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      鹽酸氟桂利嗪的合成工藝改進

      2015-08-19 06:47:30陳連鋒張丁王風云夏明珠雷武朱其軍
      化工進展 2015年4期
      關鍵詞:二氯乙烷亞砜哌嗪

      陳連鋒,張丁,王風云,夏明珠,雷武,朱其軍

      (1南京理工大學工業(yè)化學研究所,江蘇 南京 210094;2鹽城格瑞茵化工有限公司,江蘇 鹽城 224400)

      鹽酸氟桂利嗪系鈣通道阻斷劑,是一種雙氧化哌嗪衍生物,能防止因病理性鈣超載而造成的細胞受損[1],近十年,該產品相關文獻的報道并不多,但因為其在偏頭痛、耳鳴、椎基底動脈[2]等疾病的治療上有良好的功效和安全性,所以很有必要作進一步的研究。該產品由Janssen于1970年[3]首次合成,經過一系列的臨床試驗,在歐洲的一些國家于20世紀80年代初上市。

      目前已有多篇文獻報道鹽酸氟桂利嗪的合成,其合成方法主要可分兩大類[4-5]。①以對氟苯甲酸和二氯亞砜為原料,此工藝優(yōu)點在于反應條件溫和,缺點是原料對氟苯甲酸有強腐蝕性,需定制,且反應周期長,收率低,僅為18%左右。②以氟苯和三氯化鋁為原料,此工藝和①相比,缺點是使用一氧化碳和溴素作原料,且需在高壓釜中反應,反應條件苛刻,副反應多,收率低,總收率僅13%左右。

      針對以上問題,作者在參考文獻[6-9]的基礎上,對整個工藝路線進行了改進。以氟苯和肉桂醇為起始原料,氟苯經傅克烷基化、還原、溴代得到雙(4-氟苯基)溴甲烷;肉桂醇經氯代,再和哌嗪反應得到肉桂基哌嗪,再和雙(4-氟苯基)溴甲烷反應得到最終產品。此工藝與原有工藝相比,減少了一步反應,避免了原料一氧化碳[10-11]的使用,在合成雙(4-氟苯基)溴甲烷時,使用NBS代替溴素,避免了使用溴素時的易揮發(fā)和強腐蝕性。最后一步合成采用三乙胺/二氯乙烷反應體系,四丁基溴化銨作相轉移催化劑,和以往的碳酸鉀/丙酮體系相比,無需反應7h[4],3h已反應完全,且結晶時不需要加入晶種,反應條件溫和且操作簡便,提高了最終產率,具體的合成路線如圖1。

      1 實驗部分

      1.1 主要試劑與儀器

      肉桂醇、氫氧化鉀、硼氫化鈉、乙醇(95%)、四氫呋喃、二氯亞砜、碳酸氫鈉、甲苯、哌嗪、三氯化鋁、四氯化碳、N-溴代丁二酰亞胺、偶氮二異丁腈、二氯乙烷、鹽酸、無水硫酸鎂,所用試劑均為CP,南京化學試劑有限公司。

      X-5顯微熔點測定儀,鞏義市予華儀器有限責任公司;P230高效液相色譜儀,大連依利特分析儀器有限公司;TENSOR-27型傅里葉快速紅外光譜儀,瑞士Bruker公司;MAT-8200質譜儀,F(xiàn)innegan MAT公司;Bruker AVANCEⅢ400MHz核磁共振波譜儀,瑞士Bruker公司。

      1.2 合成步驟

      1.2.1 4,4'-二氟二苯甲酮的制備[12]

      向250mL四口燒瓶中加入CCl4(80g , 0.52mol),AlCl3(34.6g,0.26mol),PEG-400(4g,0.01mol),冰浴下攪拌降溫至10℃,向其中緩慢滴加氟苯(24g,0.25mol),15min滴畢,45℃攪拌2h。抽濾,向濾液中緩慢加入100mL冰水,蒸出未反應的氟苯和四氯化碳,趁熱將燒瓶中的剩余物倒入200 mL冰水中,立刻析出大量的深紅色晶體,抽濾,將晶體溶于適量的二氯乙烷,再加入0.5g活性炭脫色,保溫1h,趁熱抽濾,冷卻結晶,過濾,濾餅用少量無水乙醇淋洗,干燥,得片狀白色晶體24.2g,收率88.6%,熔點103~104℃(文獻[3]:102~ 105℃)。

      圖1 鹽酸氟桂利嗪的合成路線

      1.2.2 4,4'-二氟二苯甲醇的制備[13]

      向250mL四口燒瓶中加入甲醇(20g,0.625mol),硼氫化鈉(2.5g,0.066mol),冰浴下攪拌降溫至5℃,向燒瓶中緩慢滴加4,4'-二氟二苯甲酮(28.8g,0.132mol)的二氯乙烷(30.9g,0.31mol)溶液,滴畢,升至50℃保溫反應,TLC(展開劑石油醚∶乙酸乙酯=15∶1,體積比,下同)跟蹤反應至反應結束,加入稀鹽酸淬滅,靜置分層,水層用20mL×2二氯乙烷萃取,合并有機層,加入冰水250mL,攪拌15min,抽濾,干燥,得白色固體26.8g,收率92.1%,熔點43~44℃(文獻[7]:43~45℃)。

      1.2.3 雙(4-氟苯基)溴甲烷的制備[5,14]

      將4,4'-二氟二苯甲醇(18g,0.08mol),NBS(14.2g,0.08mol),AIBN(0.40g,0.0024mol)和二氯乙烷(36g,0.35mol)加入到250mL四口燒瓶中, 攪拌下升溫至80℃,TLC(石油醚∶乙酸乙酯=15∶1)跟蹤反應至反應結束,冷卻,過濾,母液分別用飽和碳酸氫鈉溶液和飽和食鹽水洗滌數(shù)次,靜置分層,有機層用無水硫酸鎂干燥,旋干溶劑二氯乙烷,得黃色固體20.1g,收率88.8%。

      1.2.4 肉桂基氯的制備[15]

      向250mL四口燒瓶中加入二氯亞砜(55.9g,0.47mol),二氯乙烷(35g,0.35mol),攪拌冰浴下降溫至5℃左右,向燒瓶中緩慢滴加苯基丙烯醇(32.5g,0.24mol)和二氯乙烷(35g,0.35mol)的混合溶液,30min滴畢,升至70℃保溫反應,TLC(展開劑石油醚∶乙酸乙酯=3∶1)跟蹤反應至反應結束。降至室溫,加入冰水150mL除去未反應的二氯亞砜,攪拌20min,靜置,分層,再用50mL(8.6%)飽和碳酸氫鈉溶液洗滌,靜置,分層,用30mL×2二氯乙烷萃取水層,合并有機層,加無水硫酸鎂干燥,抽濾,蒸餾除去溶劑二氯乙烷,得淡黃色液體34.6g,收率95.6 %。

      1.2.5 肉桂基哌嗪的制備[7,15]

      向250mL四口燒瓶中加入無水哌嗪(36.7g,0.43mol),KI (38.4g,0.23mol),甲苯(60g,0.65mol)和乙醇(30g,0.65mol),攪拌冰浴下降溫至10℃,向燒瓶中緩慢滴加肉桂基氯(15.5g,0.10mol)和乙醇(30g,0.65mol),30 min滴畢,升溫至50℃保溫,TLC(展開劑石油醚∶乙酸乙酯=10∶1)跟蹤反應至結束。攪拌降溫,抽濾,向濾液中加入100mL冰水去除未反應的哌嗪,用40mL×2二氯乙烷萃取,合并有機層,用質量分數(shù)10%的稀鹽酸調節(jié)pH值至5~6,靜置分層,向水層中加入質量分數(shù)10%的NaOH調節(jié)pH值至9~10,用40mL×2二氯乙烷提取,合并有機層,加入適量無水硫酸鎂干燥,旋干二氯乙烷,得深紅色黏稠液體11.4g,收率56.2%。

      1.2.6 鹽酸氟桂利嗪的制備[16-19]

      向250mL四口燒瓶中加入雙(4-氟苯基)溴甲烷(25g,0.089mol),二氯乙烷(50g,0. 51 mol),室溫攪拌使其溶解,加入三乙胺(18.0g,0.178mol),四丁基溴化銨(0.3g,9.3×10-4mol),冰浴下降溫至10℃,向其中滴加肉桂基哌嗪(18.4g,0.091mol),15min滴畢,室溫攪拌3h,加入100mL水稀釋反應液,靜置分層,水層用20mL×2二氯乙烷萃取,合并有機層,滴加稀鹽酸調節(jié)pH值至5~6,振蕩,靜置分層,向水層中加入稀NaOH溶液調節(jié)pH值至9~10,加入30mL×2二氯乙烷萃取,分液,合并有機層,加入0.5g×2活性炭脫色30min,抽濾,加入稀鹽酸調節(jié)pH值至5~6,旋干溶劑,得淡黃色固體,再用正丁醇重結晶,抽濾,真空干燥得白色固體粉末36.5g,收率76.0%,純度99%以上,熔點188~189℃(文獻[8]188~190℃)。產物結構經紅外、質譜表征確定,見圖2、圖3。由圖2可見,IR:3420cm-1(—C=C—),2999cm-1(苯環(huán)),2953cm-1(—CH2—),1511cm-1(苯環(huán)面內彎曲振動),1440cm-1(—C—N—)744cm-1(苯環(huán)面外彎曲振動)。由圖3可見質譜表征結果:MS(m/z:405.1+H+)。

      2 結果與討論

      2.1 4,4'-二氟二苯甲酮的制備

      2.1.1 反應時間對收率的影響

      其他反應條件同1.2.1節(jié),僅改變反應時間,考查反應時間對收率的影響,結果見表1。

      圖2 鹽酸氟桂利嗪的紅外譜圖

      圖3 鹽酸氟桂利嗪的質譜圖

      表1 反應時間對收率的影響

      由表1可知,當反應時間由7h增加到8h時,產率增幅趨于平穩(wěn),從能耗角度考慮,6h為最適宜反應時間。

      2.1.2 4,4'-二氟二苯甲酮的精制

      氟是吸電子基,不利于傅克反應的進行,所以只有適當升高溫度和延長反應時間,但這樣就不可避免地引入副產物,此副產物也是影響最終產品純度的主要雜質,因此采用脫色和重結晶方法對其提純,用甲醇、乙醇、二氯乙烷和甲苯分別對其重結晶;結果表明,二氯乙烷的效果最好,所得產品純度和收率最高。

      2.2 4,4'-二氟二苯甲醇的制備

      分別使用Zn粉和硼氫化鈉進行還原,發(fā)現(xiàn)用Zn粉后處理步驟繁瑣,且活化的Zn粉比較危險,抽干時在空氣中就會自燃,用硼氫化鈉效果更好,反應條件溫和,后處理簡便,產率也較高。進一步 做了硼氫化鈉的單因素實驗,結果見表2。

      表2 硼氫化鈉對反應收率的影響

      由表2可知,當硼氫化鈉的摩爾比值由0.7增加到0.8時,產率增幅趨于平穩(wěn),因此硼氫化鈉的最佳用量為n(硼氫化鈉)/n(4,4'-二氟二苯甲酮)=0.6。

      2.3 雙(4-氟苯基)溴甲烷的制備

      4,4'-二氟二苯甲醇的溴代是按SN1機理進行的親核取代反應,分別使用溴素、NBS、氫溴酸、氫溴酸的硫酸溶液進行溴代,結果見表3。

      表3 溴代試劑的選擇對反應收率的影響

      由表3可知,雖然用溴素反應時間最短,但收率低,僅50%;選用氫溴酸的硫酸溶液溴代時反應時間比氫溴酸短,因為仲醇的親核取代反應是按SN1機理進行的,可能原因是硫酸的加入更促進了碳正離子中間體的生成,但反應收率和使用氫溴酸時相當;選用NBS時收率最高,反應時間適中,綜合反應時間和反應收率,選用NBS作溴代試劑最 適宜。

      2.4 肉桂基氯的制備

      分別使用二氯亞砜和濃鹽酸進行氯代,發(fā)現(xiàn)用濃鹽酸反應溫度高,反應時間長,用二氯亞砜效果更好,產物收率更高,進一步做了二氯亞砜的單因素實驗,結果如表4所示。由表4可知,隨著二氯亞砜用量的增加,產物的收率也在增加,當二氯亞砜用量摩爾比值由2.2增加到2.4時,產物收率趨于平穩(wěn),因此二氯亞砜的最佳用量為n(二氯亞砜)/n(肉桂醇)=2.0。

      2.5 肉桂基哌嗪的制備

      由于哌嗪含有兩個仲氨基,另一個仲氨基也會和肉桂基氯發(fā)生反應,因此,加大哌嗪的用量可以 減少甚至避免副反應的發(fā)生,哌嗪的用量為肉桂基氯的3~4倍為宜。

      表4 二氯亞砜的用量對反應的影響

      2.6 鹽酸氟桂利嗪的合成

      鹽酸氟桂利嗪的合成分別采用了兩種方法進行。第一種方法是以丙酮為溶劑,碳酸鉀作縛酸劑,該方法反應周期長,需反應7h,結晶時需要加入晶種助結晶,操作繁瑣,且產率低,只有50%左右;第二種方法是以二氯乙烷為溶劑,三乙胺作縛酸劑,四丁基溴化銨做相轉移催化劑,反應條件溫和,反應周期短,產率高達88.6%。因此,選用第二種方法,并且對此做了5組重復性實驗,結果見表5。

      表5 鹽酸氟桂利嗪的收率

      3 結 論

      以氟苯和四氯化碳為起始原料,三氯化鋁為催化劑,經傅克烷基化、還原、溴代3步反應制得雙(4-氟苯基)溴甲烷,肉桂醇經氯代、取代制得肉桂基哌嗪,再與雙(4-氟苯基)溴甲烷反應制得鹽酸氟桂利嗪,此工藝與文獻[4]報道相比減少了一步,避免了一氧化碳的使用,且使用NBS代替溴素,操作簡便,最后一步反應采用三乙胺/二氯乙烷的反應體系,四丁基溴化銨作相轉移催化劑,反應時間由10h[4]縮短到3h,降低了能耗,減少了成本,總收率達30.0%。此工藝原料成本低廉,各步反應條件溫和,步驟簡便,具有很高的應用前景。

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