工民建工程中的鋼筋施工技術及其優(yōu)化質量管理

田彬

摘 要：隨著我國社會的不斷發(fā)展，工民建工工程項目近年來不斷增多，人們對施工質量提出了更高要求及標準。鋼筋工程是工民建工程的重要組成，鋼筋施工技術的優(yōu)劣直接影響到工民建工程的整體質量?；诖?，本文對工民建工程中的鋼筋施工技術及其優(yōu)化質量管理進行分析。

關鍵詞：工民建工程 鋼筋施工技術 優(yōu)化策略

1 鋼筋材料質檢

鋼筋材料往往需要大批采購，材料性能及質量直接影響施工質量。為此，在施工作業(yè)前，必須要做好鋼筋采購工作，嚴格按照規(guī)定的采購流程采購，要求廠家提供質量證明材料，并且在現(xiàn)場進行抽檢，質量合格才能大批進購。在進場前，再次進行抽檢，嚴格對鋼筋材料的性能、化學成分、強度等綜合檢測，在一切符合標準以后才能進場。

2 做好鋼筋運輸與存放

鋼筋采購結束以后，要捆綁好妥善放置到運輸車輛中，保證運輸途中不發(fā)生變形及磕碰。運輸?shù)绞┕さ攸c以后，放置到指定地點，不能隨意堆放在施工場地，管理人員在放置地點做好防潮、防水處理，保證存放區(qū)域的干燥、通風，避免鋼筋長時間放置發(fā)生受潮及腐蝕。優(yōu)化鋼筋的使用管理，依據(jù)需要的數(shù)量及規(guī)格，分類存放鋼筋材料，做好使用記錄及施工現(xiàn)場的調配，在及時補充、配給的同時避免鋼筋閑置，減少資源浪費。

3 鋼筋的施工技術

3.1鋼筋加工

由于長時間的堆放鋼筋，表面會有一層鐵銹或污垢，鋼筋加工時必須徹底清除污垢。除此之外，交接時必須嚴格檢查加工完成的鋼筋，確保其質量的基礎上是符合其設計要求的，這是保證原材料加工符合標準的唯一途徑。還有在車間進行加工時，按照要求布置電源線，禁止電源亂接現(xiàn)象，調試檢查車間的所有設備，符合要求之后方可進行鋼筋的加工。

3.2鋼筋切斷

鋼筋切割必須符合切割程序，傳統(tǒng)的規(guī)格一體化切割不再符合工程的需要，要根據(jù)工程的實際需要進行因地制宜的切割，滿足工程需要的尺寸和大小，達到提升工期進度的作用，同時不允許出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象，確保鋼筋的使用率。所以，進行切割鋼筋時，要按照要求進行，確保切割的原材料符合工程的實際需要。除此之外，盡量使鋼筋切割一次到位，避免進行第二次加工，這樣不但耽誤工期，同時對材料造成極大的浪費。定期要對切斷機進行檢查和維修，可以大大提高切斷機的工作效率，如果發(fā)現(xiàn)切斷機刀口出現(xiàn)缺口時，必須停止使用進行更換。進行切斷時，必須進行精確計算后進行精準切斷，避免浪費鋼筋材料的現(xiàn)象。

3.3鋼筋連接

首先，綁扎搭接連接。鋼筋的應力主要依靠鋼筋和混凝土的粘結力進行傳遞的。受力的鋼筋分別錨固在搭接連接混凝土上，鋼筋間的應力通過混凝土進行傳遞；其次，焊接連接。將兩鋼筋交叉疊接，壓緊兩電極，利用加熱融化形成焊點，這種連接方式主要用于型號為Ф4-12mm的冷軋帶肋鋼筋和型號為Ф6-16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋以及型號為Ф^b3-5mm的冷軋低碳鋼絲鋼筋的連接施工中；最后，機械連接。主要是利用鋼筋間套筒進行傳遞。通過擠壓變形、咬合、螺紋楔合、灌注高強膠凝材料膠合等一系列工作能夠完成鋼筋與套筒的徑向連接、軸向擠壓和錐螺紋連接。其中主要在鋼筋端部套住鋼套筒套，利用擠壓的方式將擠壓變形從而和鋼筋結合，同時在咬合的作用之下，使鋼筋橫肋與鋼套管連接從而達到連接兩根鋼筋的目的。這種連接方式一般適用于型號為Ф18-50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋連接。主要利用擠壓機的壓膜進行軸向擠壓連接，主要是對金屬套筒進行擠壓加熱，將帶肋鋼筋連接到一起。這種連接方式的抗震效果適用于一、二級抗震性能。錐螺紋連接的主要具有錐螺紋耐拉、壓及自鎖、密封的特點。主要是把鋼筋連接處加工成錐螺紋的形態(tài)，按照加工的要求以及力矩值把鋼筋連接到一起，確保工程的抗震性能。

3.4鋼筋材料綁扎及焊接

綁扎施工中，需要調節(jié)及變換鋼筋材料彎曲度，進而與鋼筋材料施工技術標準滿足。具體就是連接鋼筋以后，在主筋上將箍筋畫在上面，然后逐個綁扎箍筋，綁扎為梅花形在主筋與箍筋交匯處，但是需要注意的是，要逐一綁扎四個交點，不能一起綁扎。需要嚴格按照工民建工程鋼筋施工抗震性能要求，以將抗震性能提升，控制柱箍筋端頭彎度在120°左右，并且要確保建筑物受力鋼筋半徑比彎鉤的彎曲半徑小，確保鋼筋材料平直端部長度在10d以內，采用封閉箍筋，確保焊縫長度6d左右。一級、二級抗震設防等級的鋼筋現(xiàn)場連接作業(yè)也適合應用軸向擠壓連接，而錐螺紋連接主要是依靠壓、自鎖、密封等性能，在這些性能支持下將鋼筋加工成錐螺紋，鋼筋在規(guī)定力矩下形成一體。

工民建工程鋼筋材料焊接也是重要技術，鋼筋材料的接頭焊接會對焊接質量造成直接影響。一般情況下，由人工完成焊接，為此，需要焊接人員掌握成熟的焊接技術具備豐富的經(jīng)驗。需要事先做好焊接鋼筋材料具體類型的核實，校對并匹配鋼筋材料的型號與焊條，然后再進行焊接，這樣可以避免資源浪費。完成焊接以后，要檢查焊接質量，尤其是每個鋼筋頭焊接部位的質量。比如，焊接結構無裂紋與質量缺損，鋼筋材料表面不能有焊瘤子與凹陷，焊接頭下部鋼筋材料，軸線要保持在鋼筋直徑的1/10范圍內，不能超過2mm。

3.5鋼筋材料放樣

科學構造工程的柱、板、梁和墻等錨固結構；合理安排梁、板、柱和鋼筋之間的穿插順序，同時注意節(jié)點部位的配筋。進行放樣施工時，施工人員要科學合理的對不同鋼筋節(jié)點進行編號，對了解鋼筋結構的具體構造有非常大的幫助，方便施工人員進行施工，確保科學合理的進行配筋作業(yè)。

結 語

綜上而言，在工民建中鋼筋施工技術對整個結構的穩(wěn)定和安全性產(chǎn)生直接影響。所以，必須優(yōu)化鋼筋施工技術，需要根據(jù)施工的具體要求以及不同的施工流程選擇符合要求的鋼筋材料型號，然后對鋼筋材料施工的整個工序進行優(yōu)化，確保鋼筋的施工質量，使施工效益提高。除此之外，在整個建筑工程結構施工中，按照驗收的流程，把控施工質量，確保在不同施工環(huán)境中鋼筋施工技術都能得到優(yōu)化。

參考文獻：

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