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      混凝吸附法處理黃酒釀造米漿廢水的研究

      2016-08-03 01:24:42李博斌曾金紅陳扉然潘興祥單之初方郁野紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院浙江紹興000紹興市食品藥品檢驗(yàn)研究院浙江紹興000浙江塔牌紹興酒有限公司浙江紹興000浙江天辰新材料科技有限公司浙江杭州00
      釀酒科技 2016年7期
      關(guān)鍵詞:吸附混凝黃酒

      李博斌,曾金紅,陳扉然,方 魏,潘興祥,單之初,方郁野(.紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院,浙江紹興000; .紹興市食品藥品檢驗(yàn)研究院,浙江紹興000;.浙江塔牌紹興酒有限公司,浙江紹興000; .浙江天辰新材料科技有限公司,浙江杭州00)

      混凝吸附法處理黃酒釀造米漿廢水的研究

      李博斌1,曾金紅2,陳扉然1,方魏3,潘興祥4,單之初4,方郁野3
      (1.紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院,浙江紹興312000; 2.紹興市食品藥品檢驗(yàn)研究院,浙江紹興312000;3.浙江塔牌紹興酒有限公司,浙江紹興312000; 4.浙江天辰新材料科技有限公司,浙江杭州310013)

      摘要:以Fe2(SO4)3為混凝劑,特制的二氧化硅作為吸附劑,對(duì)黃酒米漿廢水進(jìn)行處理,考察pH值和投加量對(duì)混凝過程的影響,研究米漿廢水COD、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)的變化情況。結(jié)果表明,在pH6~7的條件下,混凝劑和二氧化硅復(fù)配對(duì)米漿廢水中的蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)去除效果好,二氧化硅和硫酸鐵的投加量均為0.15%~0.20%,作用時(shí)間10~24 h,米漿廢水的COD值可以下降50%左右,其過濾回收的營養(yǎng)物質(zhì)可作為飼料等進(jìn)行綜合利用;此外,該技術(shù)可代替目前黃酒生產(chǎn)企業(yè)污水處理投資比重較大的厭氧處理環(huán)節(jié),大大地節(jié)約廢水處理設(shè)備投資。

      關(guān)鍵詞:黃酒; 米漿廢水; COD; 蛋白質(zhì); 混凝; 吸附

      黃酒是我國的民族特產(chǎn)和傳統(tǒng)食品,也是世界上最古老的飲料酒之一。在傳統(tǒng)的黃酒釀造工藝中,需要對(duì)糯米進(jìn)行一段時(shí)間的浸泡(浸米工序),等米質(zhì)疏松后才能進(jìn)行下一道蒸飯工序。米漿廢水是黃酒浸米工序中的副產(chǎn)物,其COD值及總酸含量高[1]。含有豐富的淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、有機(jī)酸,其中氨基酸多達(dá)18種,還有B族維生素、礦物質(zhì)和微量元素等。此外,米漿廢水中還有大量對(duì)釀酒有益的乳酸菌、酵母菌等[1-3]。近年來,大量研究發(fā)現(xiàn),氮和磷能刺激藻類和光合水生生物的生長,使水體富營養(yǎng)化加劇。減少氮、磷的排放量己引起了世界范圍的重視,特別是發(fā)達(dá)國家,對(duì)排放水中氮和磷含量有嚴(yán)格的控制,富營養(yǎng)化將導(dǎo)致水體的壽命大為縮短。這些米漿廢水用之是寶,棄之就嚴(yán)重污染環(huán)境[4-6]。

      米漿廢水產(chǎn)生量大、有機(jī)質(zhì)含量高、處理成本高昂,給環(huán)境和黃酒企業(yè)帶來較大的壓力?,F(xiàn)有的黃酒米漿水處理方法很多,生化法應(yīng)用較廣,但設(shè)備龐大,一次性投資較大,一般的中小型企業(yè)應(yīng)用困難[7-10]?;炷椒ㄊ且环N操作簡便的方法,不僅可以明顯地降低米漿廢水的COD值,還可以將米漿廢水變廢為寶,制成飼料,實(shí)現(xiàn)米漿廢水中有用資源的回收利用。

      1 材料與方法

      1.1材料

      樣品:市售黃酒。

      試劑:硫酸鐵Fe2(SO4)3、硫酸亞鐵FeSO4、硫酸鋁Al2(SO4)3、二氧化硅(特制)等試劑都是國產(chǎn)分析純。

      1.2實(shí)驗(yàn)方法

      米漿廢水:取自浙江塔牌紹興酒有限公司,乳白色,COD值為5000~20000 mg/L。

      操作:500 kg米漿廢水,投加一定含量的Fe3+化合物(硫酸鐵)等混凝劑、特制二氧化硅吸附劑后,攪拌,靜置一段時(shí)間,然后過濾,濾液進(jìn)行COD值測(cè)定和蛋白質(zhì)含量及分子量分布變化的測(cè)定。

      1.3測(cè)定方法

      COD值的測(cè)定采用重鉻酸鉀法(GB 11914—1989)[11];蛋白質(zhì)的含量及分子量分布變化的測(cè)定方法參照參考文獻(xiàn)[12]。

      2 結(jié)果與討論

      2.1幾種混凝劑對(duì)黃酒米漿廢水COD值的影響

      比較不同混凝劑(無機(jī)鹽類混凝劑如氯化鋁、硫酸鐵、高分子類聚丙烯酰胺、聚合硫酸鋁,聚合硫酸鐵等)的作用效果,選取合適的混凝劑(表1)。

      表1 幾種混凝劑對(duì)黃酒米漿廢水COD值的影響

      投加硫酸亞鐵,調(diào)pH8~9,除此之外均為pH6~7,從表1可看出,上述幾種混凝劑及吸附劑對(duì)米漿水的COD值下降都有作用,但下降不多,其中硫酸鐵和二氧化硅效果好一些。

      表2 二氧化硅和其他混凝劑混合投加對(duì)米漿廢水COD值的影響

      投加量均為0.15%,調(diào)pH6~7,其中投加硫酸亞鐵,須調(diào)至pH8~9。由表2可知,二氧化硅和硫酸鐵共同投加,效果較好。無機(jī)鹽類混凝劑能有效壓縮雙電層或產(chǎn)生強(qiáng)烈電中和作用產(chǎn)生疊加效應(yīng),混凝效果加強(qiáng)。

      表3 二氧化硅+硫酸鐵+其他混凝劑對(duì)米漿廢水COD值的影響

      從表3可以看出,在投加二氧化硅、硫酸鐵的基礎(chǔ)上,再加硫酸鋁有一定效果,但廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)如果回收再利用作為飼料,此方法不合適;而硫酸亞鐵額外投加后作用不明顯。

      2.2pH值對(duì)混凝效果的影響

      溶液的pH值對(duì)混凝效果的影響很大,主要從兩方面來影響混凝效果。一方面是溶液的pH值直接與溶液中膠體顆粒的表面電荷和電位有關(guān),不同的pH值下膠體顆粒的表面電荷和電位不同,所需要的混凝劑量也不同;另一方面,溶液的pH值對(duì)混凝劑的水解反應(yīng)有顯著影響,不同混凝劑的最佳水解反應(yīng)所需要的pH值范圍不同,因此,溶液的pH值對(duì)混凝效果的影響也因混凝劑種類而異。

      表4 pH值對(duì)米漿廢水COD值的影響

      不同pH值條件下,加0.15%二氧化硅和硫酸鐵,研究pH值對(duì)混凝效果的影響。從表4可知,調(diào)pH值為5.0~8.0時(shí),米漿水COD值下降差別不大,而上清液和濾液進(jìn)入生化處理,pH6.0~7.0較為合適。

      2.3復(fù)配混凝劑投加量對(duì)混凝效果的影響

      當(dāng)溶液的正負(fù)電荷對(duì)等時(shí),效果最好,如果繼續(xù)投加,則過量的正電荷在廢水中相互排斥,導(dǎo)致混凝效果下降。一般情況下,混凝效果隨混凝劑投量的增高而提高,但當(dāng)混凝劑用量達(dá)到一定值后,混凝效果達(dá)到頂峰;再增加用量會(huì)發(fā)生再穩(wěn)定現(xiàn)象,效果下降。

      表5 吸附劑、混凝劑投加量對(duì)混凝效果的影響

      由表5可知,二氧化硅、硫酸鐵投加量都達(dá)到0.20%后,再增加用量,米漿廢水COD值下降不太明顯。

      2.4混凝劑對(duì)高低不同COD值米漿廢水去除效果的影響

      不同COD值米漿水中投加終含量為0.2%的二氧化硅和硫酸鐵,考察混凝劑對(duì)不同COD值米漿廢水去除效果的影響。

      以下數(shù)據(jù)均是從各批次米漿水,經(jīng)過500 kg中試后取樣,從表6可以看出,不同濃度米漿廢水,COD值相差十幾倍甚至20倍,投加相同終濃度的二氧化硅和硫酸鐵處理后,COD值下降比例差不多;即二氧化硅和硫酸鐵混合使用對(duì)COD值高低不同的米漿廢水而言,去除效果相近。

      表6 混凝劑對(duì)不同COD值米漿廢水去除效果的影響

      2.5黃酒米漿水中蛋白質(zhì)總量及分子量的變化

      米漿廢水中,含有豐富的蛋白質(zhì)、多肽和氨基酸,一般認(rèn)為把1千分子量以上稱為蛋白質(zhì)較合適。米漿廢水中的蛋白質(zhì)可作為優(yōu)質(zhì)飼料或飼料投加劑,但如果不去除而留在廢水中,會(huì)給生化處理增加很大負(fù)擔(dān),因?yàn)榈鞍踪|(zhì)分子量較大,微生物降解所需時(shí)間長,其處理能力大為下降。

      表7說明,1號(hào)和4號(hào)米漿水,濃度相差很大,加同樣量的二氧化硅和硫酸鐵(終濃度),COD值下降的比例差別不大,實(shí)際下降的絕對(duì)量卻相差20倍,也就是4號(hào)米漿廢水比1號(hào)的處理效率提高了20倍,投加劑的成本也減少了20倍。

      從表7可以看出,1號(hào)米漿水處理后蛋白質(zhì)減少了90%以上,而4號(hào)米漿水中,蛋白質(zhì)含量有所減少,總體而言減少不多。據(jù)此推測(cè),米漿水濃度較高時(shí),在混凝劑共同作用下,低分子量的多肽相互聚合,使分子量較大的蛋白質(zhì)比例增加,容易吸附聚集分離開來。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,COD值高的米漿廢水處理效果較好。

      表7 米漿水處理前后蛋白質(zhì)總量和分子量的變化

      3 小結(jié)

      經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn),處理黃酒米漿廢水的合適條件為,用氫氧化鈉溶液調(diào)pH6~7,二氧化硅和硫酸鐵的投加量均為0.15%~0.20%,作用時(shí)間10~24 h,濾液的COD值可以下降50%左右。渾濁液用壓濾機(jī)過濾,濾渣干燥后可用作優(yōu)質(zhì)飼料或飼料投加劑,濾出清液進(jìn)入生化池。

      通過研究米漿廢水中物質(zhì)的分子量分布情況,采用硫酸鐵將黃酒米漿廢水中的大分子物質(zhì)如蛋白質(zhì)、多糖多酚等營養(yǎng)物質(zhì)通過靜電作用聚合成懸浮液顆粒,而特制的二氧化硅粒子具有很強(qiáng)的吸附作用,將上述物質(zhì)吸附分離開來,過濾回收的營養(yǎng)物質(zhì)可作為飼料等進(jìn)行綜合利用。原料來源廣(鐵化合物和二氧化硅),經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,可代替目前黃酒生產(chǎn)企業(yè)污水處理投資比重較大的厭氧處理環(huán)節(jié),大大地節(jié)約廢水處理設(shè)備投資,該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)可極大地減少黃酒生產(chǎn)企業(yè)米漿廢水處理的大規(guī)模設(shè)備投資及提高廢物綜合利用率。

      參考文獻(xiàn):

      [1]傅金泉.黃酒生產(chǎn)技術(shù)[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2005:317-373.

      [2]毛青鐘.黃酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的綜合利用[J].釀酒科技,2000(2):78-79.

      [3]李杰.釀酒廢水處理及資源綜合利用[J].再生資源與循環(huán)經(jīng)濟(jì),2011,4(8):41-44.

      [4]魏桃英,張秋汀,沈麗敏,等.對(duì)黃酒米漿水綜合回用的研究[J].釀酒科技,2016(2):100-103.

      [5]薛潔,王異靜,劉巖,等.黃酒釀造中米漿水回用技術(shù)的研究[J].釀酒科技,2009(9):17-19.

      [6]俞衛(wèi)華,錢俊青.釀酒米漿水循環(huán)利用方法的研究[J].浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2002(2):112-116

      [7]張超,趙翠,施巖.釀酒廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展[J].當(dāng)代化工,2014,43(3):447-449.

      [8]魯玉龍,祁華寶.黃酒釀制米漿廢水的處理[J].工業(yè)用水與廢水,2002(2):50-51.

      [9]劉海亞,朱定松.黃酒工業(yè)廢水處理技術(shù)[J].工業(yè)水處理,2005 (2):67-68.

      [10]陳前林,王龍現(xiàn),吳建青.納米TiO2對(duì)釀酒工業(yè)廢水的降解作用[J].釀酒科技,2006(3):21-23.

      [11]國家環(huán)境保護(hù)總局.水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定重鉻酸鹽法:GB 11914—1989[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1989.

      [12]張弘,李博斌,曾金紅,等.凝膠柱層析——考馬斯亮藍(lán)染色法測(cè)定牛奶中的真蛋白質(zhì)[J].中國乳品工業(yè),2010,38(12):41-44.

      優(yōu)先數(shù)字出版時(shí)間:2016-05-26;地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/52.1051.TS.20160526.1115.007.html。

      中圖分類號(hào):TS262.4;TS261.9;X797

      文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      文章編號(hào):1001-9286(2016)07-0097-03

      DOI:10.13746/j.njkj.2016133

      基金項(xiàng)目:紹興市科技計(jì)劃項(xiàng)目(2014B70009)。

      收稿日期:2016-04-14

      作者簡介:李博斌,教授級(jí)高級(jí)工程師,紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院副院長,E-mail:libbsx@126.com。

      Treatment of Rice Soaking Wastewater of Yellow Rice Wine by Coagulation-Absorption Method

      LI Bobin1,ZENG Jinhong2,CHEN Feiran1,F(xiàn)ANG Wei3,PAN Xingxiang4,SHAN Zhichu4and FANG Yuye3
      (1.Shaoxing Products Quality Supervision and Inspection Institute,Shaoxing,Zhejiang 312000;2.Shaoxing Institute of Food&Medicine Testing,Shaoxing,Zhejiang 312000;3.Tapai Shaoxing Yellow Rice Wine Co.Ltd.,Shaoxing,Zhejiang 312000;4.Tianchen New Materials Technology Co.Ltd.,Hangzhou,Zhejiang 310013,China)

      Abstract:Rice soaking wastewater of yellow rice wine was treated by coagulation-absorption method(Fe2(SO4)3as the coagulant and speciallymade SiO2as the absorbent).The effects of pH values and the adding quantity of Fe2(SO4)3/SiO2on the coagulation-absorption process were investigated,and the change of macromolecular substances in rice soaking wastewater such as COD and proteins etc.was explored.The results suggested that,as pH value was 6~7 and the adding quantity of Fe2(SO4)3/SiO2was 0.15%~0.20%and the treatment time was 10~24 h,the removal effects of macromolecular substances were satisfactory(COD value decreased by about 50%),and the recycled nutritional substances could be used as feedstuff etc.In addition,coagulation-absorption treatment could replace anaerobic treatment(used at present and large investment required)in practice in wineries and could save wastewater treatment equipment investment.(Trans.by YUE Yang)

      Key words:yellow rice wine;rice soaking wastewater;COD;protein;coagulation;absorption

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