工業(yè)設(shè)備管道工程鋼管接頭連接技術(shù)改進(jìn)

楊元中 錢健

摘 要：工業(yè)設(shè)備管道施工中，傳統(tǒng)的鋼管接頭連接方法主要有焊接、絲口連接、法蘭連接等，但這些工藝施工起來比較麻煩，費(fèi)工費(fèi)力，質(zhì)量難于保證，有時(shí)對(duì)管道自身的母體材料造成一定的損傷。我公司在施工實(shí)踐中，通過在湖州地區(qū)的消防工程中，開始應(yīng)用一種新型的溝槽式管接頭連接的工藝施工消防水管道至今已經(jīng)十多年，因其操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、施工速度快，接頭質(zhì)量可靠，對(duì)管道本身材料的損傷小，管道施工完成后基本上能一次性通過水壓試驗(yàn)；且管道整體觀感質(zhì)量明顯提高，外觀效果美觀等優(yōu)點(diǎn)。本文詳述管道鋼管溝槽式管接頭連接的施工技術(shù)，適用于建筑、市政工程熱鍍鋅鋼管連接以及鍍鋅鋼縫管的連接，所以拋磚引玉，供大家在管道施工中作參考。

關(guān)鍵詞：工業(yè)設(shè)備； 鋼管； 連接； 管道接頭

【文章編號(hào)】1627-6868（2016）06-0001-02

建筑工程和市政給排水工程中，使用鋼管代替其他壓力管道的做法越來越多。而傳統(tǒng)的管接頭連接方法主要采用焊接、絲口連接、法蘭連接等工藝，施工難度大，工藝復(fù)雜，人工操作質(zhì)量難于保證，容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，難于維持在一定的工作壓力條件下正常運(yùn)行；施工時(shí)費(fèi)工費(fèi)力，有時(shí)還對(duì)鋼管管道本身的母體材料造成一定的損傷，影響工程質(zhì)量。隨著施工技術(shù)的不斷進(jìn)步、發(fā)展，自2003年9月起，我們?cè)诤輲煼秾W(xué)院新建圖書館、行政樓，湖州美欣達(dá)高層住宅小區(qū)等消防工程中，開始應(yīng)用溝槽式管接頭連接的工技術(shù)，施工消防水管道至今已經(jīng)十多年，因其操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生環(huán)保、省時(shí)省力；施工速度快，效率高，可縮短施工工期；接頭質(zhì)量可靠，對(duì)管道本身材料的損傷也比較小，管道基本上能一次性通過水壓試驗(yàn)；并且管道整體觀感質(zhì)量明顯提高，外觀效果美觀等優(yōu)點(diǎn)；在我公司得到廣泛應(yīng)用，在爭(zhēng)創(chuàng)浙江省優(yōu)質(zhì)工程“錢江杯”中，優(yōu)勢(shì)明顯，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.施工工藝原理

鋼管的溝槽式管接頭主要由滾好槽的鋼管端頭、溝槽式機(jī)械卡箍件、密封膠圈套、緊固件等所組成。

在安裝前，要求先將所安裝的鋼管的端頭按規(guī)定尺寸進(jìn)行滾槽，并把密封膠圈套在管道的端頭上，在橡膠密封圈外側(cè)安裝卡箍件。由于密封膠圈的高度高于管和卡箍的高度，套好卡箍并擰緊螺栓。受卡箍?jī)?nèi)部空間的限制，膠圈被擠壓，從而密封效果被增強(qiáng)。當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入膠圈內(nèi)，利用介質(zhì)的壓力，使膠圈壓緊在管端，從而阻止水等各類介質(zhì)的滲漏。（見下圖所示）。

2.工藝主要優(yōu)點(diǎn)

2.1 采用本工藝進(jìn)行施工，使管路系統(tǒng)的安裝變得操作快捷、施工簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠。溝槽式管路施工工藝技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)、安全的管路連接方式。這種安裝連接方式比傳統(tǒng)的法蘭或螺紋連接速度快，不易損壞管道人口保護(hù)鍍層，避免了由于法蘭焊接造成的鍍層損傷二次涂涮施工，不僅省工省時(shí)，使管道安裝綜合成本降低，而且保證管道質(zhì)量，達(dá)到美觀效果。

2.2 鋼管溝槽式安裝工藝技術(shù)，除了快速施工的優(yōu)點(diǎn)外，還因其連接接頭具有柔性、抗震、抗收縮膨脹的能力，在安裝中允許鋼管有一定的相對(duì)偏轉(zhuǎn)錯(cuò)位，可于適應(yīng)結(jié)構(gòu)主體建筑的變形，保證管道系統(tǒng)不泄露，安全系數(shù)高。

2.3 采用溝槽式管路系統(tǒng)，對(duì)維修來說也是最為方便的管道系統(tǒng)，可方便的拆卸修改或變換管道布置，只要松開兩片卡箍即可更換任意一段鋼管，大大減少了維修時(shí)間和費(fèi)用。

3.施工工藝流程和操作要點(diǎn)

管道安裝應(yīng)按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。利用BIM技術(shù)，先行布局，確定管道的走向及位置，明確機(jī)械配件和溝槽式配件的位置，然后是先滾槽→開孔→安裝機(jī)械三通、四通 →管道安裝→最后管道試驗(yàn)。

操作要點(diǎn)：

1）鋼管滾槽：將管材按所需長(zhǎng)度用切管機(jī)切割，切口應(yīng)平整，并去除毛刺，將鋼管架設(shè)在TWG-2滾槽機(jī)上。用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架，使?jié)L槽機(jī)與鋼管處于水平位置，然后將鋼管端面與滾槽機(jī)輪檔板端面貼緊，使鋼管與滾槽輪檔板端面成90度，啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定的溝槽深度為止，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度等尺寸，滾槽機(jī)卸荷，取出鋼管。

2）溝槽接頭安裝：參照相關(guān)技術(shù)要求，加工好溝槽，去除毛刺，確保待裝鋼管密封面的平整、圓滑，檢查橡膠密封圈，如有破裂及時(shí)掉換，橡膠密封安裝在兩接口的中間部位，不得安裝在溝槽內(nèi)；校直管道中軸線，兩端口處留有間隙，在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑（潤(rùn)滑劑可采用洗潔劑，不得采用油潤(rùn)滑劑）。在橡膠密封圈外側(cè)安裝卡箍件，雙手（必要時(shí)使用木捶）壓緊卡箍件，安裝緊固件應(yīng)均勻交替擰緊螺栓，擰緊力矩適中，防止螺栓受損。目測(cè)橡膠密封圈是否在卡箍件內(nèi)，兩接口處避免起皺。

3）鋼管開孔：安裝機(jī)械三通、四通的鋼管先在連接部位用TWK-3開孔機(jī)開孔。開孔尺寸按照產(chǎn)品說明書開孔尺寸表，按開孔直徑選用相應(yīng)的鉆頭。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定位置處，用水平儀校正，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭；操作手輪，使鉆頭緩慢向下，并適量添加鉆頭潤(rùn)滑劑，完成開孔。清理鉆落的鐵屑和開孔部位的殘?jiān)?，用砂輪機(jī)打磨洞口毛刺至光滑。

4.施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

認(rèn)真編制專項(xiàng)施工方案，在施工作業(yè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，使操作人員熟悉施工要點(diǎn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料合格證書齊全，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)，符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。

鋼管在滾槽開孔前，應(yīng)檢查管子的幾何尺寸，如垂直度，橢圓率等，管口平整度誤差應(yīng)不大于1.5毫米，以確保連接時(shí)對(duì)接平直。

橡膠密封圈要求按批次檢查25﹪，且不得少于5處，要求為無破損和變形。橡膠圈在操作中應(yīng)先用刷子將橡膠圈清掃干凈后再使用。接頭的螺母一定要采用生產(chǎn)廠家配套的產(chǎn)品。多種規(guī)格管道滾槽深度及規(guī)格應(yīng)符合CJ/T156-2001的標(biāo)準(zhǔn)。開孔間距不應(yīng)小于500mm，四通間距不應(yīng)小于1000mm。

5.安全、環(huán)保、綠色施工保障措施

5.1施工作業(yè)人員應(yīng)是經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，要求持證上崗。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)有保證措施并系好安全帶，操作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，滿足一機(jī)一閘一保的要求，對(duì)設(shè)備電氣接地應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，保證用電安全可靠。

5.3各類材料應(yīng)分類存放，領(lǐng)料時(shí)應(yīng)進(jìn)行登記，作業(yè)產(chǎn)生的廢料應(yīng)各自歸類堆放，鐵屑收集到指定處，做到工完場(chǎng)清。

6.經(jīng)濟(jì)效益分析對(duì)比

鋼管連接采用溝槽式連接管接頭的安裝速度要比其他二種常用螺紋連接和法蘭連接安裝快1～2倍，不僅提高了施工的速度，并且由于溝槽式連接管接頭的每節(jié)管道都具有獨(dú)立性，維修方便，便于拆卸更換管網(wǎng)的延伸及改造工作。具有施工便捷，質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。溝槽式連接管接頭管道安裝除主材外，安裝費(fèi)用也是常用三種管接頭的管道安裝方法最低廉的，如下表：