高硫煤超臨界W火焰鍋爐動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀及漂移防治

卓仁春

(貴州華電桐梓發(fā)電有限公司，貴州 遵義 563200)

高硫煤超臨界W火焰鍋爐動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀及漂移防治

卓仁春

(貴州華電桐梓發(fā)電有限公司，貴州 遵義 563200)

對(duì)于燃用高硫分無(wú)煙煤的超臨界W火焰鍋爐，其配套的動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)存在動(dòng)葉經(jīng)常性卡澀及漂移問題，針對(duì)其原因進(jìn)行分析，從設(shè)備檢修、設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)行等方面有針對(duì)性地采取預(yù)防及治理措施，最終使問題得到了有效控制。

高硫無(wú)煙煤；W火焰鍋爐；引風(fēng)機(jī)；動(dòng)葉卡澀及漂移

1 機(jī)組概況及存在的問題

貴州華電桐梓發(fā)電有限公司(以下簡(jiǎn)稱桐電公司)2×600 MW機(jī)組采用東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司生產(chǎn)的DG1900/25.4-Ⅱ8 型、超臨界參數(shù)、W型火焰燃燒、一次中間再熱、固態(tài)排渣、平衡通風(fēng)、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、Π型露天布置的直流鍋爐。采用安裝板式催化劑的選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置。2臺(tái)機(jī)組4臺(tái)引風(fēng)機(jī)均為上海鼓風(fēng)機(jī)廠采用德國(guó)TLT技術(shù)生產(chǎn)的SAF30.5-17-2型軸流式動(dòng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)。正常運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度為135～145 ℃，粉塵質(zhì)量濃度為30～50 mg/m3(標(biāo)態(tài)，下同)，SO2質(zhì)量濃度為8 000～10 000 mg/m3。

自桐電公司2臺(tái)機(jī)組分別于2013年12月、2014年5月正式投運(yùn)以來，引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中多次出現(xiàn)動(dòng)葉卡澀、漂移，進(jìn)而導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、出力不足等問題，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和負(fù)荷調(diào)節(jié)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2014年2臺(tái)機(jī)組4臺(tái)引風(fēng)機(jī)發(fā)生動(dòng)葉卡澀、漂移導(dǎo)致的引風(fēng)機(jī)故障搶修14次。

2 原因分析

動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀是指動(dòng)葉因調(diào)節(jié)阻力大，導(dǎo)致角度調(diào)整不到位甚至無(wú)法調(diào)整的現(xiàn)象。動(dòng)葉漂移是指風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)動(dòng)葉與鎖緊螺母發(fā)現(xiàn)相對(duì)滑移。導(dǎo)致動(dòng)葉卡澀或漂移的常見原因主要有以下幾方面。

(1)動(dòng)葉根部結(jié)垢。桐電公司鍋爐為超臨界W火焰鍋爐，燃用煤種為高硫分高灰分無(wú)煙煤，爐膛出口NOx含量相對(duì)較高，經(jīng)脫硝裝置、電除塵器后，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的煙氣含有SO2，SO3，NH4HSO4和較高的粉塵[1]，容易在動(dòng)葉根部和輪轂間沉積、凝結(jié)，導(dǎo)致動(dòng)葉卡澀，使調(diào)整動(dòng)葉所需的力矩增加。因各動(dòng)葉根部結(jié)垢程度不完全一樣，導(dǎo)致動(dòng)葉的卡澀程度不同，且各動(dòng)葉鎖緊螺母緊力也存在微小差異，部分動(dòng)葉所需調(diào)整力矩超過調(diào)節(jié)臂對(duì)葉柄的緊固力矩而出現(xiàn)相對(duì)滑移造成動(dòng)葉漂移。甚至當(dāng)動(dòng)葉卡澀導(dǎo)致所需調(diào)節(jié)力矩超過液壓缸動(dòng)力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)液壓缸拒動(dòng)現(xiàn)象。

(2)葉片裝配工藝不當(dāng)。葉片裝配過程中，部分葉片調(diào)節(jié)臂與葉柄之間的鎖緊螺母緊力不夠(設(shè)計(jì)擰緊力矩為940 N·m)[2]，在動(dòng)葉調(diào)整過程中，葉片調(diào)節(jié)臂與葉柄之間出現(xiàn)滑移，造成個(gè)別葉片的角度與其他葉片不同步，即出現(xiàn)漂移現(xiàn)象。

(3)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉軸承損壞，導(dǎo)致動(dòng)葉調(diào)節(jié)阻力增加甚至卡死[3]。

以上導(dǎo)致動(dòng)葉卡澀或漂移的3種常見原因中，第3種原因可通過拆除葉片后進(jìn)行動(dòng)葉調(diào)整試驗(yàn)來判斷或排除，液壓油條件不具備時(shí)，可用壓縮空氣模擬動(dòng)葉調(diào)整。若通過判斷確定是該原因?qū)е碌膭?dòng)葉卡澀，再按檢修規(guī)程解體輪轂進(jìn)行相應(yīng)處理，其中需要特別注意的是軸承和輪轂的密封安裝。桐電公司投產(chǎn)至今暫時(shí)還未發(fā)生過該原因?qū)е碌膭?dòng)葉卡澀漂移。結(jié)合桐電公司引風(fēng)機(jī)多次動(dòng)葉卡澀、漂移故障檢修處理情況進(jìn)行分析，導(dǎo)致桐電公司動(dòng)葉卡澀或漂移的主要原因是第1種，同時(shí)在檢修工作中應(yīng)注意規(guī)避第2種原因。

3 預(yù)防及治理措施

根據(jù)對(duì)桐電公司引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀、漂移原因的分析結(jié)論，主要從設(shè)備檢修、設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)行3方面采取預(yù)防及治理措施。

3.1 檢修方面

機(jī)組檢修或備用期間，對(duì)動(dòng)葉進(jìn)行檢查、檢修，做到逢停必檢。檢查過程中，主要有2種卡澀或漂移現(xiàn)象：(1)明顯發(fā)現(xiàn)動(dòng)葉不同步，存在卡澀漂移現(xiàn)象；(2)因鏈接葉柄與調(diào)節(jié)裝置的滑塊與滑環(huán)之間有一定間隙，正常情況下手盤動(dòng)葉能輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，若絲毫不動(dòng)，則說明葉片根部與輪轂結(jié)合處卡澀。對(duì)于漂移問題，則需松開調(diào)節(jié)桿自鎖螺母，調(diào)整葉片角度后按設(shè)計(jì)力矩?cái)Q緊自鎖螺母。對(duì)于葉片根部結(jié)垢卡澀問題，則需拆下動(dòng)葉進(jìn)行清理，并在葉盤與輪轂相對(duì)滑動(dòng)部位以及葉盤下端面上的密封槽處加滿7014-1高溫潤(rùn)滑脂。采用以上措施對(duì)解決第1種原因?qū)е碌膭?dòng)葉卡澀漂移短期有一定的效果。

注意關(guān)鍵工序的檢修工藝。緊固葉片調(diào)節(jié)臂與葉柄之間的鎖緊螺栓時(shí)，要使用力矩扳手并嚴(yán)格按廠家要求的緊固力矩進(jìn)行緊固，保證各葉片鎖緊螺母緊固力一致且足夠大。通過該手段可規(guī)避、消除導(dǎo)致動(dòng)葉卡澀的第2種原因。

3.2 優(yōu)化動(dòng)葉根部密封結(jié)構(gòu)

為徹底解決桐梓公司引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀漂移問題，通過分析研究，決定在動(dòng)葉根部開槽增加2道密封圈，材質(zhì)選用氟橡膠。通過動(dòng)葉密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可避免或減緩煙氣中的NH4HSO4、粉塵等物質(zhì)在葉片根部及葉盤間沉積、結(jié)垢，進(jìn)而從根本上消除導(dǎo)致桐電公司引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀漂移的第1種原因。

3.3 動(dòng)葉活動(dòng)

引風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，每班至少活動(dòng)動(dòng)葉1次，活動(dòng)幅度結(jié)合當(dāng)時(shí)機(jī)組運(yùn)行工況至少不小于±5°，引風(fēng)機(jī)停運(yùn)期間每班至少全開全關(guān)動(dòng)葉1次。引風(fēng)機(jī)檢修期間在具備條件的情況下，每天至少全開全關(guān)動(dòng)葉1次。

4 結(jié)束語(yǔ)

引風(fēng)機(jī)是鍋爐的重要輔機(jī)設(shè)備，動(dòng)葉卡澀漂移不只影響引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)性能，更會(huì)直接影響引風(fēng)機(jī)及整個(gè)機(jī)組的可靠性。引風(fēng)機(jī)頻繁的故障搶修，不只影響機(jī)組出力、損失發(fā)電量、增加檢修工作量，更會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)組的安全性和穩(wěn)定性。同時(shí)，單側(cè)引風(fēng)機(jī)搶修存在極大的人身安全風(fēng)險(xiǎn)。

通過結(jié)合實(shí)際情況對(duì)桐電公司引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀漂移問題的原因進(jìn)行分析，從設(shè)備檢修、設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)行等方面有針對(duì)性地采取預(yù)防及治理措施，引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀漂移問題得到了有效控制。特別是2015年陸續(xù)對(duì)動(dòng)葉根部密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化后，至今未發(fā)生因動(dòng)葉卡澀漂移導(dǎo)致的引風(fēng)機(jī)故障搶修。引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀漂移問題的解決，減少了電量損失，降低了檢修成本，規(guī)避了引風(fēng)機(jī)頻繁搶修的安全風(fēng)險(xiǎn)，保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

[1]上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司.SAF型電站動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)安裝和使用維護(hù)說明書[Z].

[2]李海送.動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)動(dòng)葉漂移原因分析及預(yù)防措施[J].中國(guó)科技信息,2012(9):117-118.

[3]王智,賈瑩光,祁寧.燃煤電站鍋爐及SCR脫硝中SO3的生成及危害[J].東北電力技術(shù),2005,26(9):1-3.

(本文責(zé)編：齊琳)

2017-03-14；

2017-04-13

TK 223

B

1674-1951(2017)04-0038-02

卓仁春(1984—)，男，重慶長(zhǎng)壽人，助理工程師，從事火電廠鍋爐相關(guān)方面的工作(E-mail:chdtz@qq.com)。