陳士龍
[摘 要]經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)是一種高質(zhì)量、 高效率、 高速度、 高精度、 低變形的現(xiàn)代焊接工藝,其在眾多制造業(yè)焊接領(lǐng)域得到了普遍的運用。本文從概述經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)出發(fā),重點探討了經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在電子元件、 鋁合金材料以及鎂合金材料焊接領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用如今的情況,最后分析了其研究進展。
[關(guān)鍵詞]激光焊接工藝;現(xiàn)狀分析;激光焊接設(shè)備;激光焊接
中圖分類號:G457 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)48-0044-01
引言
經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在汽車制造業(yè)、鋁合金以及鎂合金材料的焊接、塑料加工業(yè)、船舶制造業(yè)等領(lǐng)域都有著很是重要的地位,是一門高度綜合性的技術(shù),能夠顯著提升產(chǎn)業(yè)效率以及產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量。在這個背景下,研究經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)的如今的情況分析與進展的諸多問題,具有重要的現(xiàn)實意味。
正文
一、運用激光進行焊接的優(yōu)點
運用激光進行焊接不僅被普遍地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)上,在電子科技產(chǎn)品的焊接上,運用激光進行焊接的應(yīng)用也很是寬泛。
1.運用激光進行焊接不受導(dǎo)電材料影響
相比傳統(tǒng)焊接方法,運用激光進行焊接并不受導(dǎo)電材料的影響,更無須將焊接場所局限在真空的狀態(tài)下,焊接過程很是安全,不會產(chǎn)生對人體有害的輻射物,尤其是X光線。在電子元件的焊接當(dāng)中,使用運用激光進行焊接,對電子元件的損失比較小,焊接手段比較高超,在焊接的過程中,可以很是準(zhǔn)確地對電子元件的所焊接部位進行點對點的精準(zhǔn)焊接,實現(xiàn)焊接的一次性以及快速化。
2.運用激光進行焊接可以實現(xiàn)自動化
運用激光進行焊接具有很是多的優(yōu)勢,而伴著自動化、計算機化的技術(shù)應(yīng)用到焊接過程中,運用激光進行焊接可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)處理與設(shè)置,將焊接的程度及范圍,準(zhǔn)確地交給計算機軟件,來實現(xiàn)焊接過程的自動化以及科技化,從而提高了焊接的質(zhì)量,保證了焊接的工藝。另外利用計算機軟件,還可以將運用激光進行焊接的整個過程置于計算機的全程監(jiān)控下,實現(xiàn)運用激光進行焊接的質(zhì)量控制。
3.運用激光進行焊接使用范圍比較廣。運用激光進行焊接不僅可以利用在工業(yè)生產(chǎn)中,還可以用于多種材料的焊接,在傳統(tǒng)焊接工藝難以企及的材料,運用激光進行焊接可以實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的焊接,比如碳鋼、低合金高強度鋼、鈦合金等這些高端材料,經(jīng)由運用激光進行焊接可以完成實現(xiàn)“無縫對接”。伴著運用激光進行焊接技術(shù)的不停進步成熟,運用激光進行焊接的應(yīng)用范圍也很是普遍,比較高端的領(lǐng)域,包括航空航天、武器制造、電子儀器、醫(yī)療器械等,比較常見的領(lǐng)域包括船舶制造、汽車制造等,可以說,運用激光進行焊接已經(jīng)實現(xiàn)了全面覆蓋我國的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及服務(wù)業(yè)的進步成熟過程當(dāng)中,已經(jīng)成為我國生產(chǎn)工藝的重要組成部分。
二、經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)的應(yīng)用如今的情況
1.經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在電子元件領(lǐng)域內(nèi)的運用
在傳統(tǒng)的焊接工藝下,焊接面會存在過高的溫度以及輻射,這種情況會損壞電子元件本身,造成電子元件斷裂或者接觸不良等,影響其周圍的環(huán)境。即便這些不利影響能夠經(jīng)由相關(guān)手段解決,可是這也無疑會對電子元件的使用壽命產(chǎn)生縮短的影響,甚至影響后續(xù)的正常工作。從我國目前的焊接實踐來看,運用激光進行焊接已經(jīng)被普遍運用至電子元件的焊接領(lǐng)域。緣于經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)擁有可以開展局部微小范圍內(nèi)加熱的優(yōu)良特質(zhì),而且還能夠做到準(zhǔn)確控制電子元件焊接部位的局部溫度。通俗一點說,就是經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)在微小領(lǐng)域產(chǎn)生較高平均溫度,而且不會對周邊的區(qū)域產(chǎn)生不利影響的理想狀態(tài)。
2.經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在鋁合金材料焊接中的運用
經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接中的運用也較為普遍。在對汽車相關(guān)器件進行焊接的過程中,側(cè)吹保護氣體的方式是最為常用的一種焊接方式,能夠?qū)崿F(xiàn)車用鍍鋅板的全方位保護。然而,在鋁合金焊接實踐中運用經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)也存在著一定的弊端,這也是由鋁合金自身的熱力性能決定的。這種特質(zhì)即便能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金元件的有效保護,可是卻無法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過程中常發(fā)現(xiàn)象。
3.經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在鎂合金材料焊接中的運用
汽車制造業(yè)在近幾年得到了飛躍式進步成熟,汽車零部件的制作材料逐漸從鋁合金過渡為鎂合金。比起鋁合金的汽車零部件,鎂合金具有分量輕的特點,而且剛性、強度、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能都有了一定的提升以及優(yōu)化。除此之外,鎂合金能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用,回收利用的效果較好,經(jīng)濟成本較低。經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)在鎂合金材料的焊接過程中能夠在器件的焊接局部產(chǎn)生一種氧化膜,實現(xiàn)鎂合金器件的高效保護。
三、運用激光進行焊接技術(shù)的新進步成熟
運用激光進行焊接技術(shù)在運用的過程中,即便有著傳統(tǒng)焊接技術(shù)無可比擬的優(yōu)勢,但還是會滋生出很多新問題,這也是運用激光進行焊接技術(shù)不停進步成熟的動力。
1.雙光束運用激光進行焊接技術(shù)的產(chǎn)生。即便運用激光進行焊接技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用到鋁合金的焊接過程中,但因鋁合金自身的特質(zhì),在鋁合金運用激光進行焊接過程中,容易滋生出一些新的問題,所以,雙光束運用激光進行焊接技術(shù)應(yīng)運而生了。雙光束運用激光進行焊接技術(shù),可以有效地降低鋁合金在運用激光進行焊接過程中產(chǎn)生的熔池飛濺以及小孔塌陷等缺陷,對于改善鋁合金的焊縫質(zhì)量起到了很是明顯的作用。
2.激光復(fù)合焊接技術(shù)的產(chǎn)生。激光復(fù)合焊接技術(shù)將運用激光進行焊接與傳統(tǒng)焊接有效結(jié)合,同時作用于鎂合金的焊接區(qū)域,在焊接的上方,采用運用激光進行焊接,激光作用可以在焊接部位產(chǎn)生一種光致等離子云,這種化學(xué)產(chǎn)物會降低激光能量的有效利用率,而外加傳統(tǒng)電焊技術(shù)后,電弧等離子體會有效提升激光能量的利用率。因此,激光復(fù)合焊接技術(shù)具備著單一焊接技術(shù)不具備的優(yōu)點,可以實現(xiàn)較大縫隙的焊接,器件焊縫的韌性會進一步得到提升。
3.三維可控激光頭的應(yīng)用。運用激光進行焊接技術(shù)在電子元件上的利用,特別是在航空航天精密器材上的使用很是普遍,因此要求運用激光進行焊接技術(shù)的焊接技術(shù)需要更加的準(zhǔn)確,現(xiàn)在普遍采用的是一種三維的可控激光頭,在焊接的過程中,可以自動的調(diào)節(jié)焊接方向,提高焊接的精準(zhǔn)度。不管是從國內(nèi)還是從國外的運用激光進行焊接實踐狀況來說,未來的運用激光進行焊接技術(shù)的研究重點集中于以下三個方面:首先,是焊接過程的有效控制。其次,是激光器的研發(fā)以及升級。最后,是焊縫缺陷的動態(tài)監(jiān)測方面。在第二個方面中,提升電光轉(zhuǎn)換效率是激光器研發(fā)以及升級方面的核心內(nèi)容,緣于我國目前的激光器結(jié)構(gòu)仍然十分復(fù)雜,如何實現(xiàn)激光器內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及外部性能的完善以及升級是當(dāng)下的重要任務(wù)之一。在第三個方面中,緣于單一的傳感技術(shù)不能滿足眾多復(fù)雜檢驗任務(wù)的要求,所以在未來,需要進一步進步成熟焊接過程中的監(jiān)控技術(shù),力圖將多種形式的傳感技術(shù)充分結(jié)合起來,不停提升檢測任務(wù)的準(zhǔn)確度。
結(jié)束語
經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)的深入進步成熟能夠促進國內(nèi)焊接技術(shù)的進步成熟成熟。相關(guān)領(lǐng)域的工作以及研究人員要致力于經(jīng)由運用激光來進行的焊接工藝技術(shù)的優(yōu)化以及完善工作,使其充分發(fā)揮優(yōu)勢,克服缺陷,為產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率的提升做出更大貢獻。
參考文獻
[1] 戴景杰.鋁合金激光焊接工藝特質(zhì)研究[J].電焊機,2010,40(03):20-23.
[2] 秦國梁,王國剛,鄒增大等.活性劑對6013鋁合金薄板CO2激光焊接工藝的影響[J].中國有色金屬學(xué)報(英文版),2012,22(01):23-29.
[3] 馬廣義.用于核主泵屏蔽套的哈氏合金薄板激光焊接工藝基礎(chǔ)[J].機械工程學(xué)報,2015(04):184-184.endprint