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    機械自動化的技術(shù)核心與制造模式分析

    2015-10-17 15:15:47王鑫
    關(guān)鍵詞:技術(shù)分析技術(shù)應(yīng)用

    王鑫

    摘 要:隨著工業(yè)進程的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的機械自動化技術(shù)理念已經(jīng)不能充分滿足工業(yè)發(fā)展的需求,所以,在機械自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用的過程中,其技術(shù)理念成為機械生產(chǎn)的必然發(fā)展趨勢。文章通過對技術(shù)核心制造理念的分析,對制造模式進行了簡單的闡述,旨在為工業(yè)技術(shù)的發(fā)展提供充分的保證。

    關(guān)鍵詞:器械自動化;技術(shù)應(yīng)用;制造模式;技術(shù)分析

    在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的過程中,我國工業(yè)化的技術(shù)水平得到了有效的提高,但是,在機械制造的過程中,其基本的技術(shù)理念與先進的技術(shù)內(nèi)涵仍存在一定的差異,因此,在現(xiàn)階段機械自動化技術(shù)理念應(yīng)用的過程中,應(yīng)該對機械制造理念進行科學化的創(chuàng)新,從而促進機械自動化技術(shù)的制造模式。對于機械自動化的技術(shù)人員而言,在工作的過程中應(yīng)該形成順應(yīng)時代的發(fā)展理念,通過對先進經(jīng)驗的總結(jié),結(jié)合我國的實際情況,進行技術(shù)的有效應(yīng)用,從而為工業(yè)事業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

    1 機械自動化發(fā)展模式的分析

    在現(xiàn)階段機械自動化技術(shù)的應(yīng)用過程中,傳統(tǒng)的技術(shù)模式發(fā)生了一定的改變。工作人員與車間結(jié)合的工作模式得到了改變,機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,使人員得到簡化,同時也形成了新的工藝發(fā)展形式,不斷提高了工藝技術(shù)的生產(chǎn)模式。與此同時,在機械自動化生產(chǎn)技術(shù)建立的過程中,可以實現(xiàn)智能化的設(shè)計技術(shù),通過對系統(tǒng)誤差的檢測、修復,有效避免人工檢測中復雜性的工作理念,促進機械生產(chǎn)的智能化發(fā)展。

    2 機械自動化制造模式的分析

    2.1 流水線生產(chǎn)模式的分析

    機械自動化技術(shù)應(yīng)用的過程中,流水線生產(chǎn)是技術(shù)應(yīng)用中最主要的標志之一。自動化流水線的生產(chǎn)主要是指場頻設(shè)計過程中的流程分割,在不同工序之下,減少出現(xiàn)錯誤的概率,從而有效實現(xiàn)工程的科學發(fā)展,在根本意義上實現(xiàn)可持續(xù)化的發(fā)展理念。在流水生產(chǎn)模式建立的過程中,可以逐漸實現(xiàn)智能化的控制,提高生產(chǎn)效率,為技術(shù)的優(yōu)化奠定良好的基礎(chǔ)。

    2.2 智能化控制模式的分析

    對于機械化的自動生產(chǎn)技術(shù)而言,智能化的控制是一項高端的技術(shù),可以在計算機應(yīng)用的過程中實現(xiàn)智能控制,同時也可以保證設(shè)備操作的簡單性,只要工作人員熟悉工作流程,就可以實現(xiàn)智能化的設(shè)備操作。智能化系統(tǒng)的控制,可以在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中檢測出系統(tǒng)誤差并及時修復,從而保證了機械自動檢測的精確性。

    2.3 人員精簡模式的分析

    在以往工業(yè)技術(shù)的應(yīng)用過程中,人工操作是主要的工作模式,產(chǎn)品的生產(chǎn)對人員的需求量較多,但是,在整個過程中生產(chǎn)車間以及生產(chǎn)設(shè)備卻受到了嚴重的控制,很多技術(shù)熟練的老員工也無法在產(chǎn)品設(shè)計的過程中,提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。而通過機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,逐漸打破了傳統(tǒng)的技術(shù)工作形式,實現(xiàn)了人員的精簡,在智能設(shè)備的引導下,只需很少的工作人員對設(shè)備操作,就可以提高生產(chǎn)效率。

    3 機械自動化的技術(shù)核心

    3.1 數(shù)控技術(shù)的工業(yè)化技術(shù)研究

    隨著數(shù)字化工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)技術(shù)得到了一定的提高,在社會需求不斷優(yōu)化的同時,傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)模式逐漸遭到淘汰,因此,機械自動化的技術(shù)應(yīng)用是工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。數(shù)字化技術(shù)在現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,通過先進設(shè)備的引進,可以實現(xiàn)系統(tǒng)化的設(shè)備控制,在計算機技術(shù)應(yīng)用的同時,實現(xiàn)智能化的操作技術(shù)。因此,在我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展的過程中,通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,可以為機械自動化技術(shù)的發(fā)展樹立科學性的發(fā)展方向,提高技術(shù)的應(yīng)用理念,從而實現(xiàn)經(jīng)濟化的發(fā)展需求。

    3.2 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的工業(yè)化技術(shù)研究

    網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用在工業(yè)發(fā)展的過程中形成了新的發(fā)展方向,通過數(shù)控技術(shù)與CAD、CAM等技術(shù)的融合,實現(xiàn)了機床互聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)模式,不斷提高了工藝生產(chǎn)的效率。與此同時,在機械自動化技術(shù)的應(yīng)用工程中,不僅提高了機械制造中的經(jīng)濟發(fā)展需求,同時也逐漸實現(xiàn)了經(jīng)濟一體化的發(fā)展理念,從而提高了其核心理念,具體的表現(xiàn)形式可以通過以下幾點表現(xiàn)出來:

    ①在機械自動化技術(shù)應(yīng)用的過程中,可以逐漸優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在減少人力及物力的同時實現(xiàn)自動化的工藝形式,有效減輕了工作人員的壓力,實現(xiàn)了資源的有效利用,優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),從而為其有效運營奠定了良好基礎(chǔ)。

    ②機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,可以使工業(yè)企業(yè)在發(fā)展的同時不斷提高自身的經(jīng)濟效益,通過有限資源及資金的應(yīng)用,獲取更好的產(chǎn)業(yè)效益。由于在傳統(tǒng)機械自動化的技術(shù)應(yīng)用中,其工藝技術(shù)存在著不成熟的現(xiàn)象,在產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)的過程中,需要大量的資源,而且,對工作人員的需求量也相對較大,但是,整個產(chǎn)品的生產(chǎn)效率并沒有得到提高,造成了產(chǎn)品資源的嚴重浪費。所以,通過機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,其產(chǎn)品的生產(chǎn)可以直接通過計算機進行監(jiān)控、設(shè)計,實現(xiàn)自動化的技術(shù)設(shè)計理念,同時也節(jié)省了大量的人力、物力,不斷提高了產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益,為工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展奠定了充分的保證。

    ③傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)是一種粗放的生產(chǎn)模式,其產(chǎn)品的質(zhì)量存在一定的缺陷,所以,只是通過數(shù)量來彌補產(chǎn)品的質(zhì)量,在這種情況下,容易造成產(chǎn)品資源的浪費,從而導致經(jīng)濟效益的逐漸下降。而在機械自動化技術(shù)的應(yīng)用過程中,可以在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中實現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新,節(jié)約產(chǎn)品材料資源,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,從而為機械產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了可持續(xù)性的發(fā)展空間。

    4 結(jié)束語

    總而言之,在科學技術(shù)不斷優(yōu)化的過程中,新科技技術(shù)得到了有效的發(fā)展。在技術(shù)應(yīng)用的同時逐漸簡化了工作流程,避免人力、物力資源的浪費,為整個工藝生產(chǎn)效率的提高提供了科學化的依據(jù)。因此,在現(xiàn)階段機械自動化的技術(shù)應(yīng)用過程中,應(yīng)該不斷實現(xiàn)經(jīng)濟化的發(fā)展理念,提高工作人員的工作意識,掌握新的技術(shù)能力,從而不斷促進產(chǎn)業(yè)的革新,為我國經(jīng)濟的穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展提供有效的依據(jù)。

    參考文獻:

    [1]薜國芳.機械自動化的技術(shù)核心與制造模式分析[J].煤炭技術(shù),2013(10):18-19.

    [2]孫鋒.對于機械自動化的技術(shù)核心與制造模式探究[J].科技展望,2015(01):43.

    [3]史衛(wèi)華.機械自動化技術(shù)核心及其制造模式探析[J].機電信息,2014(15):88-89.

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