化工設(shè)備故障分析及維修措施

董錄琪

【摘要】化工設(shè)備的正常運(yùn)行是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。設(shè)備在運(yùn)行期間，由于多種原因可能會(huì)產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而一旦出現(xiàn)故障，將影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。了解設(shè)備故障、故障特點(diǎn)、采取合適的方法對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防和維修是本文討論的主要目的。

【關(guān)鍵詞】化工設(shè)備；故障分析；隱蔽性；隨機(jī)性；預(yù)防措施

1引言

化工設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的物質(zhì)保障。在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于多種因素的影響，設(shè)備故障的發(fā)生不可避免，因此了解設(shè)備的故障特點(diǎn)，采取有效的預(yù)防措施，可有效保障化工企業(yè)的高效運(yùn)行。

2化工設(shè)備故障分析

2.1設(shè)備故障

設(shè)備故障是指設(shè)備喪失了其應(yīng)具備的實(shí)用功能。設(shè)備發(fā)生故障是由于零部件的損害，導(dǎo)致這套裝置的功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，自動(dòng)化控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)機(jī)械的結(jié)合，改善了操作工的工作強(qiáng)度和工作環(huán)境，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能較多的集成設(shè)備而言，其故障的判斷難度較大。這就需要將零部件缺陷、零部件之間的契合度、信息指令故障、人員誤操作、材料不合格、動(dòng)力能源不穩(wěn)、工作環(huán)境惡化等因素進(jìn)行綜合考慮。

2.2化工設(shè)備故障特點(diǎn)分析

2.2.1隱蔽性

設(shè)備故障的發(fā)生由開(kāi)始到故障發(fā)生可分為潛伏期、發(fā)展期和破壞期三個(gè)階段。故障在初始階段較為隱蔽，所以很難被察覺(jué)，而微小的差異可能會(huì)由局部蔓延到整體，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至癱瘓。故障在起始時(shí)間和空間上的隱蔽性給故障的維修造成了極大的障礙，因此人們提出了故障尋因的階段性問(wèn)題以及故障定位的層次性問(wèn)題。

2.2.2隨機(jī)性

設(shè)備故障除具有隱蔽性外，還具有一定的隨機(jī)性。零部件故障組合的隨機(jī)性、原材料及制造工藝的離散型、運(yùn)行環(huán)境和工況的隨機(jī)性、維修狀況的不確定性等因素都是導(dǎo)致設(shè)備故障隨機(jī)性的主要原因。同樣的設(shè)備，在不同的環(huán)境下承擔(dān)不同強(qiáng)度的工作任務(wù)時(shí)，各部件的磨損情況不同，因此故障發(fā)生的頻率及設(shè)備的使用壽命也存在差異。

2.3化工設(shè)備故障的分類

化工設(shè)備故障可分為可預(yù)防故障和不可預(yù)防故障兩大類。若生產(chǎn)中可預(yù)防故障發(fā)生頻率較高，說(shuō)明化工企業(yè)在設(shè)備的檢修、養(yǎng)護(hù)方面做得不到位；若設(shè)備故障多為不可預(yù)防類，說(shuō)明設(shè)備本身的可靠性或設(shè)計(jì)工藝存在問(wèn)題。故障預(yù)防主要是從提高預(yù)防維修能力、優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造工藝兩方面入手。

3化工設(shè)備預(yù)防及維修方法

3.1管理科學(xué)化

化工設(shè)備故障的預(yù)防主要依靠科學(xué)的管理方式，這包括對(duì)設(shè)備的管理以及設(shè)備使用人員的管理兩方面。

設(shè)備故障的預(yù)防和維修是以設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的。從設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用、淘汰、再設(shè)計(jì)生命周期為管理對(duì)象，以管理工程學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)量控制、價(jià)值工程以及信息反饋理論為工具，圍繞設(shè)備使用的周期進(jìn)行有效的管理。 設(shè)備故障預(yù)防的另一重要內(nèi)容是養(yǎng)護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行的日常養(yǎng)護(hù)和檢查。設(shè)備管理管理人員制定各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)操作及維修人員的職責(zé)進(jìn)行明確劃分，制定合理的考核制度，使設(shè)備管理體系不斷走向科學(xué)化、規(guī)范化和系統(tǒng)化。制定合理的激勵(lì)措施，充分調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性和創(chuàng)新性，確保設(shè)備故障預(yù)防和維修工作的順利開(kāi)展。

3.2預(yù)防和維修方式

化工設(shè)備在運(yùn)行期間，其受力情況、位移情況、振動(dòng)情況、噪聲、溫度、壓力以及流量等參數(shù)的變化，均會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行性能造成影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)故障，影響正常生產(chǎn)。

維修實(shí)例一：離心泵是化工生產(chǎn)中常用設(shè)備，泵的異常振動(dòng)是常見(jiàn)的故障表現(xiàn)，而造成泵振動(dòng)故障的原因是多方面的，如軸承損壞、葉片磨損、泵軸與傳動(dòng)軸之間質(zhì)量失衡、汽蝕等，其維修方法與故障原因有直接關(guān)系，若由于軸承問(wèn)題，則應(yīng)采取的措施是：對(duì)有明顯磨損，影響其使用效果的零件進(jìn)行更換，重新安裝滾動(dòng)軸承和軸，保障軸承箱內(nèi)外圈的緊實(shí)度，更換泵軸，葉輪轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡，修復(fù)軸承座，更換同型號(hào)軸承，同時(shí)更換葉輪密封環(huán)、泵蓋密封環(huán)；控制好個(gè)零部件之間的間隙，找正后即可恢復(fù)正常。

維修實(shí)例二：閥門(mén)定位器是化工機(jī)械設(shè)備中的常見(jiàn)零部件，主要作用是控制閥門(mén)，其運(yùn)行依據(jù)是通過(guò)改變反饋測(cè)量信號(hào)和設(shè)定信號(hào)，改變輸出信號(hào)，完整執(zhí)行任務(wù)。該部件的故障主要是信號(hào)故障，若出現(xiàn)故障，對(duì)輸出、輸入過(guò)程的設(shè)置參數(shù)進(jìn)行重新輸入即可。

總結(jié)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化工設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設(shè)備某一零件或環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常時(shí)，可能影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，由此造成的停產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。采用先進(jìn)的管理方法和精確的檢測(cè)手段，加強(qiáng)設(shè)備故障的預(yù)防和維修，才能保障設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

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