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    發(fā)動機溫度載荷響應仿真方法研究①

    2015-10-09 21:14:46石潤龍張亮
    科技資訊 2015年17期
    關鍵詞:粘彈性藥柱溫度場

    石潤龍++張亮

    摘 要:該論文基于有限元方法對發(fā)動機降溫過程進行了瞬態(tài)溫度場仿真計算,確定了發(fā)動機在降溫過程中達到溫度平衡的時間,為發(fā)動機保溫試驗提供數(shù)據(jù)支撐。另外,發(fā)動機降溫之后再進行升溫,由于殼體和推進劑的熱膨脹系數(shù)不同,在藥柱內(nèi)產(chǎn)生了熱應力和熱應變,該論文對該過程藥柱的應力、應變分布進行仿真研究,為發(fā)動機溫度梯度試驗提供數(shù)據(jù)支撐。

    關鍵詞:固體火箭發(fā)動機 溫度場 粘彈性 有限元 藥柱

    中圖分類號:V435 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)06(b)-0117-03

    固體火箭發(fā)動機在澆注后的固化過程中,首先要經(jīng)歷溫度載荷的作用。在發(fā)動機保低溫試驗中,發(fā)動機從常溫降到低溫-45℃同樣要經(jīng)歷溫度載荷的作用。根據(jù)熱脹冷縮的原理,當溫度下降時藥柱體積會發(fā)生收縮變形,同時由于藥柱與發(fā)動機殼體粘結(jié),而推進劑的熱膨脹系數(shù)比殼體高近一個數(shù)量級,殼體的模量又遠大于藥柱的模量,因此在發(fā)動機溫度低于零應力溫度時在藥柱內(nèi)產(chǎn)生熱應力和熱應變。該研究基于固體火箭發(fā)動機保低溫試驗以及溫度梯度試驗進行以下兩方面問題的研究。

    (1)發(fā)動機從常溫(+30℃)降溫到低溫(-45℃)溫度場隨時間的變化,找出發(fā)動機降溫至低溫-43℃的時間點,為發(fā)動機保溫試驗提供數(shù)據(jù)支撐。

    (2)發(fā)動機從低溫(-45℃)升至高溫(+60℃)溫度場隨時間的變化,找出發(fā)動機藥柱內(nèi)部溫差最大以及藥柱應變最大的時間點,為發(fā)動機溫度梯度試驗提供數(shù)據(jù)支撐。

    1 計算基本假設

    為了合理簡化該分析,計算前特做出以下假設:

    (1)推進劑是各向同性、均質(zhì)的線粘彈性材料,絕熱層、包覆層視為彈性體;

    (2)推進劑的泊松比為一常數(shù);

    (3)在傳熱過程中只考慮發(fā)動機的外壁散熱;

    (4)發(fā)動機降溫以及升溫過程中溫箱氣流的速度恒定;

    (5)不考慮發(fā)動機各材料之間的接觸熱阻。

    2 發(fā)動機降溫過程溫度場計算

    2.1 計算模型

    用有限元法對發(fā)動機進行溫度場分析以及熱應力計算時,需建立合適的有限元模型,該文根據(jù)發(fā)動機的結(jié)構(gòu)特點,考慮到該發(fā)動機藥柱為圓管加圓管藥型,根據(jù)其對稱性建立軸對稱模型。這樣對于整個發(fā)動機可以建立軸對稱模型來獲得細密的四邊形網(wǎng)格,以準確刻畫發(fā)動機藥柱的瞬態(tài)溫度場。

    2.2 有限元模型的建立

    為了準確模擬發(fā)動機溫度場,該計算采用細密的四邊形網(wǎng)格,網(wǎng)格尺度控制在5mm以內(nèi),并對包覆層等較薄的部位進行了局部加密,共生成單元5853個,網(wǎng)格模型如圖1所示。

    2.3 計算參數(shù)的獲取

    殼體表面與空氣的對流換熱系數(shù)參照傳熱學中流體橫向繞流單管換熱的準則方程計算得出。具體求解方法如下:

    定性溫度℃

    空氣的密度由狀態(tài)方程求得,即:

    根據(jù)定性溫度,得空氣的熱物性參數(shù)為

    則雷諾數(shù)

    根據(jù)雷諾數(shù)可選,n=0.618

    根據(jù)流體橫向繞流單管時的準則方程得

    從而得空氣與圓管之間的平均對流傳熱系數(shù)為

    2.4 計算結(jié)果

    發(fā)動機降溫過程是比較緩慢的,因此假定發(fā)動機的溫度是均勻下降的。將固化后的發(fā)動機置于溫箱中,溫箱中氣流速度為1.7m/s,溫度從室溫+30℃降至低溫-45℃,歷時18 h,為了準確捕捉發(fā)動機每個時刻溫度場的變化,初始步長設為1s,計算步長最大設為1min,發(fā)動機降溫至低溫-43℃溫度場如圖2所示。

    通過查看分析結(jié)果,發(fā)動機降溫至低溫-43℃的時間為50405s,即溫度場達到平衡的時間t=50405/3600=14h。從該時刻的云圖來看,溫度為-43℃的區(qū)域在藥柱前圓管段,其主要原因是該段肉厚較厚,降溫較慢,因而相比于其他部分有較大的溫度梯度。

    發(fā)動機固化降溫18h后的溫度分布云圖如圖3所示。

    由計算結(jié)果可知,18h后發(fā)動機溫度場變化范圍為228K—228.6K,可以認為發(fā)動機經(jīng)過18h的保低溫試驗后溫度分布已經(jīng)達到均勻,可以按照該試驗標準進行保溫試驗。

    3 發(fā)動機升溫過程溫度場及應變計算

    3.1 計算模型建立

    為了準確模擬出發(fā)動機升溫過程,可以通過建立特征模型的方法來刻畫發(fā)動機升溫過程中的溫度梯度,考慮到該發(fā)動機藥型為圓管加圓管藥型,前段的圓管肉厚相對較厚,因此溫度場達到平衡的時間會比較長。有鑒于此,只對該段圓管的溫度場進行分析并以此來表征整個發(fā)動機在升溫過程中溫度場的變化情況。計算模型可采用藥柱前圓管段中段橫截面模型,為了減少計算成本,考慮其對稱性該模型只取橫截面模型的一部分,該計算取該橫截面的1/16作為計算模型。

    3.2 網(wǎng)格模型的建立

    計算采用細密的四邊形網(wǎng)格,為了準確刻畫細節(jié)特征,網(wǎng)格尺度均控制在0.5mm以內(nèi)。網(wǎng)格模型如圖4所示。

    3.3 計算參數(shù)的獲取

    3.3.1 粘彈性材料參數(shù)的獲取

    該論文采用Prony級數(shù)模型來描述推進劑的松弛模量,采用線性化法進行參數(shù)擬合。

    由粘彈性理論可知,應力松弛模量E(t)可寫成Prony級數(shù)形式:

    其中,為持久模量,,為廣義Maxwell模型中的粘壺系數(shù),n為廣義Maxwell模型的階數(shù)。

    根據(jù)裝藥廠家提供的試驗數(shù)據(jù),應用最小二乘法原理,可以求出待定系數(shù),,(i=1,2,…,n)

    3.3.2 擬合W.L.F方程

    根據(jù)裝藥廠家提供的試驗數(shù)據(jù),通過將某一恒定溫度下已測得的—曲線平移獲得其他溫度下的—曲線,參考溫度取293K,平移量及偏移因子記作,時溫等效關系可寫成如下形式:

    等效關系將時間t和溫度T合并為一個參數(shù),稱為折算時間,對于等溫過程

    根據(jù)幾乎所有的非晶態(tài)聚合物的偏移因子都滿足的經(jīng)驗公式W.L.F方程

    其中為參考溫度,、為材料參數(shù),對不同的材料這兩個系數(shù)也不同。

    通過將其變形為:

    其中與近似成線性關系,可以通過線性擬合的方式得到方程參數(shù)、。

    3.4 計算結(jié)果

    計算采用瞬態(tài)溫度場響應分析,通過流體橫向繞流單管換熱的準則方程計算該對流換熱系數(shù)h=11.17,方法同2.3。

    3.4.1 發(fā)動機升溫過程溫度場計算

    假定發(fā)動機升溫過程中的溫度是均勻上升的。將保持恒溫-45℃的發(fā)動機置于溫箱中,溫箱中氣流速度為1.7m/s,溫度從低溫-45℃升至高溫+60℃,尋找2h內(nèi)溫差最大的時間點。為了準確捕捉發(fā)動機每個時刻溫度場的變化,初始步長設為1s,計算步長最大設為1min,發(fā)動機在+60℃溫箱中升溫2h溫差最大時刻的溫度分布云圖如圖5所示。

    通過對計算結(jié)果各時刻云圖的對照,發(fā)動機藥柱溫差最大的時間點出現(xiàn)在4025s(1小時零7分鐘),最大溫差為36.1K。

    升溫2h后,發(fā)動機藥柱特征截面的溫度場云圖如圖6所示。

    從發(fā)動機藥柱特征截面溫度場云圖來看,升溫2h后最大溫差為30.7K。

    3.4.2 發(fā)動機升溫過程應力應變計算

    發(fā)動機在固化降溫的過程中藥柱體積會發(fā)生收縮變形,同時由于藥柱與發(fā)動機殼體粘結(jié),而推進劑的熱膨脹系數(shù)比殼體高近一個數(shù)量級,殼體的模量又遠大于藥柱的模量,因此在發(fā)動機溫度低于藥柱零應力溫度時藥柱內(nèi)產(chǎn)生熱應力和熱應變。根據(jù)試驗過程,該計算分三個分析步:

    分析步1:固化降溫時,其固化溫度約為+50℃,取零應力溫度為+58℃,計算時設溫度從+58℃線性降至+30℃,歷時一天(24小時);

    分析步2:低溫試驗時,將固化后的發(fā)動機置于恒溫室中,將溫度降至-45℃,歷時18小時;

    分析步3:溫度梯度試驗時,將低溫試驗后的發(fā)動機置于+60℃的恒溫室中,歷時2小時。

    由于復合推進劑一般具有良好的機械強度,但延伸率相對較低,因此更關心在此過程中藥柱的應變值,再者藥柱內(nèi)部最大等效應變與最大等效應力所在位置相同,因此只輸出該過程中各分析步的最大應變,找到發(fā)動機在此過程中的最薄弱環(huán)節(jié)。

    特征截面對應的三個分析步最大應變云圖如圖7所示。

    從計算結(jié)果來看,藥柱應變最大的時刻出現(xiàn)在降溫至低溫-45℃時,應變最大的位置出現(xiàn)在藥柱內(nèi)側(cè),其主要原因是由于固化降溫過程中藥柱收縮引起的應變集中所致。發(fā)動機特征截面在各分析步最大應變見表1。

    由表1可知,藥柱最大應變?yōu)?1.67%,遠低于該環(huán)境溫度下藥柱的伸長率,因此可以認為單獨由溫度載荷引起的應變并不足以導致發(fā)動機結(jié)構(gòu)完整性的破壞,溫度梯度試驗后點火的結(jié)構(gòu)完整性還需要根據(jù)當時的工作壓強再做進一步計算。

    4 結(jié)語

    通過對某發(fā)動機在降溫和升溫兩個過程進行瞬態(tài)溫度場響應分析,得到如下結(jié)論。

    (1)發(fā)動機降溫至低溫-43℃的時間為14h。按照目前發(fā)動機保溫試驗的要求,經(jīng)過18h,發(fā)動機已降至-44.3℃,最大溫差僅為0.6K,可以認為發(fā)動機溫度達到平衡。

    (2)升溫過程中發(fā)動機藥柱溫度梯度最大的點均出現(xiàn)在4025s(1小時零7分鐘),特征橫截面的最大溫差為36.1K。發(fā)動機升溫2h后的最大溫差為30.7K。

    (3)發(fā)動機從零應力溫度+58℃固化降溫至低溫-45℃后在+60℃環(huán)境溫度下升溫2h,在此過程中藥柱最大應變出現(xiàn)在固化降溫至低溫-45℃時,應變最大的位置出現(xiàn)在藥柱內(nèi)側(cè),最大應變?yōu)?1.67%,遠低于該環(huán)境溫度下藥柱的伸長率,因此可以認為單獨由溫度載荷引起的應變并不足以導致發(fā)動機結(jié)構(gòu)完整性的破壞。

    參考文獻

    [1] Franklin C. Wong, David C. Erickson. Time-Temperature Independent Fracture Analysis of an Instrumented Solid Rocket Motor[J].AIAA 2000-3324,1-10,2000.

    [2] 職世君.固體火箭發(fā)動機粘彈性藥柱裂紋分析[D].南京理工大學碩士學位論文,2009.

    [3] 何春霞.固體火箭發(fā)動機藥柱結(jié)構(gòu)粘彈性分析[D].西北工業(yè)大學碩士學位論文,2007.

    [4] 王元有等.固體火箭發(fā)動機設計[M].北京:國防工業(yè)出版社,1984.

    [5] 陳汝訓等.固體火箭發(fā)動機設計與研究[M].北京:宇航出版社,1991.

    [6] 王寶官等.傳熱學[M].北京:國防工業(yè)出版社,2001.

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