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      煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾傻闹苽浼皩?duì)Pb2+吸附性能的研究

      2016-04-19 01:49:00薛振華李正蘭
      陶瓷學(xué)報(bào) 2016年1期
      關(guān)鍵詞:造孔劑吸附粘結(jié)劑

      張 龍,薛振華,李正蘭

      (內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010018)

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      煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾傻闹苽浼皩?duì)Pb2+吸附性能的研究

      張 龍,薛振華,李正蘭

      (內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010018)

      摘要:為了探索煤液化技術(shù)生產(chǎn)液體燃料油時(shí)產(chǎn)生的液化殘?jiān)睦猛緩?,本文以煤間接液化殘?jiān)鼮閷?shí)驗(yàn)基材,采用添加造孔劑和模壓成型的方法,制備煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧?。在骨料粒度、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間、成型壓力一定時(shí),通過掃描電子顯微鏡對(duì)不同參料比下燒制得到的產(chǎn)品進(jìn)行微貌表征,并且研究其對(duì)Pb2+的吸附性能。通過改變Pb2+溶液初始濃度、吸附溶液的pH值、吸附時(shí)間和吸附溫度等因素來確定這種材料對(duì)Pb2+的較佳吸附條件,試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)Pb2+溶液濃度為0.025 mol/L、pH值為5.5、吸附時(shí)間為80 min、吸附溫度30 ℃時(shí)吸附量最大,可達(dá)333.32 mg/g。

      關(guān)鍵詞:煤間接液化殘?jiān)辉炜讋?;粘結(jié)劑;SEM;吸附;Pb2+

      E-mail:x_zhenhua@126.com

      0 引 言

      近年來各地興起一股利用煤液化技術(shù)生產(chǎn)液體燃料油的浪潮,其中利用煤間接液化技術(shù)生產(chǎn)液體燃料油是解決石油短缺的有效途徑之一[1]。然而在此生產(chǎn)過程中,無論采用哪種液化工藝,都會(huì)產(chǎn)生約占液化原煤量30%左右的固體殘?jiān)_@部分殘?jiān)绻荒艿玫接行У乩?,將?huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi),煤間接液化殘?jiān)闹饕煞峙c粉煤灰的成分十分相似,主要為硅類和鋁類的化合物,符合制備多孔陶瓷的原料成分[2]。

      多孔陶瓷經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)、內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量彼此連通型孔或者閉合型孔的一類新型綠色環(huán)保材料[3]。這些孔隙使多孔陶瓷材料的比表面積比普通陶瓷大,因此除了具備普通陶瓷制品的性能外,多孔陶瓷獨(dú)特的性能越來越受到人們的青睞,與傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)相結(jié)合,使得多孔陶瓷這一綠色材料在過濾、凈化、化工載體、降噪、保溫、隔熱等諸多方面得到了廣泛的應(yīng)用[4,5]。本試驗(yàn)重點(diǎn)研究利用煤間接液化殘?jiān)苽涠嗫滋沾刹牧系墓に嚭驮谖絇b2+方面的應(yīng)用。

      1 試 驗(yàn)

      1.1實(shí)驗(yàn)材料與儀器

      (1)藥品:煤間接液化殘?jiān)?內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)大路伊泰煤化工企業(yè));高嶺土、硅酸鈉、淀粉、碳酸鈣、(天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司);

      (2)儀器:馬弗爐(FSX2-12-15N 天津市華北實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);真空干燥箱(DZF-6210 上海一恒科技有限公司);萬能試驗(yàn)壓機(jī)(BV602×2/2 150T,蘇州新協(xié)力企業(yè)發(fā)展有限公);分析天平(BS210S北京賽多利斯天平有限公司);40、80目分樣篩(DF115FYS200浙江省上虞市道達(dá)儀器廠);球磨機(jī)(Y80M2-4 上海隆拓儀器設(shè)備有限公司)。

      1.2實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 試驗(yàn)基材成份分析(XRD)

      將基材在球磨機(jī)內(nèi)研磨成粉末,在樣品槽內(nèi)將粉末試樣壓實(shí)、壓平,用X-射線衍射儀測(cè)試。如圖1所示為煤間接液化殘?jiān)腦RD圖譜。在15°-70°的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)幾個(gè)較大的特征衍射峰,標(biāo)志著有玻璃體的存在。將圖譜與標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片對(duì)比,可以得出該液化殘?jiān)饕蚴鞘?SiO2)、莫來石(3Al2O3·2SiO2)、赤鐵礦(Fe2O3)等,非晶態(tài)物質(zhì)是玻璃體和無定形碳。商業(yè)化的多孔陶瓷主要原料是高純度的 SiO2、Al2O3、SiC、莫來石等,綜上分析,此液化殘?jiān)嚇臃现苽涠嗫滋沾傻脑铣煞帧?/p>

      1.2.2 升溫制度的確定

      TG-DSC綜合熱分析法是用來研究材料的熱穩(wěn)定性和組份,可以實(shí)現(xiàn)一般材料成分鑒定和測(cè)定相關(guān)熱力學(xué)參數(shù),進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品燒成制度的確定。制樣、通過DSC-4000(PerkinElmer公司,美國)測(cè)試儀,通N2保護(hù),先從室溫以20 ℃/min升至預(yù)設(shè)溫度并保持1min,然后快速從預(yù)設(shè)溫度降至-60 ℃,保持1 min。TG利用熱分析軟件Pyris software(PerkinElmer公司,美國)計(jì)算得到[6]。

      本試驗(yàn)選用碳酸鈣為造孔劑,高嶺土為粘結(jié)劑,如圖2所示為碳酸鈣和高嶺土的TG-DSC曲線圖。從圖a中可以看出碳酸鈣在100 ℃左右有一個(gè)吸熱峰,此時(shí)可能為碳酸鈣中的自由水分蒸發(fā)導(dǎo)致,此后TG的變化不明顯,DSC曲線平穩(wěn)變化,當(dāng)反應(yīng)達(dá)630 ℃有明顯吸熱峰,TG曲線明顯下降,此時(shí)碳酸鈣發(fā)生分解產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,開始出現(xiàn)明顯的失重現(xiàn)象,到800 ℃以后反應(yīng)基本完成。因此當(dāng)碳酸鈣作為造孔劑時(shí),燒結(jié)溫度達(dá)到800 ℃時(shí)應(yīng)該保溫一段時(shí)間,使得反應(yīng)完全;從圖b中可以看出高嶺土在600 ℃左右時(shí)曲線有吸熱峰,此時(shí)可能高嶺土開始發(fā)生糊化,TG曲線開始持續(xù)下降,800 ℃以后反應(yīng)完全。從TG曲線上看,在600 ℃至800 ℃之間是主要的質(zhì)量損失階段。因此當(dāng)高嶺土作為粘結(jié)劑時(shí),此階段應(yīng)該緩慢升溫,并且應(yīng)該保溫一段時(shí)間使得反應(yīng)完全,防止升溫過快胚體開裂。

      兼顧造孔劑和粘結(jié)劑的反應(yīng)機(jī)理與多孔陶瓷的性能要求,參照上述TG-DSC曲線圖,制定了采用添加造孔劑法燒制多孔陶瓷的升溫制度,如圖3所示為本試驗(yàn)采用碳酸鈣為造孔劑、高嶺土為粘結(jié)劑的燒制過程升溫制度[7,8],按照上述升溫制度最終達(dá)到1180 ℃,保溫一段時(shí)間后自然冷卻到室溫。

      1.2.3 制備工藝

      圖1 煤間接液化殘?jiān)黊RD圖譜Fig.1 Indirect coal oil residue spectrum

      圖2 (a)碳酸鈣的TG-DSC曲線圖;(b)高嶺土的TG-DSC曲線圖Fig.2 (a)TG and DSC curves of calcium carbonate; (b) TG and DSC curves of kaoline

      圖3 升溫制度Fig.3 Heating system

      將基材過40目分樣篩后與水、粘結(jié)劑、造孔劑按表1的比例混合,倒入研磨機(jī)中研磨40 min取出漿液并干燥。將干燥好的混合料打散過80目分樣篩后加入一定比例的水,再研磨20 min,取出漿料放入模具在10 MPa下壓制成生坯,然后按照上述升溫制度燒結(jié)[9,10]。

      1.2.4性能表征與檢測(cè)

      (1)掃描電鏡分析(SEM)

      將所制備的煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧洗蛩?,取小顆粒的產(chǎn)品用導(dǎo)電膠粘貼于載物臺(tái)上,在XL-3型環(huán)境掃描電子顯微鏡下觀察顆粒形貌,截取清晰的圖片保存以備分析使用。

      (2)對(duì)Pb2+的吸附

      準(zhǔn)確稱取0.1000 g吸附材料(d配方下所得的多孔陶瓷材料),量取50 mL已知濃度的Pb2+溶液,共同加入到100 mL錐形瓶中,用0.05 mol/L的HCl溶液和NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值,置于恒溫振蕩器(120 r/min)中調(diào)節(jié)不同的溫度下振蕩不同的時(shí)間段,達(dá)到預(yù)定吸附時(shí)間后取出靜置,取上層離心清液,用分光光度法測(cè)出Pb2+的濃度。由式(1)計(jì)算吸附量:(1)

      式中,Q為吸附量,mg/g;C0為吸附前溶液中Pb2+的濃度,mg/L;C為吸附后溶液中Pb2+的濃度,mg/ L;V為溶液的體積,L;m為吸附劑用量,g。

      表1 配比方案及結(jié)果Tab.1 Matching scheme and results

      2 結(jié)果與討論

      2.1掃描電鏡分析(SEM)

      圖4是不同配比下制備的煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾蓲呙桦婄R圖。從圖中可以看出,煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧媳砻嬗纱笮〔灰坏念w粒凝聚而后,呈凹凸不平絮狀或無規(guī)則的狀態(tài),疏松多孔,材料的比表面積隨之增加,這將為此種多孔陶瓷材料的開發(fā)和利用提供一定的參考價(jià)值。4d是以高酸鈣為造孔劑和高嶺土為粘結(jié)劑所制備材料的掃描電鏡形貌圖,相比圖4(a、b、c)而言,孔隙更為細(xì)小繁多,比表面積相應(yīng)的增加,并且此時(shí)產(chǎn)品的強(qiáng)度相對(duì)較高,較其它三種配比下制得的產(chǎn)品更有利于吸附。所以吸附試驗(yàn)選用d配比下燒制的產(chǎn)品。

      2.2煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧系奈叫阅?/p>

      2.2.1 Pb2+初始濃度對(duì)吸附性能的影響

      圖5為在pH值為5.5、吸附時(shí)間為80 min、吸附溫度30 時(shí),不同Pb2+初始濃度對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾晌搅康挠绊?。可以看出,隨著Pb2+初始濃度增加,煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾蓪?duì)Pb2+的吸附量呈逐漸增大的趨勢(shì),隨著Pb2+濃度的繼續(xù)增加,吸附量的增加趨勢(shì)慢慢趨于平緩,最終在溶液初始濃度為0.025 mol/L時(shí)達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)。這是因?yàn)殡SPb2+的濃度增加,溶液中Pb2+的數(shù)目增多,與多孔材料結(jié)構(gòu)中的活性吸附位點(diǎn)相互碰撞的次數(shù)增多,吸附量增大;繼續(xù)增加Pb2+的濃度,有效活性吸附位點(diǎn)已吸附飽和,溶液吸附量保持穩(wěn)定[11,12],因此,選擇Pb2+初始濃度0.025 mol/L最好。

      2.2.2溶液 pH 值對(duì)吸附性能的影響

      圖 6為在Pb2+溶液濃度為0.025 mol/L、吸附時(shí)間為80 min、吸附溫度30 ℃時(shí),溶液不同pH值對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧衔搅康挠绊???梢钥闯?,隨著溶液pH值的升高,煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧蠈?duì)Pb2+的吸附量呈現(xiàn)出先增大后逐漸減小的趨勢(shì),在pH值為5.5左右時(shí),吸附量達(dá)到最大。這是因?yàn)閜H值較低時(shí),溶液中H+濃度較大,當(dāng)Pb2+與煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧辖Y(jié)構(gòu)中的活性吸附位點(diǎn)相互接觸時(shí),H+也會(huì)對(duì)活性點(diǎn)產(chǎn)生吸附競(jìng)爭(zhēng),在很大程度上抑制了對(duì)Pb2+的吸附。pH值為5.5時(shí),H+濃度降低,煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧匣钚晕轿稽c(diǎn)對(duì)Pb2+的絡(luò)合能力達(dá)到最大。而當(dāng)pH值過高時(shí),Pb2+與堿性pH調(diào)節(jié)劑易發(fā)生絡(luò)合或沉淀等現(xiàn)象,導(dǎo)致吸附能力降低[13]。由此可以確定,Pb2+溶液最佳pH值為5.5。

      圖4 不同配比下產(chǎn)品的SEMFig.4 SEM micrographs of samples prepared with different batching ratio

      圖5 Pb2+初始濃度對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾晌搅康挠绊慒ig.5 The influence of Pb2+initial concentration on adsorption by porous ceramic materials of indirect coal liquefaction residue

      圖6 pH值對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾晌搅康挠绊慒ig.6 The influence of pH on adsorption by porous ceramic materials of indirect coal liquefaction residue

      2.2.3 吸附溫度對(duì)吸附性能的影響

      圖7 表示在Pb2+溶液濃度為0.025 mol/L、pH值為5.5、吸附時(shí)間為80 min時(shí),吸附溫度對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧衔搅康挠绊?。由圖7可看出,吸附溫度在20 ℃-30 ℃時(shí),吸附量變化相對(duì)比較大。這是由于溫度升高,熱運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致Pb2+無序分布的傾向顯現(xiàn),使得Pb2+與多孔材料表面的接觸機(jī)會(huì)增多,從而吸附量略有增大[14]。繼續(xù)升高溫度,吸附量變化不大,這是因?yàn)闇囟冗^高,吸附量和解析量同時(shí)會(huì)提升,所以溫度選擇在30 ℃左右為宜,此時(shí)吸附量最大為333.327 mg/g.

      2.2.4 吸附時(shí)間對(duì)吸附性能的影響

      圖8為在Pb2+溶液為0.025 mol/L、pH值為5.5、吸附溫度為30 ℃時(shí),不同吸附時(shí)間對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧衔搅康挠绊?。可以看出,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧蠈?duì)Pb2+的吸附量隨時(shí)間的變化不大。這是因?yàn)镻b2+首先從溶液中擴(kuò)散到吸附劑表面,再擴(kuò)散到吸附劑的內(nèi)孔隙中,與吸附劑結(jié)構(gòu)中的活性吸附位點(diǎn)發(fā)生絡(luò)合,很快達(dá)到吸附平衡。隨著吸附時(shí)間的增加,煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾刹牧系幕钚晕轿稽c(diǎn)達(dá)到飽和,吸附量保持穩(wěn)定[15]。因此,吸附最佳時(shí)間為80 min。

      圖7 溫度對(duì)煤間接液化殘?jiān)嗫滋沾晌搅康挠绊慒ig.7 The influence of temperature on adsorption by porous ceramic materials of indirect coal liquefaction residue

      3 結(jié) 論

      (1)試驗(yàn)以煤間接液化殘?jiān)鼮樵囼?yàn)基材,其化學(xué)組分與粉煤灰的成分十分相似,主要為硅鋁化合物,符合制備多孔陶瓷的原料成分,用煤間接液化殘?jiān)鼮樵囼?yàn)基材制備多孔陶瓷材料,變廢為寶,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保,技術(shù)上可行。

      (2)用煤間接液化殘?jiān)鼮樵囼?yàn)基材制備多孔陶瓷,通過選擇造孔劑和粘結(jié)劑不同配比下燒制得到微孔結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的陶瓷制品。從SEM圖中看出,在燒成溫度1180 ℃、成型壓力10 MPa、液化殘?jiān)?高嶺土:碳酸鈣=11 :5 :4時(shí),產(chǎn)品表面呈凹凸不平絮狀無規(guī)則狀態(tài)、疏松多孔細(xì)小繁多,可用于金屬廢水離子處理、除塵、氣體凈化等。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)Pb2+溶液濃度為0.025 mol/L、pH值為5.5、吸附時(shí)間為80 min、吸附溫度30 ℃時(shí)吸附量最大,可達(dá)333.32 mg/g。

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      Adsorption of Pb2+and Preparation of Porous Ceramic Materials with Indirect Coal Liquefaction Residue

      ZHANG Long,XUE Zhenhua,LI Zhenglan
      (College of Material Science and Art Design,Inner Mongolia Agriculture University,Hohhot 010018,Inner Mongolia,China)

      Abstract:In order to explore the utilization of coal liquefaction residue from liquid fuel oil production,porous ceramic materials were prepared by molding methods with indirect coal liquefaction residue,using pore-forming agent as an additive.The micro-morphologies of the products obtained with different batching ratios when the particle size,sintering temperature,holding time,molding pressure were constant were characterized by scanning electron microscope and their adsorption of Pb2+was also studied.The best condition for adsorption of Pb2+onto these materials were determined by changing the initial solution concentration of Pb2+,the pH value of the solution,the adsorbing temperature and time.The test results show that,when the solution concentration of Pb2+was 0.025mol/L,the pH value was 5.5,the adsorption time was 80 min and the temperature was 30 °C,the maximum adsorption capacity was up to 333.32 mg/g.

      Key words:indirect coal liquefaction residue; pore former; binding agent; SEM; adsorption; Pb2+

      基金項(xiàng)目:生物質(zhì)焙燒炭的開發(fā)和應(yīng)用研究(2111412)。

      收稿日期:2015-06-24。

      修訂日期:2015-11-17。

      DOI:10.13957/j.cnki.tcxb.2016.01.012

      中圖分類號(hào):TQ174.75

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      文章編號(hào):1000-2278(2016)01-0058-05

      通信聯(lián)系人:薛振華(1967-),博士,教授。

      Received date:2015-06-24.Revised date:2015-11-17.

      Correspondent author:XUE Zhenhua(1967-),Doc.,Professor.

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