淺述建筑清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用

欒百振

摘 要：隨著社會不斷發(fā)展，我國對于建筑物的要求越來越高，并且越來越多天然的建筑施工手段被廣泛的運用在建筑之中。清水混凝土技術(shù)也在我國被廣泛的應(yīng)用。本文主要從這一角度出發(fā)，分析了我國當(dāng)前所使用的建筑清水混凝土施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：建筑；清水混凝土；施工技術(shù)

現(xiàn)代社會不斷發(fā)展，人們對于建筑物的要求越來越高，尤其是建筑物的外貌要求越來越高。而在建筑物的建造過程中所使用各種裝扮技術(shù)越來越多，使用的混凝土種類越來越多。其中，清水混凝凝土就是一種新技術(shù)。并且在許多方面都呈現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢，吸引多數(shù)人們的高度關(guān)注和重視。

一、清水混凝土的簡要概況

清水混凝土試一次性澆筑完成的，并且只使用混凝土，在混凝土澆筑完成，并且成型之后，將天然形成的表面作為主要的裝飾面，并且不使用任何外部裝飾品的裝飾面。這種裝飾面緊緊依靠呈透明狀的涂抹曾或者保護(hù)層進(jìn)行涂抹。這種混凝土裝飾層不能與普通的混凝土生成的光面并且平整的表面相對比，并且在色澤方面也不夠均勻。但是他卻有自己的獨特優(yōu)勢，即表現(xiàn)出一種自然美，蘊(yùn)含著不加外界人為修飾的天然效果，所以這種混凝土又被稱之為裝飾混凝土。現(xiàn)階段在我國許多混凝土類型之中，這種混凝土是一種極為高級的表達(dá)方式，因為現(xiàn)階段人們開始追求自然之風(fēng)，這種混凝土材料成為廣受人們歡迎的材料。

二、具體工程情況

本次所選擇的工程是使用清水混凝土的結(jié)構(gòu)形式作為框架結(jié)構(gòu)，整棟建筑物的高度高達(dá)32m，總建筑面積為20449.68平方米。整個建筑物在地上7層，低下1層，能夠抵抗地震的震級強(qiáng)度為6級。整個建筑物的防水等級為Ⅱ級

三、清水混凝土的模板工程

模板的質(zhì)量是確保整個清水混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵之處。在模板拆除之后，清水混凝土的外觀在尺寸方面要保持一致，表面十分光滑平整，色澤均勻一致。并且要達(dá)到不露筋，無裂縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（一）模板控制措施

在設(shè)計模板是要考慮整個模板在拆卸和拼裝方面的方便特性，并且確保工作的建議性和整個結(jié)構(gòu)的牢固性程度。要注意每塊木板上的螺栓數(shù)量、孔洞的直徑和深度，陽角和陰角，直角和轉(zhuǎn)角都符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（二）清水混凝土墻體模板加工

本次工程所使用的清水混凝土模板主要采用的是18mm厚度的模板，并且在整個模板上涂抹輕機(jī)油脫模劑。在螺栓外部安裝PVC館陶，并且使用塑料產(chǎn)品作為孔洞的堵頭。并且嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸進(jìn)行剪切，保證相互之間零件的對準(zhǔn)，確保整個受力狀態(tài)維持在最佳的狀態(tài)之中。保證不同模板連接之間的高度差和寬度差都位置在2mm之內(nèi)。

（三）清水混凝土墻體安裝模板

第一塊模板安裝需要在其邊上打上玻璃膠，做好各種校準(zhǔn)工作之后再開始安裝第二塊木板。在恰當(dāng)?shù)奈恢美美壯b置將兩塊模板拉近，將模板之間的縫隙壓到最小并且使用砌墻來固定兩塊模板的位置。保證兩塊木板之間的縫隙憑證，并且清潔涼快模板，再進(jìn)行第三塊木板的安裝工作，使用同樣的方式完成整個安裝工作在整個安裝過程中，關(guān)鍵之處確保模板之間不會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，并且模板之間的縫隙拼接十分嚴(yán)密。

（四）處理施工縫隙

在兩層混凝土的連接縫隙指出，必須保持混凝土面的平整，并且在縫隙之間嵌一條固定長度寬度和厚度的木條，形成一條施工縫隙。最后在這個條施工縫隙上使用專門的器具縫平，并且偷摸玻璃膠之后安裝必要的模板。

（五）確保保護(hù)模板的意識。模板在對方過程紅，必須要分類堆放，并且在施工區(qū)域內(nèi)部做好排水工作，注意整個模板的防水防潮工作。此外，還需要及時清理灰塵，保證零件的整潔性。

四、清水混凝土的具體施工參數(shù)

（一）清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)相關(guān)部門所提出的規(guī)定和要求，要求清水混凝土的整體質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)定，諸如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工以及驗收規(guī)范》和《建筑裝飾工程施工以及驗收規(guī)范》的規(guī)定，其表面色澤、紋理、光潔度等應(yīng)該有更加嚴(yán)格要求，即一次澆筑成型，外觀平滑，尺寸精確，色澤一致。飾面清水混凝土與普通清水混凝土允許偏差項目應(yīng)滿足：①墻、柱、梁軸線位 移：5mm 與 8mm； ② 表 面 平 整 度 小 于 2mm 與 4mm； ③ 大 角 全 高 垂 直 度8mm/100m ～ 12mm/100m ④陰、陽角順直和方正均為 3mm 與 4mm；⑤墻、柱、梁截面尺寸：+2mm ～ -2mm 與 +2mm ～ -4mm。為了達(dá)到以上要求，必須嚴(yán)格控制影響清水混凝土質(zhì)量的各個分項工程。

（2）鋼筋工程

進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋規(guī)格、品種以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構(gòu)造應(yīng)該符合設(shè)計和規(guī)范要求。所有的鋼筋應(yīng)該清除表面銹斑，鋼筋連接盡量采用機(jī)械連接和焊接，鋼筋及安裝作業(yè)的焊接工作必須在電焊位下方用金屬薄板做墊護(hù)，避免焊渣燒傷模板造成混凝土表面麻點。在梁板鋼筋安裝過程中嚴(yán)禁在模板上拖拉鋼筋造成模板損傷；鋼筋安裝位置要準(zhǔn)確；保護(hù)層控制在35mm ～ 40mm 之間，采用塑料墊塊，墊塊顏色要與清水混凝土顏色接近。

（3）模板工程

模板設(shè)計安裝要確保建筑效果的美觀及結(jié)構(gòu)施工的受力要求。可以根據(jù)“簡單合理、拆裝方便、承載穩(wěn)定”原則對模板的明縫、蟬縫、陰陽角、預(yù)埋件及洞口位置處模板節(jié)點的做法進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計。做到安裝后拼縫嚴(yán)密，模板間接縫高差、寬度小于 1.5mm。模板材質(zhì)宜選用剛度較好、吸濕性均勻的鋼木組合體系模板或粘接復(fù)合塑料板，施工前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷適量脫模劑。

（4）混凝土工程

清水混凝土對色澤有較高要求，且應(yīng)該一次成形，宜采用摻加粉煤灰的商品混凝土，以提高清水混凝土的增強(qiáng)效應(yīng)。坍落度宜控制在（11.5±1.5）cm 內(nèi)，初凝時間在 6.5h ～ 8.5h 內(nèi)。掌握好振搗方法，震搗器插入時應(yīng)該快插慢拔，不得漏振和過振，振搗時間以混凝土表面無浮漿和無氣泡泛起為止，一般為 15s 左右，使之泛漿密實，沒有明顯沉陷。澆筑清水混凝土應(yīng)該合理分段分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制每次下料的高度，保證分層厚度不超過 50cm。當(dāng)施工期間連續(xù) 5 天的日平均氣溫小于 5℃或日最低氣溫小于 0℃時，應(yīng)該采取加熱、保溫、防凍等冬期施工措施。澆筑完畢后，為保證其強(qiáng)度和防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)保持其濕潤，并在 12 小時內(nèi)對清水混凝土覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天，在高溫季節(jié)應(yīng)該適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時間和澆水次數(shù)，拆模之后，不可立刻用冷水澆噴，否則會出現(xiàn)溫差裂縫；也不得直接用草墊鋪蓋在混凝土外表面，以免造成黃色污染。對棱角損傷小時，可用鋼絲刷刷凈，沖洗潤濕后，用相同色澤的同強(qiáng)度等級水泥沙漿修補(bǔ)，當(dāng)損傷較大時，要把松動的混凝土徹底清除，用同色澤比原來高一個強(qiáng)度等級的清水混凝土修補(bǔ)，并做好養(yǎng)護(hù)工作，再用細(xì)砂紙對修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨，使其表面光滑。

五、結(jié)語

清水混凝土的施工是一項非常細(xì)致的工作，相對一般混凝土施工要求更為嚴(yán)格。為此，須通過嚴(yán)格的施工工藝、質(zhì)量控制和加強(qiáng)施工過程控制，只有做好過程控制才能確保清水混凝土達(dá)到預(yù)期的效果。

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