葛林耀
【摘要】風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)存在澆筑混凝土方量大,單次澆筑時間長,受施工場地的影響,不利于混凝土澆筑質(zhì)量的控制,為使項(xiàng)目達(dá)到“高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、確保電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo),風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)合格率保證95%以上,為此控制好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土外觀工藝質(zhì)量非常重要。本次針對風(fēng)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑施工進(jìn)行研究探討。
【關(guān)鍵詞】混凝土基礎(chǔ)澆筑、振搗、脫模劑
1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑質(zhì)量控制要求
針對國內(nèi)風(fēng)電場工程中風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)合格率情況進(jìn)行了解,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)易出現(xiàn)流漿、蜂窩麻面、色差大等問題,表面平整度的平均合格率只有89%。
因此提高風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)外觀工藝質(zhì)量尤為重要,為保證工程“高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、確保電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程[1]、創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎[2]”的質(zhì)量目標(biāo),風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)表面平整度質(zhì)量均達(dá)到95%以上。
2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑質(zhì)量控制方式
2.1施工人員管理
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工隊(duì)伍人員為專業(yè)人員,有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗(yàn),有嚴(yán)格是施工規(guī)范、組織措施,對施工過程中的工藝、技術(shù)、流程非常熟悉,可以通過加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管提高工程質(zhì)量。
2.2機(jī)械設(shè)備投入
本工程是國家電網(wǎng)公司的重點(diǎn)項(xiàng)目,各級領(lǐng)導(dǎo)對此高度重視,提供了充足資金用于購置施工機(jī)械、模板等設(shè)備,同時對比同行業(yè)企業(yè)的風(fēng)機(jī)技術(shù)施工質(zhì)量,通過設(shè)備投入可以提高工程質(zhì)量。
3 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑質(zhì)量控制實(shí)施
3.1質(zhì)量控制分析
根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,對風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)的外觀工藝質(zhì)量進(jìn)行分析確定主要原因:
表1 確定主要原因
序號 原因 調(diào)查確認(rèn) 結(jié)論
1 施工人員少,責(zé)任心不強(qiáng) 根據(jù)工程需要增加人手,對人員進(jìn)行培訓(xùn) 非要因
2 振搗時間不準(zhǔn)確 振搗時間不足,造成空氣氣泡未排出,形成氣泡 要因
3 振搗設(shè)備選擇不當(dāng) 選擇適合的振搗設(shè)備 要因
4 氣溫變化大 不同時間段氣象記錄進(jìn)行統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)溫差小于20℃,不模板膨脹造成影響。陰雨天氣影響混凝土含水量,通過調(diào)整配合比可滿足要求。 非要因
5 地質(zhì)復(fù)雜施工難度大 掏挖階段增加機(jī)械設(shè)備,保證場地平整 非要因
6 振搗間距過大 振搗間距在25cm作用,對混凝土色差、氣泡無較大影響 非要因
7 脫模劑涂抹不均勻 模板內(nèi)層均涂抹兩次脫模劑,不會造成涂抹不均 非要因
8 脫模劑選擇不當(dāng) 施工中尋找色拉油作為脫模劑,會產(chǎn)生細(xì)小氣泡 要因
9 模板不平滑 模板表面有砂眼、殘留物,影響外表平滑 要因
10 模板接縫過大 由于模板的水平縫都在一條線上,容易在混凝土的壓力下跑模。 要因
根據(jù)5個要因,制定對策:
表2 對策表
序號 要因 對策 措施
1 振搗時間不準(zhǔn)確 進(jìn)行對比試驗(yàn) 通過實(shí)驗(yàn)對比確認(rèn)核實(shí)的振搗時間
2 振搗設(shè)備選擇不當(dāng) 進(jìn)行對比 通過實(shí)驗(yàn)對比選擇振搗設(shè)備
3 脫模劑選擇不當(dāng) 選擇合適脫模劑 選擇水質(zhì)脫模劑替代色拉油
4 模板接縫過大 縮小模板接縫 采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板做版面,重新設(shè)計模板
5 模板不平滑 選擇表面平滑的模板 采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板做版面,重新設(shè)計模板
3.2質(zhì)量控制對策實(shí)施
根據(jù)制定的對策表,在施工全過程中及時按對策組織實(shí)施。
(實(shí)施一)確定振搗準(zhǔn)確時間
將混凝土試驗(yàn)送到試驗(yàn)室,分別在10S, 20S, 30S, 40S做了四組振搗排氣試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,在40秒內(nèi)氣泡數(shù)量隨著振搗時間的延長,先增加再逐漸減少,氣泡體積逐漸減小。之后隨著振搗時間的增加,氣泡數(shù)量反而增大。
表3 振搗時間比對試驗(yàn)
試品編號 振搗時間(S) >1mm氣泡(30×30cm2 ) 氣泡大小
1# 10 14 大
2# 20 21 中
3# 30 13 中
4# 40 5 小
因此根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定最佳攪拌時間在40S——50S之間。
(實(shí)施二)選擇合適的振搗設(shè)備
在施工前,對常用的幾種振搗設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)比對,確定氣泡最小設(shè)備。
表4 振搗棒基本參數(shù)
型號 ZDN35 ZDN50 ZDN70
直徑 mm 36 50 70
棒頭長度 mm 350 400 480
振頻 Hz 200 200 200
振幅 mm 0.9 1.0 1.2
從表中可以看出,常用的三種振搗棒都最佳的200Hz的振頻下工作,作業(yè)半徑、棒頭長度、振幅都不相同。在工程現(xiàn)場對三種振搗工具進(jìn)行對比,測試結(jié)果如下:
在現(xiàn)場對比35型振搗棒與50型振搗棒振搗排氣的效果。結(jié)果表明,35型振搗棒確實(shí)能夠明顯的滿足振搗減小對減水劑的擾動的同時,排出空氣泡等有害氣泡,提高振搗排氣效果。
表5 三種振搗棒排氣效果對比
型號 面積 4 m2面積內(nèi)直徑>1mm的氣泡
10個以下 10~30個 30個以上
35型 4 m2 80%(3.2m2) 10%(0.4m2) 0
50型 4 m2 10%(0.4m2) 40%(1.6m2) 10%(0.4m2)
70型 4 m2 30%(1.2m2) 35%(1.4m2) 5%(0.2m2)
通過對三種常用振搗設(shè)備進(jìn)行比較,數(shù)據(jù)顯示35最理想,產(chǎn)生氣泡最少。
(實(shí)施三)選擇合適的脫模劑
施工現(xiàn)場經(jīng)常使用的脫模劑是色拉油和TF-8水質(zhì)脫模劑。為了比對兩種脫模劑的應(yīng)用效果,我們在現(xiàn)場進(jìn)行對比試驗(yàn)。
對比色拉油及TF-8水質(zhì)脫模劑,結(jié)果兩種脫模劑效果類似,采用TF-8水質(zhì)脫模劑的混凝土表面光潔度上好些。
色拉油效果 TF-8水質(zhì)脫模劑效果
從照片對比可知,采用TF-8水質(zhì)脫模劑后,基礎(chǔ)表面光潔度更高。
(實(shí)施四)選擇表面平滑的新模板
為了保證基礎(chǔ)表面平整光滑,采用冷軋鋼板重新制作模板,并對內(nèi)壁進(jìn)行打磨。采用新模型,對內(nèi)部進(jìn)行打磨后,減少了混凝土基礎(chǔ)表面出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象的概率,提升了平整度。
3.3質(zhì)量控制實(shí)施結(jié)果檢查
對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行表面平整度進(jìn)行檢查,重點(diǎn)在流漿、蜂窩麻面、色差、裂縫這4個方面。通過采用實(shí)施措施,進(jìn)行檢查的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)表面平整度合格率達(dá)到95%以上。
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)全景 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)部分
通過對風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工過程中混凝土施工的研究探討,發(fā)覺工程中合理的制定施工措施、制定現(xiàn)場施工技術(shù)方案、加強(qiáng)施工過程控制等方法,在使施工全過程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的基礎(chǔ)上,可有效提施工工藝水平,提高工程質(zhì)量,為工程高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎的質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造優(yōu)勢條件。同時通過對施工過程控制等方法可提高工程質(zhì)量,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題對工程造成巨大損失,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、社會效益。
參考文獻(xiàn):
[1]中國電力優(yōu)質(zhì)工程評選辦法2012
[2]國家優(yōu)質(zhì)工程評選辦法2010