• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      模具沖壓在生產(chǎn)中的常見問題及解決對策探討

      2016-05-28 10:21:01張驥趙曉亮張震宇李德隆
      科技與創(chuàng)新 2016年10期

      張驥+趙曉亮+張震宇+李德隆

      摘 要:隨著我國工業(yè)的發(fā)展,模具沖壓在生產(chǎn)中所起的作用越來越重要。通過分析模具沖壓在生產(chǎn)中的常見問題,提出了相應(yīng)的解決對策,以供參考。

      關(guān)鍵詞:模具沖壓;模具損壞;卡模;尺寸超差

      中圖分類號:TG385.2 文獻標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.10.100

      在沖壓工作中,不可避免地會出現(xiàn)一些故障。如果處理不好這些故障,則很可能對沖壓質(zhì)量產(chǎn)生影響。這就需要積極分析沖壓過程中出現(xiàn)的問題,通過深入研究制訂合理的維修方案。

      1 模具沖壓的常見問題及解決對策

      1.1 模具損壞

      模具損壞主要表現(xiàn)為模具開裂、漲開及折斷等。對于此類問題,需要從以下3方面入手處理:①要做好模具材料的審核工作,查看材料的類型及參數(shù)能否滿足制作需求,且所采取的熱處理工藝是否合理。②正確選擇熱處理工藝。在模具制造中,熱處理工藝的選擇將會對其質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。如果模具淬火的時間、方法及溫度不合理,都可能使模具在沖壓階段被損壞。③設(shè)計好落料孔的尺寸。如果落料孔尺寸設(shè)計得不合理,也可能在槽孔產(chǎn)生阻塞問題的同時損壞落料板。鑒于此,在實際模具制造中,就需要認真審核材料,把握熱處理工藝各項參數(shù),保證能夠滿足制作要求。 1.2 卡模

      在模具沖壓過程中,如果合模操作的靈活性不能滿足要求,則會因靈活性不足或卡死情況的出現(xiàn)造成故障擴大及模具損壞問題。在實際中,如果出現(xiàn)卡?,F(xiàn)象,要立即停止生產(chǎn),積極尋找卡模的原因。一般情況下,卡模的原因主要有以下幾種:①模具導(dǎo)向傾斜或模板間有異物,使模板無法良好平貼;②模板受力不均勻或者設(shè)計強度不足,從而使模具變形;③模具的安裝位置不準(zhǔn)確,且上、下模在定位時的誤差超出了合理范圍;④凸模強度不滿足要求,從而因模具側(cè)向力不平衡而導(dǎo)致卡模。為了解決上述問題,需要在施工中精確控制模板參數(shù)和設(shè)備參數(shù),并提高凸模強度,增強卸料板的引導(dǎo)和保護功能。

      1.3 沖模失效

      過量磨損是沖模失效的主要原因。在新模具制作完成后,如果零件尺寸、行位精度及毛刺指標(biāo)等都不符合制作要求,而模具自身又不具備修復(fù)功能,那么就只能對模具作報廢處理。對于存在問題的模具,需要及時刃磨及維修處理,盡可地延長其使用壽命。

      1.4 尺寸超差

      尺寸超差主要是因定位導(dǎo)向不良、制作變形及模具磨損等情況引發(fā)的。模具刃口位置磨耗情況的加重將導(dǎo)致其外形尺寸變大、平面度超差、毛刺過大和沖孔變小等。在此情況下,需要及時更換模具,并做好刃磨處理。定位導(dǎo)向不良包括有定位裝置而沒有充分發(fā)揮其作用,不存在導(dǎo)向和導(dǎo)銷等情況。而在變形方面,撞擊變形則是問題出現(xiàn)的主要原因,比如出料時,因受到擠壓或氣壓過強而出現(xiàn)變形問題等。針對此種問題,我們需要擴大出料空間,及時清理出料位置處,避免因變形而導(dǎo)致尺寸超差情況的出現(xiàn)。

      1.5 質(zhì)量不合格

      在沖壓過程中,質(zhì)量不合格也是導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因之一。質(zhì)量不合格的原因主要有以下2個:①模具刃口磨損較為嚴(yán)重。對于這一情況,需要及時研磨模具,以保證刃口鋒利。②凹、凸模間隙設(shè)置得不合理。間隙過小,則可能出現(xiàn)二次剪切面;間隙過大,可能使側(cè)面成為擦光帶。在實際處理中,需要做好材料的檢查工作。如果材料硬度較高,則需要更換材料,并加大間隙;如果切邊材料過少或者沖裁搭邊尺寸較小,材料會因被拉入到模具間隙而出現(xiàn)毛邊。此時,需要加大搭邊尺寸,并適當(dāng)加大切邊余量。

      1.6 模具刃磨

      制作過程中,在沖模刃口施工一段時間后,會產(chǎn)生較大的磨損,并因刀口變鈍而使沖裁件形位、尺寸精度下降,且毛刺過大。為此,就需要做好模具的刃磨處理,并在恢復(fù)沖裁刃口的同時盡可能地降低沖裁形位偏差,減小沖裁毛刺,以改善形件的表面質(zhì)量。而在施工中,如果沒有對模具進行及時的刃磨,則可能會因刃磨時間的延長而使刃口受到大且堅硬毛刺的摩擦,從而在過度磨損的同時縮短模具的使用壽命。鑒于此,在實際工作中,需要觀察毛刺的大小,在掌握毛刺大小的基礎(chǔ)上找準(zhǔn)刃磨時機,并在刃磨之前,根據(jù)錐形角度計算,避免因多次刃磨而使產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸超差的情況。

      2 結(jié)束語

      在模具的沖壓生產(chǎn)中存在較多的影響因素。因此,對于可能出現(xiàn)的問題,我們需要提前制訂科學(xué)的維修方案,以保障沖壓質(zhì)量。

      參考文獻

      [1]黃曉偉,閆魏鑫.旋轉(zhuǎn)斜楔應(yīng)用淺析[J].模具制造,2012(04):45-46.

      [2]祝綱.汽車模中斜楔式機構(gòu)的種類與應(yīng)用分析[J].模具制造,2012(12):22-29.

      [3]李傲宏,李志峰,朱雷.非標(biāo)斜楔在汽車覆蓋件模具中的應(yīng)用[J].模具制造,2010(01):69-72.

      〔編輯:劉曉芳〕

      蕲春县| 富源县| 桐庐县| 邵阳市| 读书| 宽城| 靖州| 辉县市| 凤台县| 沐川县| 循化| 平顺县| 金阳县| 安泽县| 隆回县| 禄丰县| 尖扎县| 唐海县| 娄烦县| 阿鲁科尔沁旗| 双牌县| 大埔区| 治多县| 洪江市| 杭锦旗| 策勒县| 瑞金市| 盱眙县| 监利县| 嘉善县| 张家口市| 聊城市| 平泉县| 北京市| 永寿县| 北流市| 铜陵市| 五华县| 襄樊市| 原平市| 谷城县|