和、離子交換等;物理降酸包括膜分離、電滲析等[3]。這兩種方法對酒質(zhì)的負面影響較大,使用不當有可能引起果酒瓶內(nèi)發(fā)酵。中國國內(nèi)近年來對果醋生物降酸的研究較少且進展緩慢。國外在對果醋降酸研究和發(fā)展方向主要是微生物降酸法,這些微生物包括能夠進行蘋果酸-乳酸發(fā)酵的乳酸菌和能夠進行蘋果酸-酒精發(fā)酵的裂殖酵母。同時,隨著現(xiàn)代發(fā)酵工程技術的發(fā)展,如固定化細胞(酶)技術的應用,生物反應器的開發(fā)已使果酒的微生物降酸技術朝著更可控、易操作的方向發(fā)展[4]。

    粟酒裂殖酵母 (schizosaccharomyces pombe)屬于裂殖酵母屬,可進行蘋果酸-乙醇發(fā)酵,即在厭氧條件下分解蘋果酸生成乙醇和CO2[5]。本試驗以紅富士蘋果為原料,采用粟酒裂殖酵母對蘋果汁進行生物降酸、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵的工藝條件進行探討,確定蘋果果醋的生產(chǎn)工藝最佳試驗條件,為提升蘋果果醋工業(yè)化生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

    1 材料和方法

    1.1 材料與試劑

    紅富士蘋果,釀酒酵母:市售;

    粟酒裂殖酵母:廣東省微生物研究所;

    醋酸菌:滬釀1.01,廣東省微生物研究所;

    粟酒裂殖酵母活化培養(yǎng)基:麥芽浸膏3g,葡萄糖10g,酵母浸膏3g,蛋白胨5g,瓊脂20g,水1 000mL;

    醋酸菌分離培養(yǎng)基:酵母膏1g,葡萄糖1g,瓊脂2g,水100mL,0.1MPa滅菌30min,滅菌后加入 CaCO32g,95%酒精2mL,冷卻后,制成平板CaCO3分離培養(yǎng)基;

    醋酸菌擴培培養(yǎng)基:殺菌后的發(fā)酵果汁;

    檸檬酸、果膠酶、酵母浸膏、瓊脂粉、蛋白胨、葡萄糖、氯化鈉、碳酸鈣:均為市售分析純。

    1.2 工藝流程

    新鮮成熟蘋果→ 挑選→ 清洗→ 破碎→ 浸泡→ 榨汁→酶解→ 滅酶→ 澄清過濾→滅菌→ 降酸→ 調(diào)整糖度→ 酒精發(fā)酵(酵母菌)→ 醋酸發(fā)酵(醋酸菌)→ 澄清過濾→ 調(diào)配→精濾、殺菌→蘋果醋飲料

    1.3 操作要點

    1.3.1 原料處理 將洗凈的蘋果切成1cm厚的果塊,放入pH 4.0的檸檬酸溶液中浸泡5min。酶解過程加入0.01%的果膠酶,酶解時間2h,酶解溫度45℃,85℃滅酶。

    1.3.2 生物降酸 將粟酒裂殖酵母進行活化擴培,通過鏡檢得菌數(shù)為7.00×106個/mL,將活化擴培后的粟酒裂殖酵母按3%,4%,5%的接種量分別接入100mL蘋果汁中。發(fā)酵溫度分別為26,28,30℃;發(fā)酵時間分別為1,2,3d,并對蘋果酸減少量進行測量。

    1.3.3 酒精發(fā)酵 經(jīng)過三級擴大培養(yǎng)的酵母菌接種于已經(jīng)降酸處理且調(diào)整好成分的果汁中,每天觀察發(fā)酵現(xiàn)象,并采用比重法測量酒精度。

    1.3.4 醋酸發(fā)酵 經(jīng)過三級擴大培養(yǎng)的醋酸菌接種于酒精發(fā)酵液中,并定期檢查發(fā)酵液溫度,每隔2d測定發(fā)酵液中酸度1次。

    1.4 檢測方法

    (1)總酸(以醋酸計)含量的測定:酸堿滴定法[6];

    (2)蘋果酸含量的測定:酸堿滴定法;

    (3)總糖含量的測定:手持糖度計;

    (4)酒精含量的測定:比重法[7]。

    2 結果與分析

    2.1 粟酒裂殖酵母生物降酸發(fā)酵條件的確定

    蘋果果醋加工工藝中采用的生物降酸除受菌種種類的影響外,還受到菌種接種量、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間等因素的影響。本試驗通過前期單因素試驗確定正交試驗因素與水平取值(見表1),以發(fā)酵后蘋果酸的減少量為考察指標,采用L9(33)正交試驗來確定粟酒裂殖酵母生物降酸過程的最佳工藝參數(shù)。試驗結果見表2。

    表1 降酸正交試驗因素水平Table 1 The factors and levels of orthogonal experiment of acid-degradation

    由表2可知,粟酒裂殖酵母降解蘋果酸中的影響因素依次為B>C>A,最優(yōu)因素水平組合為A3B2C3,即接種量5%,發(fā)酵溫度28℃,發(fā)酵3d的組合降酸效果最為明顯。對A3B2C3組合進行驗證實驗,測得蘋果酸減少量為19.58%,高于正交試驗中的所有因素水平組合,進一步證實該組合降酸效果最佳。

    2.2 酒精發(fā)酵正交試驗

    蘋果果醋酒精發(fā)酵除受菌種種類的影響外,還受到發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間、菌種接種量等因素的影響。本試驗通過前期單因素試驗確定了正交試驗因素與水平取值(見表3),以發(fā)酵液的酒精含量為考察指標,采用L9(33)正交試驗來確定酒精發(fā)酵過程的最佳工藝參數(shù)。試驗設計及結果見表4。

    表2 降酸正交試驗結果Table 2 The results of orthogonal experiment of acid-degradation

    由表4可知,釀酒酵母酒精發(fā)酵過程中的影響因素依次為A>B>C,最優(yōu)因素水平組合為A3B2C3,即發(fā)酵溫度26℃,發(fā)酵7d,接種量5%的組合酒精度最高。對A3B2C3組合進行驗證實驗,測得發(fā)酵液中酒精含量為8.78%,高于正交試驗中的所有因素水平組合,進一步證實該組合酒精發(fā)酵效果最佳。

    2.3 醋酸發(fā)酵正交試驗

    果醋醋酸發(fā)酵除受菌種種類的影響外,還受到發(fā)酵初始酒精度、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間、菌種接種量等因素的影響。酒精是醋酸菌繁殖代謝的主要營養(yǎng)物質(zhì),因此酒精度的提高在一定程度上能促進醋酸發(fā)酵過程中產(chǎn)酸量的提高,但醋酸菌的生長和代謝也會因酒精濃度過高受到抑制,致使產(chǎn)酸量下降,發(fā)酵周期延長,所以醋酸發(fā)酵的酒精度要控制在一定范圍內(nèi)。本試驗以醋酸菌接種量、初始酒精度、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間為因素,通過單因素試驗確定正交試驗因素水平取值(見表5),以發(fā)酵液的酸度為考察指標,采用L9(34)正交試驗來確定醋酸發(fā)酵過程的最佳工藝參數(shù)。試驗設計及結果見表6。

    表4 酒精發(fā)酵正交試驗結果Table 4 The results of orthogonal experiment of alcoholic fermentation

    表5 醋酸發(fā)酵正交試驗因素水平表Table 5 The factors and levels of orthogonal experiment of acetic fermentation

    表6 醋酸發(fā)酵正交試驗結果Table 6 The results of orthogonal experiment of acetic fermentation

    由表6可知,醋酸菌發(fā)酵過程中的影響因素依次為B>D>A>C,最優(yōu)因素水平組合為A2B3C2D1。即接種量10%,初始酒精度7%,發(fā)酵溫度32℃,發(fā)酵20d的組合酸度最高。對A2B3C2D1組合進行驗證實驗,測得酒精醪液中酸度為4.08%,高于正交試驗中的所有因素水平組合,進一步證實了該組合酒精發(fā)酵效果最佳。

    3 結論

    通過對發(fā)酵液中蘋果酸減少量的測定,發(fā)現(xiàn)其中發(fā)酵溫度是影響粟酒裂殖酵母對蘋果酸分解的最大因素,它直接影響者粟酒裂殖酵母的繁殖力和發(fā)酵力。本試驗利用粟酒裂殖酵母來分解蘋果酸,與利用乳酸菌進行蘋果酸-乳酸發(fā)酵降酸的方法相比,該技術具有降酸效果明顯、對果醋品質(zhì)不產(chǎn)生負面影響、可操作性強等特點。隨著發(fā)酵過程中酒精的溫度的升高酒精發(fā)酵速度也加快,但發(fā)酵速度越快,酵母菌的疲勞現(xiàn)象出現(xiàn)越早,且發(fā)酵時間短,發(fā)酵不完全,但時間過長溶液中含糖量較低,酵母發(fā)酵效率下降,感染雜菌的幾率又會增加。除本試驗中提到的各種影響蘋果果醋加工工藝的因素外,性能優(yōu)良的菌種也是保證果醋產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關鍵。本試驗采用滬釀1.01號醋酸菌進行醋酸發(fā)酵,發(fā)酵后原醋的醋酸含量為4.08%~4.26%,風味優(yōu)良。建議選用多種醋酸菌進行醋酸發(fā)酵作進一步的研究,以選育出更佳適合蘋果醋酸發(fā)酵的菌種。

    1 陳春香.蘋果醋的功能和工藝探討[J].中國調(diào)味品,2007(10):65~74.

    2 王春霞.新一代健康飲品——果醋[J].食品工業(yè)科技,2002(4):78~79.

    3 趙新宇,文連奎.金紅蘋果果醋及果醋飲料加工工藝研究[J].飲料工業(yè),2008,11(4):39~42.

    4 Sainieri,C Zambonelli.Organisms associated with acetic acid bacteria in vinegar production[J].Vinegar of the Word,2009(10):78~88.

    5 徐懷德.樹葛干酒澄清和降酸技術研究[J].西北林學院學報,2004,19(3):28~32.

    6 張意靜.食品分析技術[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2001:1~45.

    7 白衛(wèi)東,劉曉燕,趙文紅,等.柿子醋飲料的加工工藝研究[J].食品與機械,2007,23(5):125~127.

    Study on fermentation of production process of apple vinegar

    XU Kai-yang XIONG Shi-Xuan CHEN Xuan QI JuanWANG Wen-long

    (School of Chemistry and Biological Engineering,Changsha University of Science &Technology,Changsha,Hunan410114,China)

    Acid-degradation ofSchizosaccharomyces pombe,alcoholic fermentation and acetic fermentation were researched in the processing of apple vinegar by applying orthogonal experiment.The optimal acid decreasing condition were as follows:5%inoculation of fermentation,fermentation temperature 28℃,fermentation time 3d.The optimized parameters of alcoholic fermentation were:5%inoculation of yeast,fermentation temperature 26 ℃,fermentation time 7d.The optimized parameters of acetic fermentation was 10%inoculation at 32℃for 20d,7%incipient alcoholicity.

    apple vinegar;acid-degradation;alcoholic fermentation;acetic fermentation

    10.3969/j.issn.1003-5788.2011.03.040

    研究性學習與創(chuàng)新性實驗計劃項目;湖南省科技攻關項目(編號:2009GK3024)

    許凱揚(1972-)男,長沙理工大學副教授,博士。E-mail:xukaiyang@scbg.ac.cn

    2011-03-10

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