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      基于三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)的煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)研究

      2017-04-27 06:15:05胡喬森李慧娟
      中國(guó)煤炭工業(yè) 2017年4期
      關(guān)鍵詞:立方體掃描儀災(zāi)害

      文/胡喬森 李慧娟

      一、引言

      煤礦生產(chǎn)中由于回采工作面復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造,切眼頂板冒頂災(zāi)害的監(jiān)測(cè)問題一直是煤礦安全領(lǐng)域的一大難題。因此,研究切眼頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè),對(duì)于保障井下安全生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

      目前,國(guó)內(nèi)外諸多學(xué)者主要以經(jīng)典力學(xué)為理論基礎(chǔ),采用鉆探、物探等手段對(duì)頂板礦壓進(jìn)行監(jiān)測(cè),從而對(duì)巷道頂板巖層進(jìn)行宏觀的穩(wěn)定性分析。然而在實(shí)際監(jiān)測(cè)中為更精確地了解礦壓的變化,往往過多地實(shí)施鉆探物探,這將對(duì)頂板造成進(jìn)一步的破壞,同時(shí)帶來的是監(jiān)測(cè)周期較長(zhǎng)。本文通過研究當(dāng)前煤礦安全監(jiān)測(cè)方法在頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用方案和三維激光掃描技術(shù)在變形監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用,提出了基于三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理的煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)的配置方案。

      二、平臺(tái)架構(gòu)

      三維激光掃描技術(shù)利用激光測(cè)距的原理,通過記錄被測(cè)物表面大量而密集的點(diǎn)的三維坐標(biāo)、反射率和紋理等信息,可快速重建被測(cè)目標(biāo)的三維模型。三維激光點(diǎn)云數(shù)據(jù)具有海量性、離散性、高精度性和豐富性,在切眼或巷道建模中雖然數(shù)據(jù)量大,但是在精準(zhǔn)性方面完全可以保證得到最精確的頂板位移差異分析。當(dāng)前對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理主要運(yùn)用三角網(wǎng)濾波算法及小波分層等算法,計(jì)算復(fù)雜度比較高,帶來的是運(yùn)算時(shí)間上的拖長(zhǎng),在頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)中,為了保障監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性,縮短監(jiān)測(cè)周期則是一項(xiàng)重要的任務(wù)。因此,在深入分析頂板災(zāi)害、分析現(xiàn)有三維激光掃描方法及點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理算法的優(yōu)點(diǎn)及不足,提出以三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理為核心的基于三維激光掃描儀的煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)技術(shù)方案,將頂板由應(yīng)力作用產(chǎn)生的位移用三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來,從而監(jiān)測(cè)頂板災(zāi)害的發(fā)生。

      本文的監(jiān)測(cè)方法平臺(tái)架構(gòu)包括使用三維激光掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、對(duì)三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。經(jīng)研究三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)在復(fù)雜空間進(jìn)行建模的屬性特點(diǎn),由三維激光掃描儀可直接快速獲得真實(shí)空間表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)次采集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行差異化分析,即可對(duì)頂板災(zāi)害的發(fā)生進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本文將著重闡述基于三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)的煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理方法與實(shí)現(xiàn)方法。

      三、頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集

      基于三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理的煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)方法使用到的FAROLaserScannerFocus3D是一款中距離高速三維掃描儀,且為本質(zhì)安全型三維激光掃描儀。該掃描儀垂直視野300°,水平視野360°,測(cè)角精度0.015°,范圍±5°,最大掃描距離為 130米,數(shù)據(jù)測(cè)量速度在122000~976000點(diǎn)/秒之間,測(cè)距誤差在±2毫米,配套TrimbleRealWorks點(diǎn)云處理軟件。

      點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集步驟如下:

      步驟1,井下移動(dòng)目標(biāo)(包括井下工作人員或其他移動(dòng)設(shè)備如機(jī)器人)攜帶FARO三維激光掃描儀,在采煤工作面或巷道內(nèi)每隔25米對(duì)頂板空間區(qū)域進(jìn)行一次掃描,獲得T1時(shí)刻頂板復(fù)雜空間曲面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

      步驟2,將數(shù)次采集到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)傳送給在井下的本質(zhì)安全型計(jì)算機(jī)設(shè)備,再由這些設(shè)備經(jīng)過光纖傳送給地面計(jì)算機(jī)控制中心。

      步驟3,在掃描完某一區(qū)域后,間隔T時(shí)間再進(jìn)行一次掃描,獲得的Tn時(shí)刻頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)按步驟2進(jìn)行。

      四、頂板三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)的預(yù)處理

      由于三維激光掃描儀獲取的頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)因距離遠(yuǎn)近的情況有密度不均的特性,并且井下頂板表面屬性的不規(guī)則性都會(huì)產(chǎn)生一些密度稀疏的離散點(diǎn)云群。為提高差異分析的精度,降低點(diǎn)云龐大的數(shù)據(jù)量,對(duì)頂板點(diǎn)云使用三維立方體網(wǎng)格濾波算法進(jìn)行精簡(jiǎn)。三維立方體網(wǎng)格濾波算法即將頂板點(diǎn)云分割成n個(gè)立方體,然后求出每個(gè)立方體內(nèi)點(diǎn)云的平均曲率,即對(duì)應(yīng)頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)精簡(jiǎn)的近似閾值。每個(gè)立方體的重心則近似為這個(gè)立方體內(nèi)的其他點(diǎn)集,這樣就完成對(duì)整體點(diǎn)云數(shù)據(jù)的降采樣過程,對(duì)海量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行更精確的簡(jiǎn)化。

      設(shè)采集到的頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)有n個(gè)點(diǎn),兩點(diǎn)的距離為dis,計(jì)算整體點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的均值和方差:

      設(shè)曲率的閾值為δ,如果ξ'<δ,則保留該立方體;如果ξ'>δ,則將該立方體繼續(xù)分割為更小的立方體,再計(jì)算曲率,重復(fù)該行為。直到保留所有立方體,對(duì)應(yīng)集合S。

      遍歷所有保留下來的立方體內(nèi)的點(diǎn)云,求出該立方體的重心(x',y',z',):

      其中l(wèi)為立方體S內(nèi)所有點(diǎn)的數(shù)量。

      計(jì)算頂板點(diǎn)云中兩兩相鄰立方體重心的距離Li,再求出平均距離:

      若 Li>dˉ,則舍棄該點(diǎn);若 Li<dˉ,則留下該點(diǎn)。

      將頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)用求出的重心數(shù)據(jù)代替,舍棄離散邊緣的點(diǎn)云,這樣就對(duì)大量的、復(fù)雜的、沒有規(guī)律可循的點(diǎn)云進(jìn)行精簡(jiǎn),完成點(diǎn)云的濾波,即點(diǎn)云數(shù)據(jù)的預(yù)處理。

      五、基于三維正態(tài)分布變換算法的頂板點(diǎn)云精確匹配

      三維正態(tài)分布變換算法即是將頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)分割成若干立方體集合再進(jìn)行分析。將T1時(shí)刻作為參考點(diǎn)云,T2時(shí)刻作為目標(biāo)點(diǎn)云,將兩時(shí)刻點(diǎn)云都分割為若干立方體集合,從目標(biāo)點(diǎn)云中找到某一點(diǎn),計(jì)算這一點(diǎn)到參考點(diǎn)云匹配點(diǎn)的似然函數(shù)的最值。每個(gè)立方體內(nèi)的點(diǎn)云為一個(gè)集合,用S={s1,s2,……sn}表示,則目標(biāo)點(diǎn)云中點(diǎn)到參考點(diǎn)云中每個(gè)立方體的似然函數(shù)均值為:

      協(xié)方差矩陣Σ為:

      則目標(biāo)點(diǎn)云中點(diǎn)在參考點(diǎn)云的無數(shù)立方體中的概率密度函數(shù)可用正態(tài)分布函數(shù)表示:

      將T1時(shí)刻和T2時(shí)刻點(diǎn)云數(shù)據(jù)經(jīng)三維正態(tài)分布變換算法處理后導(dǎo)入點(diǎn)云配準(zhǔn)系統(tǒng)中,將各立方體集合點(diǎn)云位置半徑進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果如表1所示。

      表1 各集合點(diǎn)云位置半徑差值

      目前,沒有相關(guān)的規(guī)定明確提出頂板變形多少就會(huì)有冒頂風(fēng)險(xiǎn),本文參照隧道領(lǐng)域中結(jié)構(gòu)變形小于d/1000的標(biāo)準(zhǔn),其中d為設(shè)計(jì)直徑。隧道中設(shè)計(jì)直徑為5米的情況下,誤差需小于5毫米。在煤礦頂板監(jiān)測(cè)中,根據(jù)誤差傳播定律分析亦可得到誤差變化區(qū)間也應(yīng)在5毫米至7毫米之間。根據(jù)表1可得誤差最大不超過3毫米,因此,上文所述頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)方法可行。

      六、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

      實(shí)驗(yàn)使用C++和OpenGL,在VisualStudio2016上運(yùn)行。 計(jì)算機(jī)配置 CPU:Corei7-4720Q,2.60GHz,RAM:16G,NVIDIAGeForceGTX980M。

      實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是結(jié)合冀中能源孫莊礦某綜采工作面采集的。該工作面面長(zhǎng)26m,推進(jìn)長(zhǎng)140m,回采面積約14000m2,采用FAROLaserScannerFocus3D進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,掃描距離為25m時(shí),點(diǎn)云位置精度為±2.3mm,掃描距離為50m時(shí),點(diǎn)云位置精度為±2.7mm,采集的頂板點(diǎn)云共有9783049個(gè)點(diǎn),并對(duì)獲得的頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行精確性分析?,F(xiàn)階段常用的三維點(diǎn)云建模軟件有EdgeWise,該軟件自動(dòng)提取點(diǎn)云特征點(diǎn)和建模功能,能幫助專業(yè)人員大大縮短根據(jù)三維掃描儀采集的數(shù)據(jù)生成BIM模型所需要的時(shí)間。為比較應(yīng)用本文的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理方法建模效率和EdgeWise建模效率,從上述采集到的900多萬點(diǎn)云中截取9組數(shù)量不等的點(diǎn)云模型,以100萬個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn),依次增加100萬個(gè)點(diǎn)云數(shù)據(jù),將每組點(diǎn)云模型分別通過EdgeWise建模和本文提出的方法建模。各數(shù)量級(jí)的點(diǎn)云模型建模時(shí)間統(tǒng)計(jì)如圖1所示(橫坐標(biāo)為點(diǎn)云數(shù)量級(jí),單位為萬個(gè);縱坐標(biāo)為建模所需要的時(shí)間,單位為秒)。

      圖1構(gòu)建模型時(shí)間對(duì)比

      由圖1可得到,當(dāng)截取頂板點(diǎn)云數(shù)量為100萬個(gè)的時(shí)候,建模時(shí)間僅為43.6s,EdgeWise耗時(shí)280.5s,當(dāng)點(diǎn)云數(shù)量級(jí)不斷攀升的情況下,建模時(shí)間成線性增長(zhǎng),且增長(zhǎng)不明顯,而EdgeWise耗時(shí)明顯增高。由此可見本文所述方法效率為EdgeWise的5倍之多。

      同時(shí),將頂板點(diǎn)云數(shù)據(jù)中的一些密度稀疏的離散點(diǎn)云群去掉后,降低點(diǎn)云龐大的數(shù)據(jù)量,同時(shí)不會(huì)降低差異分析的精度,極大提高差異配準(zhǔn)的速度,有效識(shí)別頂板變形和冒頂風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

      七、結(jié)語

      本文將三維激光掃描技術(shù)應(yīng)用到煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)中,結(jié)合三維立方體網(wǎng)格濾波算法和三維正態(tài)分布變換算法,完成對(duì)孫莊礦某工作面的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在試用中僅需幾分鐘即可獲得煤礦頂板的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),對(duì)人力要求極低。在完成采集后,通過本文所述算法處理900萬數(shù)量級(jí)點(diǎn)云數(shù)據(jù)時(shí),也僅需10分鐘,是以往點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理算法所需時(shí)間的三分之一,極大縮短頂板災(zāi)害的監(jiān)測(cè)周期。同時(shí)在點(diǎn)云配準(zhǔn)中,誤差精度可控制在3毫米內(nèi),大大提高了監(jiān)測(cè)的可靠性。

      煤礦頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)方法眾多,各類方法相互獨(dú)立、自成體系,本文為煤礦頂板冒頂災(zāi)害監(jiān)測(cè)提供了一種新思路和新方法,在制定頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、分類規(guī)范監(jiān)測(cè)信息、推動(dòng)煤礦安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面具有一定的借鑒意義。

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