填料

正確性，而調(diào)節(jié)閥填料的性能直接影響閥門(mén)的密封性能和閥桿動(dòng)作調(diào)節(jié)響應(yīng)性能。1 填料密封1.1 密封機(jī)理石墨填料主要用于閥門(mén)閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有耐腐蝕、耐高溫、自潤(rùn)滑性好、回彈性大、閥桿扭矩小、固有可靠性高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，膨化石墨填料是核電閥門(mén)應(yīng)用最普遍的閥桿密封填料。石墨填料強(qiáng)度低，易松散，故一般均采用石墨組合填料，組合填料由兩端的編織盤(pán)根和中間的純石墨填料環(huán)組成，兩端編織盤(pán)根起到防止石墨擠出和輔助密封作用，中間純石墨填料環(huán)起到主密封作用。填料

劑改性橡膠用無(wú)機(jī)填料及其制備方法。將環(huán)保無(wú)害的陰離子表面活性劑作為活化劑，將表面含有羥基的極性填料作為載體，并對(duì)活化劑和極性填料進(jìn)行預(yù)處理以減弱填料的親水性，提高填料在橡膠基體中的分散等級(jí)，預(yù)處理后的疏水性填料的界面接觸和活化指數(shù)增大，使用磁力攪拌器改性制備活化劑負(fù)載型橡膠用疏水性填料。與直接加入極性填料和活化劑制備的橡膠復(fù)合材料相比，含有活化劑負(fù)載型疏水填料的橡膠復(fù)合材料的耐老化性能提升，滾動(dòng)阻力降低，硫化時(shí)間縮短，在增強(qiáng)橡膠填料相容性和提高橡膠制品性能

ADG101VV填料密封處頻繁泄露，經(jīng)統(tǒng)計(jì)從2014年1月至2015年12月底，1/2機(jī)組兩臺(tái)ADG101VV閥門(mén)相關(guān)糾正性檢修工單共35份，其中填料泄漏缺陷單有24份缺陷量的70%。2015年7月8日，2ADG101VV曾出現(xiàn)過(guò)填料密封失效，造成大量高溫高壓蒸汽呈噴射狀泄漏，存在極大的安全隱患。一、填料密封機(jī)理對(duì)于調(diào)節(jié)閥的填料，既需要保證良好的密封效果，同時(shí)也要閥桿不存在卡澀而影響到其調(diào)節(jié)性，這就需要“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”的綜合作用。一方面，填料的磨

水中去除[3]。填料除磷機(jī)理是通過(guò)微生物吸收、表面吸附、化學(xué)沉淀和電化學(xué)微電解等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的[4]。隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，污水排放磷的濃度越來(lái)越低，污水除磷要求越來(lái)越高，這促進(jìn)了除磷填料的發(fā)展。除磷填料包括有機(jī)與無(wú)機(jī)兩大類，相比較而言，無(wú)機(jī)除磷填料更環(huán)保友好。因此，本文根據(jù)國(guó)內(nèi)外無(wú)機(jī)除磷填料的發(fā)展，綜述了無(wú)機(jī)除磷填料的類別、制備方法、影響因素以及在除磷工藝中的應(yīng)用效果。1 無(wú)機(jī)除磷填料的種類與特性填料本身的性能決定了其污水處理效果和成本，如制備材料、制備

調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中發(fā)生填料函介質(zhì)泄漏情況逐漸增多。對(duì)其中一臺(tái)（KV11008）調(diào)節(jié)閥填料泄漏問(wèn)題，進(jìn)行充分的技術(shù)分析，介紹實(shí)施改造的過(guò)程，處理的結(jié)果及得出結(jié)論，并提出該類調(diào)節(jié)閥后續(xù)的處理建議。1 調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)功能1.1 工藝流程合成氨裝置回收單元回收的氨作為產(chǎn)品氨送至氨收集槽08D001，回收的氫氣返回氨合成回路循環(huán)段補(bǔ)充進(jìn)入合成塔反應(yīng)并調(diào)整H2/N2比。該閥門(mén)在氫回收單元，其全關(guān)時(shí)進(jìn)出口介質(zhì)壓差達(dá)10 MPa，正常運(yùn)行狀態(tài)下溫度變化范圍為5～230 ℃。1.2

門(mén)的密封全部依靠填料與閥桿及填料函的相互密封來(lái)實(shí)現(xiàn)。由此可見(jiàn)，填料密封的好壞對(duì)閥門(mén)的安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。1 球閥填料密封的失效應(yīng)用于內(nèi)蒙古某公司的軟密封和硬密封的開(kāi)關(guān)球閥，在裝置開(kāi)車(chē)時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥門(mén)的填料與閥桿、填料與填料函結(jié)合處出現(xiàn)輕微的外漏，填料函位置的泄漏多數(shù)與閥桿表面、填料函內(nèi)孔的粗糙度(光潔度)有關(guān)[1]，現(xiàn)場(chǎng)儀表人員及時(shí)將填料做了預(yù)緊，但是發(fā)現(xiàn)效果不明顯。該類閥門(mén)有30多臺(tái)，考慮到介質(zhì)為氯硅烷，具有易燃易爆的特性，為了保證現(xiàn)場(chǎng)裝置的安全運(yùn)行

理等化工過(guò)程中，填料塔的應(yīng)用已十分普遍[5-7]。相比于板式塔，規(guī)整填料塔由于具有較高的氣液相接觸面積，并且無(wú)強(qiáng)烈的氣液相相互作用，表現(xiàn)出高傳質(zhì)效率、高操作彈性以及低壓降的特性[8-12]。填料結(jié)構(gòu)與塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)一直是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外各公司與研究所相繼開(kāi)發(fā)出絲網(wǎng)填料[7]、板波紋填料[13]、格柵填料[14]、脈沖填料[15]。國(guó)內(nèi)各大高校也開(kāi)發(fā)出了一系列各具特色的新型填料[16-28]，如天津大學(xué)開(kāi)發(fā)的泡沫碳化硅填料，具有獨(dú)特的三維空間網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，

實(shí)際情況。其中，填料塔是工業(yè)生產(chǎn)中歷史悠久，最為廣泛使用的一種設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小，是近些年來(lái)新型填料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使得填料塔在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用更加普遍。20世紀(jì)60年代以來(lái)，由于對(duì)亂堆填料和規(guī)整填料的不斷研發(fā)，以及在氣液分布裝置上的革新，打破了填料塔只適用于小直徑尺寸的舊觀點(diǎn)，填料塔的直徑已經(jīng)可達(dá)幾米，甚至幾十米[3]。因此，在化工原理實(shí)驗(yàn)中，填料吸收實(shí)驗(yàn)是一個(gè)非常重要的實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖菫榱耸箤W(xué)生掌握填料吸收裝置的工藝流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)；了解填料塔流體力

，水滴均勻散落在填料上，通過(guò)空氣與水的熱濕交換來(lái)降低水溫去除熱量。但是，隨著能源成本的上漲和水資源的短缺，冷卻塔的工作效率亟待提升。我國(guó)每年循壞水的用電量約為300億～400億kWh；在美國(guó)，由于冷卻塔工作效率的原因，每年約有5%的熱能浪費(fèi)。這些數(shù)據(jù)均表明冷卻塔效率對(duì)節(jié)約能耗起著至關(guān)重要的作用。提高冷卻塔工作效率，首要改進(jìn)的就是冷卻塔填料。冷卻塔中填料的作用是減小水滴尺寸，增加水-氣接觸面，從而提高冷卻塔的冷卻效率。填料成本僅占冷卻塔成本的20%～25%，

、環(huán)保等工業(yè)中，填料塔主要應(yīng)用于分離和尾氣凈化的氣液傳質(zhì)、傳熱過(guò)程[1]。 填料塔是化工分離、環(huán)保尾氣凈化的最典型的設(shè)備。填料作為填料塔內(nèi)核心部件，它為氣液兩相間的傳熱、傳質(zhì)提供了有效的接觸場(chǎng)所，是分離效率的決定性因素[2]。為了改進(jìn)填料的性能，學(xué)者們不斷地研發(fā)新型填料，其目的在于：改善氣液兩相的分布情況，提高分離效率；增大通量，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；增加空隙率，以減少流動(dòng)阻力降；以及滿足高純度產(chǎn)品的制備、擴(kuò)產(chǎn)、設(shè)備放大、環(huán)保凈化等多種需要。新型散裝填料

BR反應(yīng)器中投加填料作為微生物附著生長(zhǎng)的載體，形成活性污泥與生物膜復(fù)合體系，是強(qiáng)化SBR反應(yīng)器處理能力的一個(gè)有效途徑。本文通過(guò)闡述應(yīng)用于SBR中填料的作用，總結(jié)了用于SBR處理生活污水中填料的性能要求，為填料的選擇及研究發(fā)展方向提供參考。2 SBR中填料的分類目前對(duì)于SBR處理生活污水中投加的填料類型尚未有明確的規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)，按照安裝方式可分為固定式、懸掛式、懸浮式等；按照膜載體的不同可分為流動(dòng)式、固定式和微孔膜式等；按填料所形成的比表面積構(gòu)造可分為微觀比表

一致，其閥桿密封填料設(shè)計(jì)也有所不同。調(diào)節(jié)閥是化工生產(chǎn)裝置上的重要單元，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中擔(dān)任著重要的任務(wù)。調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件組成，通過(guò)控制閥門(mén)開(kāi)度的大小，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)三種。調(diào)節(jié)閥不允許有外漏現(xiàn)象，而外漏的主要途徑之一是介質(zhì)從閥桿處泄漏，為防止這種情況的發(fā)生，通常在閥桿處采用填料密封。本文結(jié)合實(shí)際工況，主要針對(duì)尿素裝置控制汽提塔液位的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥多次出現(xiàn)填料密封失效的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。該閥儀表位號(hào)是LV

應(yīng)用[1-4]。填料是人工濕地的重要組成部分，從目前研究來(lái)看，人工濕地填料選擇主要為多孔、比表面積大的單一填料，包括礫石、碎石、沸石、陶粒等[5-10]，而針對(duì)不同填料組合優(yōu)化配比的研究則相對(duì)較少。組合填料不同的性質(zhì)不僅能對(duì)不同污染物的去除進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，還可以提供更加多樣的微生物生長(zhǎng)環(huán)境，提高人工濕地整體對(duì)污染物的去除效果[11-12]，因此人工濕地組合填料的研究十分必要。本文在對(duì)5種常用填料的研究[13]基礎(chǔ)上選用陶粒、火山巖、沸石、輪胎顆粒4種填料進(jìn)行

451）1 引言填料是往復(fù)壓縮機(jī)的重要密封元件，又是機(jī)組的易損部件。填料泄漏是機(jī)組運(yùn)行中不可避免的常見(jiàn)問(wèn)題。往復(fù)式天然氣壓縮機(jī)填料泄漏的氣體必須設(shè)計(jì)放空系統(tǒng)，將泄漏氣體引至安全區(qū)或火炬系統(tǒng)放空[1-2]，但目前很少對(duì)填料的泄漏程度進(jìn)行監(jiān)測(cè)[3]，不能預(yù)知填料的維修和更換時(shí)間。為提高和完善往復(fù)壓縮機(jī)工作的自動(dòng)化程度，保障壓縮機(jī)的安全高效運(yùn)行，有必要對(duì)往復(fù)壓縮機(jī)填料的放空和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)研究。填料的泄漏量增大會(huì)造成機(jī)組的效率低下，過(guò)量泄漏預(yù)示著填料的故障；填

算機(jī)與通信學(xué)院）填料密封［1］是世界上應(yīng)用最早的密封形式之一，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中。 其基本原理為：在軸和填料箱之間填充彈性材料或彈性元件，壓緊填料壓蓋會(huì)使填料發(fā)生變形產(chǎn)生徑向壓應(yīng)力，從而使填料與填料箱內(nèi)壁和軸之間緊密接觸，起到密封作用。 在運(yùn)行過(guò)程中，常出現(xiàn)主軸磨損嚴(yán)重、填料變硬等問(wèn)題， 人們認(rèn)為這些故障主要與填料的材質(zhì)有關(guān)，因此相關(guān)課題的研究主要集中在材料研發(fā)與性能測(cè)試［2］上，忽視了填料箱結(jié)構(gòu)對(duì)使用效果的影響。 筆者將借

氣洗滌塔和干燥塔填料更換周期是多久？目前我們單位用的填料材質(zhì)是CPVC的，塔阻也正常，有的塔已經(jīng)使用8年了。B： 我們用自清潔的PVDF材質(zhì)，可以使用到永遠(yuǎn)。C： @A 沒(méi)必要換。A： @B 我也這么想。但是，生產(chǎn)穩(wěn)定性要求越來(lái)越高，我還是比較擔(dān)心填料的安全性能，一旦填料出了問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)的影響就大了。C： 我們單位每年都要打開(kāi)檢查，總是擔(dān)心支撐壞了垮下來(lái)。A： @C 是的。每年還要檢查。B： 換是沒(méi)必要的，但檢查是必要的。我們單位都是在兩年一大修的時(shí)候檢查

圖12 脫硫塔及填料的選擇2.1 脫硫塔一般情況下脫硫塔臺(tái)數(shù)越多脫硫系統(tǒng)阻力越高，因此從控制阻力分析，采用了一臺(tái)脫硫塔脫硫。圖1 碳酸鈉脫硫催化氧化工藝流程圖2.2 填料選擇填料的種類很多[1]，大致可分為實(shí)體填料和網(wǎng)體填料兩大類。實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料、波紋填料等由陶瓷、金屬和塑料等材質(zhì)制成的填料。網(wǎng)體填料主要是由金屬絲網(wǎng)制成的各種填料，它們的用途特性各異。2.2.1 輕瓷波柵填料國(guó)內(nèi)焦?fàn)t煤氣脫硫塔采用的填料一般選用輕瓷波柵填料[2]，

永忠【摘 要】軟填料密封是一種既可靠又低廉的水泵密封方法，在離心泵的密封應(yīng)用較為廣泛。但相對(duì)于機(jī)械密封，離心泵的軟填料密封容易失效是現(xiàn)實(shí)存在的問(wèn)題。【Abstract】Soft packing seal is a reliable and low-cost sealing method for pump， which is widely used in the sealing of centrifugal pump. But compared to the

的軸向密封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。本文對(duì)離心泵的填料密封進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。1 填料密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸套、軸承和支架、聯(lián)軸器、密封裝置等組成；其中密封裝置有軸套、填料、填料函、填料壓蓋、緊固螺栓、底襯套等組成(見(jiàn)圖1和圖2)。在填料函中塞有軟填料(也稱盤(pán)根)，填料由填料壓蓋用螺栓壓緊，底襯套是防止填料擠入泵內(nèi)，軸套保護(hù)軸不致被填料磨壞，有時(shí)在填料中間還裝有水封環(huán)(也稱填料環(huán))，可從泵內(nèi)或直接引用自來(lái)水由引水管將水注入水封環(huán)

引言為了提高軟填料密封的壽命，應(yīng)當(dāng)從軟填料密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上做提高，此外還應(yīng)當(dāng)從軟填料密封失效原因分析入手，有針對(duì)性地加以對(duì)策。離心泵具有耐久、密封的特點(diǎn)，因其性能優(yōu)異，在機(jī)械工業(yè)中很受重視。但是，離心泵的軟填料密封會(huì)失效，這一問(wèn)題卻較為常見(jiàn)，影響了它的使用。那么，究竟離心泵的軟填料密封為什么會(huì)失效，如何改進(jìn)和提高使用壽命，是本文要探討的重點(diǎn)。2 離心泵的軟填料密封結(jié)構(gòu)圖1為軟填料密封的結(jié)構(gòu)形式。其中圖a)為一般軟填料密封，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單可靠。泵軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

臻，賈方旭?不同填料的厭氧氨氧化污泥掛膜性能比較高夢(mèng)佳1，王淑瑩1，王衫允2，彭永臻1，賈方旭1（1北京工業(yè)大學(xué)北京市水質(zhì)科學(xué)與水環(huán)境恢復(fù)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100124；2哈爾濱工業(yè)大學(xué)城市水資源與水環(huán)境國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，黑龍江哈爾濱 150090）向厭氧氨氧化反應(yīng)器內(nèi)投加填料形成生物膜有利于污泥的持留，然而有關(guān)填料本身的不同特點(diǎn)對(duì)厭氧氨氧化生物膜生長(zhǎng)影響的報(bào)道較少。將兩種不同密度的懸浮塑料填料和兩種不同密度的海綿填料置于同一反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)行厭氧氨氧化污泥

）研究開(kāi)發(fā)軟硬性填料對(duì)MBR處理效率和膜污染的影響梁乾偉，李永峰，程國(guó)玲 （東北林業(yè)大學(xué)林學(xué)院，黑龍江 哈爾濱 150040）膜生物反應(yīng)器（MBR）在污水處理領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，填料的投加對(duì)MBR污水處理效率和膜污染進(jìn)程有一定的影響。本文分別向MBR中投加不同量的軟性和硬性懸浮填料，研究了懸浮填料對(duì)MBR運(yùn)行效率及膜污染的影響。結(jié)果表明，投加填料后MBR對(duì)COD、氨氮和總磷等污染物的處理效率有所提高，明顯減緩了膜污染的進(jìn)程。軟性填料對(duì)MBR的改善效果優(yōu)于硬

10030）竹格填料與PVC薄膜填料的性能對(duì)比及應(yīng)用陳友良，石永鋒，謝大幸（華電電力科學(xué)研究院，浙江杭州310030）在工業(yè)冷卻塔內(nèi)，循環(huán)冷卻水與空氣之間的換熱主要發(fā)生在淋水填料區(qū)。淋水填料的熱力性能及阻力特性，直接影響了冷卻塔的冷卻性能。針對(duì)近年興起的環(huán)保節(jié)能型竹格填料，利用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行模擬仿真，評(píng)估了竹格填料的實(shí)際性能。對(duì)比了竹格填料與薄膜填料在熱力性能、阻力性能及冷卻性能等方面的差別，并通過(guò)應(yīng)用案例分析，給出了2種填料的適用范圍。冷卻塔；冷卻；竹格

00457)?·填料含量·提高紙張中填料含量的技術(shù)研究進(jìn)展彭金勇 劉洪斌*(天津科技大學(xué)天津市制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津,300457)提高紙張中填料含量是節(jié)省纖維原料和降低紙張生產(chǎn)成本的重要途徑,填料在紙張中的含量一直呈不斷上升的趨勢(shì)。本文論述了填料在造紙過(guò)程中的目的和意義,綜述了細(xì)胞加填、填料改性、填料預(yù)絮聚、纖維改性、細(xì)小纖維-填料復(fù)合填料等提高紙張中填料含量技術(shù)的研究現(xiàn)狀和工業(yè)化程度。填料；造紙；纖維；留著(*E-mail: hongbin@tust

不銹鋼波紋板規(guī)整填料，填料經(jīng)過(guò)冷加工變形后無(wú)法采取固溶處理，材質(zhì)劣化，再加上單片填料的厚度較薄，材料在使用過(guò)程中受到多種腐蝕因素的影響，腐蝕嚴(yán)重，壽命較短，嚴(yán)重影響了裝置的開(kāi)工周期和正常生產(chǎn)。1 減壓塔填料腐蝕情況某公司常減壓裝置所加工的原油主要為中海SZ36-1 原油，屬于重質(zhì)環(huán)烷基原油，具有酸值高(2.81 mgKOH/g)、密度大(965.6 kg/m3)、黏度高、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)高、硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)低(0.35%)的特點(diǎn)，見(jiàn)表1。表1 幾種海洋重質(zhì)高酸原油的

000）1 引言填料是阻止氣缸內(nèi)氣體自活塞桿與氣缸之間泄漏的組件，對(duì)填料的基本要求是密封性能良好、并耐用。填料的密封原理：是利用阻塞和節(jié)流兩種作用的組合，是動(dòng)密封。填料元件由內(nèi)緣和活塞桿相配合阻塞氣流軸向泄漏。填料與活塞桿表面的接觸處，應(yīng)有初始力，此力由填料外緣彈簧緊箍著，在工作過(guò)程中，填料的外緣面上有從氣缸泄漏來(lái)的有壓介質(zhì)作用，從而給活塞桿表面產(chǎn)生壓力。填料的結(jié)構(gòu)分為：它緊式和自緊式。即它緊式填料當(dāng)磨損后，需人工擰緊壓板，使其再次貼緊活塞桿；自緊式填料磨

的最初目的是利用填料自身物理性質(zhì)優(yōu)勢(shì)來(lái)改善紙張的光學(xué)性能和表面性能。隨著對(duì)森林資源和環(huán)境保護(hù)力度的加大，以低成本的填料替代部分高成本的纖維原料來(lái)降低生產(chǎn)成本，已成為傳統(tǒng)造紙企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的主要方法之一。適當(dāng)提高紙張中的填料含量可節(jié)約纖維原料、改善紙張的干燥、節(jié)約蒸汽用量，達(dá)到節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本的目的。因此，提高紙張中的填料含量，開(kāi)發(fā)高填料紙成為了國(guó)內(nèi)外造紙科研人員的研究熱點(diǎn)。筆者結(jié)合國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料，談?wù)劯?span id="j5i0abt0b" class="hl">填料紙開(kāi)發(fā)的有關(guān)認(rèn)識(shí)和思考。1 高填料紙的概念開(kāi)

730060)填料塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，壓降小，處理能力大，耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，已在石油化工行業(yè)廣泛應(yīng)用，并有取代板式塔的趨勢(shì)。填料是填料塔的核心元件，能夠提供氣、液兩相接觸的場(chǎng)所，氣、液兩相傳質(zhì)效果的好壞與填料的性能有著密切的關(guān)系。塔填料自誕生以來(lái)發(fā)展迅速，特別是20世紀(jì)60 年代，隨著理論的進(jìn)步，塔填料朝著散裝化和規(guī)整化兩個(gè)方向并行發(fā)展[1]，先后出現(xiàn)了各種新型高效的塔填料，并且各具優(yōu)勢(shì)。但是，近些年來(lái)，無(wú)論是散裝填料還是規(guī)整填料，都出現(xiàn)了停滯不前

備主要有板式塔和填料塔兩類。填料塔的塔體為一圓筒，筒內(nèi)放置一定高度填料。操作時(shí)，液體從塔體上部進(jìn)入，通過(guò)液體分布器噴灑，在填料表面膜狀流動(dòng)，對(duì)于填料高度較高的填料塔，還需要加入液體再分布器進(jìn)行液體的再收集分布。與傳統(tǒng)的板式塔相比，填料塔具有生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點(diǎn)[2]。近年來(lái)，人們對(duì)填料塔的研究取得了很多實(shí)質(zhì)性突破，尤其是新型高效塔填料和塔內(nèi)件的開(kāi)發(fā)，使得填料塔在化工企業(yè)得到了很好的應(yīng)用。1 塔填料使用填料塔的關(guān)鍵就是要

組，有4個(gè)壓縮機(jī)填料盒。因機(jī)組原為進(jìn)口產(chǎn)品，填料盒價(jià)格昂貴，后對(duì)其進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化。但在使用中出現(xiàn)填料盒漏氣、活塞和填料盒磨損、填料環(huán)斷裂、填料環(huán)積炭嚴(yán)重等問(wèn)題。根據(jù)最近幾年維護(hù)記錄，填料、活塞和填料盒有關(guān)統(tǒng)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。從表1中看出，填料、活塞和填料盒使用壽命普遍較短。分析壽命短的因素，人的方面存在操作不熟練，責(zé)任意識(shí)差的問(wèn)題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其操練，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員責(zé)任意識(shí)。機(jī)器填料盒供油方式方面存在設(shè)計(jì)缺陷，產(chǎn)品存在不合格瑕疵，經(jīng)多方論證后

同可分為板式塔和填料塔兩大類。填料塔可細(xì)分為規(guī)整填料塔和散堆填料塔。有時(shí)也采用混合型填料塔，即在同一座填料塔中，有散堆填料層，也有規(guī)整填料層。易產(chǎn)生聚合物處采用散堆填料層，便于清理維修。物料干凈、要求高效率時(shí)往往選擇規(guī)整填料層。普通板式塔屬于逐級(jí)接觸逆流操作，氣相為分散相，液相為連續(xù)相。其傳質(zhì)是通過(guò)上升氣流穿過(guò)塔板，與塔板上液體接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般填料塔屬于連續(xù)接觸逆流操作，填料充滿塔內(nèi)有效空間，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。液體沿填料表面流下，與上升氣體接觸，

57013)漿泵填料密封的安裝方法宋曉光(大宇制紙股份有限公司,黑龍江牡丹江,157013)通過(guò)分析填料密封產(chǎn)生泄漏的原因,提出一種有效的漿泵填料密封安裝方法,以達(dá)到漿泵高效運(yùn)行,降低維護(hù)成本的目的。填料密封;泄漏;安裝方法填料密封又稱為壓蓋填料密封,也稱盤(pán)根密封。填料密封具有結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、成本低、設(shè)備維護(hù)方便等特點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛。輸送漿料時(shí),需使用大量泵類設(shè)備,做好此類設(shè)備的動(dòng)密封和填料選擇工作,可使填料密封發(fā)揮最大的作用,從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。填料密封

子 832000填料塔技術(shù)及其工業(yè)化應(yīng)用羅 娟新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆石河子 832000填料塔是一種重要的化工設(shè)備，也是化工工藝實(shí)驗(yàn)經(jīng)常使用的設(shè)備之一。本文簡(jiǎn)要探討了填料塔的作用機(jī)理和塔填料，并對(duì)填料塔的工業(yè)化應(yīng)用做了簡(jiǎn)要介紹。填料塔；塔填料；工業(yè)化0 引言塔設(shè)備類型較多，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的?？稍谒O(shè)備中完成常見(jiàn)的比如精餾、吸收、解吸和萃取等的單元操作。填料塔是

部位采用柔性石墨填料，正常工作時(shí)泵入口壓力為常壓，出口壓力不超0.5MPa，介質(zhì)溫度40℃，泵轉(zhuǎn)速2900r/min。初期泵的運(yùn)行工況比較穩(wěn)定，填料使用壽命一般在兩個(gè)月以上。使用一年后，由于受介質(zhì)腐蝕及工況調(diào)整影響，填料密封效果變差，10天左右就需更換一次。1.泥狀填料密封泥狀填料是一種具有黏性的黑色泥狀物質(zhì)，手感滑。主要是由合成纖維、高純石墨、PTFE（聚四氟乙烯）、有機(jī)密封劑等材料混合而成。主要參數(shù)：最高溫度280℃，最高壓力2MPa，線速度20m/s