張志強(qiáng),陳辛波,岳 彪
(同濟(jì)大學(xué) 汽車學(xué)院,上海 200237)
汽車線控技術(shù)就是將駕駛員的操縱動作經(jīng)過傳感器變成電信號,通過電纜直接傳輸?shù)綀?zhí)行機(jī)構(gòu)的一種系統(tǒng)[1]。目前的線控技術(shù)包括線控?fù)Q檔系統(tǒng)(Shift-By-Wire)和線控制動系統(tǒng)(Brake-By-Wire)、線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(Steering-By-Wire)等等[2]。
本文研究的是線控?fù)Q檔開關(guān),凸輪機(jī)構(gòu)是其核心組成部分,對開關(guān)功能設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)起著關(guān)鍵性作用。
研究換檔開關(guān)內(nèi)部的凸輪機(jī)構(gòu),重點(diǎn)是要研究在操作開關(guān)過程中,凸輪機(jī)構(gòu)對開關(guān)使用者力和行程的反饋[3-4]。圖1為開關(guān)內(nèi)部凸輪機(jī)構(gòu)示意圖。
圖1 線控?fù)Q檔開關(guān)內(nèi)部的凸輪機(jī)構(gòu)
凸輪曲面對彈簧頂銷的作用力FN可分解為壓縮彈簧產(chǎn)生的彈簧力FF和旋轉(zhuǎn)方向的切向力Fφ,如圖2所示。圖2中,α為力分解角度。
彈力FF與位移x的關(guān)系為:
其中:c為彈簧的彈性系數(shù);x為彈簧的壓縮變形量。x又代表了凸輪曲面的輪廓與旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系,于是有FF(φ)=cx(φ)。
圖2 力分解示意圖
凸輪曲面對彈簧頂銷在旋轉(zhuǎn)方向的分力產(chǎn)生恢復(fù)力矩Mφ(φ),曲面與彈簧頂銷的接觸點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸中心的距離r(φ)為恢復(fù)力臂[5],因此有:
在凸輪曲面任意點(diǎn)的彈簧力FF和旋轉(zhuǎn)方向切向力Fφ之間的關(guān)系如圖3所示,此點(diǎn)的斜率為Δx/Δφ[6],有:
對無窮小的區(qū)域求導(dǎo),則有:
可以得出輪廓方程與切向力Fφ的關(guān)系式為:
聯(lián)立式(5)與式(6),則有:
設(shè)想當(dāng)彈簧力不受彈簧壓縮變形量x和旋轉(zhuǎn)角度φ的影響,F(xiàn)F為定值FF0,則可以得出理想化的恢復(fù)力矩Mφ與凸輪曲線方程x(φ)之間的關(guān)系式[7]:
由于l為弧長,r為半徑,則有l(wèi)=rφ,則:
聯(lián)立方程(7)與方程(9)可以得出半徑r與恢復(fù)力矩Mφ的關(guān)系式為:
最終得到曲線方程與回復(fù)力矩的關(guān)系式為:
圖3 彈簧力FF和切向力Fφ的關(guān)系
在線控開關(guān)中,凸輪曲面結(jié)構(gòu)集成在開關(guān)殼體結(jié)構(gòu)中固定不動,當(dāng)旋鈕轉(zhuǎn)動時,旋鈕上的轉(zhuǎn)軸帶動彈簧頂銷轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸的中心也是凸輪基圓的圓心,呂輪機(jī)構(gòu)如圖4所示。
圖4 換檔開關(guān)內(nèi)部的凸輪機(jī)構(gòu)圖
在CAITIA中選擇SD Motion Workbench模塊,可以直接進(jìn)入SimDesiger環(huán)境,對當(dāng)前的CATIA數(shù)據(jù)進(jìn)行力學(xué)及運(yùn)動仿真[9]。凸輪機(jī)構(gòu)仿真工作流程如圖5所示。
圖5 運(yùn)動仿真工作流程圖
當(dāng)測量結(jié)果與計(jì)算結(jié)果不符時,需要對各參數(shù)的設(shè)置重新進(jìn)行復(fù)核,找到造成差異的根本原因,重新進(jìn)行計(jì)算。
經(jīng)過三個月的模具加工制造和樣品試裝之后,我們拿到了線控?fù)Q檔開關(guān)的樣機(jī)。理想狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)類開關(guān)的力行程曲線如圖6所示。圖6中,φ2為旋轉(zhuǎn)檔位旋轉(zhuǎn)扭矩最大值對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度值;φ1=φ2-7.5°;φ3=φ2+7.5°。
圖6 旋轉(zhuǎn)類開關(guān)力行程理想曲線
在工程應(yīng)用中,常用參數(shù)SR1及SR2來評判旋轉(zhuǎn)類開關(guān)的操作手感。SR1、SR2定義如下:
其中:M2為旋轉(zhuǎn)檔位旋轉(zhuǎn)扭矩最大值;M1為旋轉(zhuǎn)角度為φ1時對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)扭矩值;M3為旋轉(zhuǎn)角度為φ3時對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)扭矩值。
在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,通常SR1及SR2在20%~40%范圍內(nèi),表明開關(guān)操作手感良好。經(jīng)高溫處理后,開關(guān)測試及計(jì)算結(jié)果如表1所示。
表1 線控?fù)Q檔開關(guān)高溫處理后參數(shù)統(tǒng)計(jì)表
采用相同方法,依次計(jì)算高低溫后、耐久后、振動后的SR1和SR2值。經(jīng)計(jì)算,得到的結(jié)果均在20%~40%范圍內(nèi)。表明線控?fù)Q檔開關(guān)在高溫后、低溫后、耐久后、振動后,操作手感良好,符合操作手感要求。
本論文主要研究空間凸輪機(jī)構(gòu)在汽車線控?fù)Q檔開關(guān)中的開發(fā)及應(yīng)用,主要研究成果如下:
(1)對凸輪機(jī)構(gòu)的組成、應(yīng)用、運(yùn)動規(guī)律、凸輪機(jī)構(gòu)的選型及凸輪機(jī)構(gòu)的力行程曲線理論進(jìn)行了闡述。
(2)應(yīng)用CATIA三維建模軟件對線控?fù)Q檔開關(guān)中的核心機(jī)械機(jī)構(gòu)——凸輪曲面機(jī)構(gòu)塊進(jìn)行了三維軟件模擬,并應(yīng)用SimDesige仿真計(jì)算軟件進(jìn)行了仿真計(jì)算驗(yàn)證。
(3)對實(shí)物樣件展開實(shí)驗(yàn)分析。定義了旋轉(zhuǎn)類開關(guān)手感評判參數(shù)SR1及SR2,并對其在高溫后、低溫后、耐久后、振動后進(jìn)行了測試,繪制了力行程測量曲線。測量結(jié)果表明線控?fù)Q檔開關(guān)手感良好,滿足操作手感要求,技術(shù)指標(biāo)滿足客戶要求。
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