機(jī)泵的事故預(yù)防和安全運(yùn)行

金國慶

大港油田公司第二采油廠

機(jī)泵的事故預(yù)防和安全運(yùn)行

金國慶

大港油田公司第二采油廠

正確的管理、使用和操作機(jī)泵，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維持安全高效的重要措施和手段，如何做好機(jī)泵的事故預(yù)防工作，降低運(yùn)行成本，本文從機(jī)泵設(shè)備以及人員操作方面進(jìn)行了分析，對今后設(shè)備操作，巡檢、設(shè)備維修人員的工作有所幫助。

離心泵；事故預(yù)防；人員操作；安全運(yùn)行

前言

機(jī)泵是油氣集輸工藝中最常用的設(shè)備之一，在油田的開發(fā)生產(chǎn)中，經(jīng)過操作人員的不斷實(shí)踐，逐步形成了完善的安全操作規(guī)程，使得這一設(shè)備在油田生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。正確的管理、使用和操作機(jī)泵，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維持安全高效的重要措施和手段，因此，我們在機(jī)泵的操作中不僅要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保養(yǎng)制度，更要貫徹預(yù)防為主，檢修為輔的原則。如何做好機(jī)泵的事故預(yù)防工作，降低運(yùn)行成本，我們從機(jī)泵設(shè)備以及人員操作方面進(jìn)行了分析，對今后設(shè)備操作，巡檢、設(shè)備維修人員的工作有所幫助。

一、人員操作方面

（1）提高操作人員的技能水平和處理故障水平

任何機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行都離不開人員的操作，違章操作，勢必造成設(shè)備的損壞及人員的傷亡，崗位員工在上崗前必須要經(jīng)過崗前技能操作培訓(xùn)，對機(jī)泵的結(jié)構(gòu)、性能、原理、用途都要有所了解，操作方面要熟練掌握設(shè)備的起、停、切換及緊急停泵操作步驟，對運(yùn)行機(jī)泵的巡檢點(diǎn)和巡檢方式做到熟悉并掌握。在正式上崗前需跟隨有經(jīng)驗(yàn)的老員工在崗位上實(shí)習(xí)3～6個(gè)月，達(dá)到熟練操作，并對機(jī)泵設(shè)備易出現(xiàn)的問題要能夠做到及時(shí)處理，在操作機(jī)泵時(shí)應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)性質(zhì)、溫度、粘度及輸送量等能夠進(jìn)行合理安排設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行臺(tái)數(shù)，并能夠及時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)。因此，一個(gè)合格的有經(jīng)驗(yàn)的操作人員在上崗后通過各種顯示儀表和巡檢工具用具，對泵機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備在安全高效的范圍內(nèi)運(yùn)行，對機(jī)泵易出現(xiàn)故障的部位（如軸承）要重點(diǎn)進(jìn)行檢查、檢測，防止出現(xiàn)設(shè)備帶病運(yùn)行的狀況發(fā)生。

（2）做好日常維護(hù)工作，提高維修人員的安裝水平

機(jī)泵的日常維護(hù)工作依據(jù)清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐的設(shè)備維護(hù)十字操作法進(jìn)行。

泵機(jī)組停運(yùn)后要對機(jī)組各部螺絲、軸承部位、密封部位等進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換、緊固，機(jī)泵的軸承部位要及時(shí)檢查、加注、更換潤滑油脂，檢測機(jī)泵的同心度要在規(guī)定范圍，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。對泵機(jī)組上的油污、灰塵等清理干凈，表面涂刷防腐漆，各顯示儀表指示準(zhǔn)確，使機(jī)泵保持完好。更換機(jī)泵零部件時(shí)，要安裝合格的零部件產(chǎn)品，維修安裝人員熟悉安裝部位的安裝參數(shù)和要求，安裝時(shí)嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行，安裝完成后要對安裝的部位進(jìn)行檢測，達(dá)到要求后方為合格，機(jī)泵方可投入使用。

二、機(jī)泵方面

機(jī)泵在運(yùn)行中經(jīng)常遇到的事故是外軸封泄露和部件燒損。其預(yù)防措施如下：

（1）對外軸封泄露的預(yù)防方法是改進(jìn)離心泵軸承室外側(cè)端面密封。以離心泵為例，當(dāng)泵工作室和填料室內(nèi)液體壓力升高后，會(huì)導(dǎo)致填料壓蓋漏失量增大，解決的方法，一是改變填料壓蓋局部尺寸，確保軸封填料壓蓋外側(cè)截留在新填料密封壓蓋寬面一側(cè)中間鉆通孔，組裝時(shí)將有通孔的一側(cè)放在下面，使其積存的液體可由通孔自流道口填料箱底部排出。二是自制密封環(huán)，封堵工作室內(nèi)的高壓液體進(jìn)入填料室，改進(jìn)后，由于填料室內(nèi)沒有了高壓液體，就可以調(diào)松填料壓蓋，降低填料與泵軸的摩擦，不但減少了機(jī)械損失，還延長了填料的使用時(shí)間，單臺(tái)離心泵每年可少消耗碳素纖維填料30%～40%，三是填料密封改為機(jī)械密封，機(jī)械密封使用效果好、泄漏量少、壽命長，但維修安裝精度要求高。

（2）保證潤滑質(zhì)量，防止軸承損壞

機(jī)泵運(yùn)行中出現(xiàn)的機(jī)械故障80%是軸承問題。要保證軸承長期運(yùn)行首先必須保證軸承室的端面密封良好，尤其是使用機(jī)油潤滑的軸承。要使軸承得到充分的潤滑，必須提高軸承室密封性能。在我們現(xiàn)場使用的許多單吸單級、單吸多級的離心式泵軸承室靠近填料室的端面沒有擋水環(huán)，而且端蓋密封大多采用的是毛氈密封，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后密封效果下降，造成潤滑油滲漏和填料室的油、水介質(zhì)沿著軸套竄進(jìn)軸承室使?jié)櫥妥冑|(zhì)失效。如改成骨架油封件，骨架油封密封效果好，可以防止填料室的油水介質(zhì)侵入到軸承潤滑室，從而保證了軸承的潤滑效果，提高機(jī)泵的安全運(yùn)行。

（3）定期檢測，掌握設(shè)備狀態(tài)

對設(shè)備管理做好周檢工作：（1）防止機(jī)動(dòng)設(shè)備非正常磨損，實(shí)施健康診斷輕癥早治療措施；（2）把住機(jī)泵組裝質(zhì)量關(guān)，檢修時(shí)不組裝不合格機(jī)件；（3）每周做機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)檢測，實(shí)施機(jī)泵劣化檢測與分析，預(yù)測和鑒定機(jī)泵故障與劣化程度，預(yù)測泵的可靠行與壽命，掌握設(shè)備健康狀況的發(fā)展趨勢，確定最合適的修理方法與最佳修理周期。

三、完善機(jī)泵的安全設(shè)施

機(jī)泵安裝完畢后，對機(jī)泵的一些易對人造成傷害的部位要安裝好防護(hù)設(shè)施。如在機(jī)泵的聯(lián)軸器部位要安裝防護(hù)罩，電器設(shè)備要安裝好接地線，在設(shè)備啟動(dòng)按鈕下要鋪設(shè)絕緣膠皮等，機(jī)泵所有的顯示儀表必須完好并在檢定周期內(nèi)。機(jī)泵巡檢必須配備齊全檢測工具。如測溫儀、測振儀等。員工按時(shí)對機(jī)泵進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。

四、結(jié)語

機(jī)泵的事故預(yù)防和安全運(yùn)行取決于日常的設(shè)備維護(hù)與檢測，只有設(shè)備保養(yǎng)及時(shí)、平穩(wěn)操作、認(rèn)真分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，讓設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行、不帶病運(yùn)行，消除設(shè)備隱患，提高員工技術(shù)水平，才能提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和完好率，才能讓設(shè)備發(fā)揮更大的作用。

金國慶（1966-），遼寧省西豐人，學(xué)歷：中專。