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    煤氣站事故的模擬計(jì)算及后果分析

    2015-07-30 14:36:54羅小玲
    關(guān)鍵詞:裂口煤氣半徑

    摘要:發(fā)生爐煤氣是通過(guò)水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的,空氣中所含的氧和蒸汽與燃料中的碳反應(yīng),生成了含有CO、CO2、H2、CH4、C2H4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。文章對(duì)煤氣站的生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的事故進(jìn)行了模擬,并對(duì)事故的后果進(jìn)行了分析。

    關(guān)鍵詞:煤氣站;安全事故;模擬計(jì)算;事故后果;發(fā)生爐煤氣;固定燃燒床 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

    中圖分類(lèi)號(hào):TQ086 文章編號(hào):1009-2374(2015)27-0158-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.081

    1 煤氣站原理

    發(fā)生爐煤氣是通過(guò)水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的,空氣中所含的氧和蒸汽與燃料中的碳反應(yīng),生成了含有CO、CO2、H2、CH4、C2H4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。

    蒸汽還與CO反應(yīng),每體積CO轉(zhuǎn)化為CO2時(shí),同時(shí)生成了相同體積的H2。在還原層,其溫度低于1200℃時(shí)還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反應(yīng):

    CO2+C→2CO

    H2O+C→H2+CO

    2 生產(chǎn)工藝流程

    煤氣站主要包括三個(gè)部分:煤氣發(fā)生裝置、煤氣凈化裝置、煤氣輸配裝置。

    利用提升機(jī)器將煤加入貯煤倉(cāng),通過(guò)加煤機(jī)將煤注入爐膛。然后煤炭在煤氣爐干餾段中進(jìn)行干燥、干餾。煤炭慢速下移,溫度逐漸升高,經(jīng)8~10小時(shí)后到達(dá)氣化段,在干餾段中,煤炭中的水分都釋放出來(lái),焦油及大部分硫化物也都干餾出來(lái),并且產(chǎn)生碳?xì)浠衔?,形成上段煤氣。進(jìn)入氣化段成半焦?fàn)畹拿航?,?jīng)過(guò)氣化反應(yīng),產(chǎn)生下段煤氣。

    上段煤氣離開(kāi)煤氣爐經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除焦器再進(jìn)入電除焦油器,除去煤氣攜帶的焦油,然后與下段煤氣混合進(jìn)入靜電除塵器。

    下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去大部分灰塵進(jìn)入激冷器,降溫至100℃~120℃后與上段煤氣混合,再通過(guò)靜電除塵器除去煤氣中的細(xì)小塵埃和部分輕油,然后進(jìn)入間冷器冷卻至常溫,最后經(jīng)煤氣加壓機(jī)送至用氣點(diǎn)。

    3 事故模擬情況

    第一,煤氣站是與鈦白粉生產(chǎn)系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立的煤氣生產(chǎn)系統(tǒng),現(xiàn)假設(shè)設(shè)備和設(shè)施因材料腐蝕老化而發(fā)生銹蝕缺損,容易因伸張拉力影響出現(xiàn)破裂泄漏的情況,模擬事故選煤氣加壓后進(jìn)入煤氣總管的接口為事故發(fā)

    生點(diǎn)。

    第二,根據(jù)資料,管道接頭泄漏,其裂口尺寸,通常取管道直徑的20%~100%。煤氣管道設(shè)有高低壓報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置,若管道整體破裂,即裂口尺寸取管道直徑的100%,管內(nèi)壓力減小,低壓報(bào)警裝置會(huì)報(bào)警,作用聯(lián)鎖裝置,切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,從而中斷煤氣的產(chǎn)生,從管道破裂到聯(lián)鎖裝置發(fā)生作用的時(shí)間較短,約

    為3秒。

    第三,煤氣中CO含量占29.4%、H2占10.5%、N2占56.3%、CO2占2.6%、O2占0.2%、烴占1%,泄漏出空間的煤氣的各種組分會(huì)離析,H2和烴比空氣輕,向上飄散;N2、CO2和O2混于空氣中;CO有毒,其密度等于空氣的0.97,會(huì)在空氣中混和后作擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。若不考慮環(huán)境氣體流動(dòng)的影響,CO均衡擴(kuò)散,會(huì)形成以泄漏口為圓心的半球形狀的氣團(tuán),濃度由內(nèi)至外呈高斯分布。

    4 事故后果模擬分析

    4.1 裂口尺寸取管道直徑的20%

    4.1.1 破裂裂口。裂口尺寸取管道直徑的20%;現(xiàn)煤氣輸出管的管徑為Ф800,所以裂口的長(zhǎng)度為160mm(0.16m)。

    4.1.2 泄漏面積。由于管道因冷縮熱脹而發(fā)生的水平線(xiàn)性應(yīng)力牽引發(fā)生材料開(kāi)裂,因而其裂口應(yīng)較均勻并形成一橫向的長(zhǎng)條形,假設(shè)裂口的平均寬度為2.5mm,則裂口面積等于氣體泄漏面積,計(jì)算結(jié)果為0.4×10-3m2。

    4.1.3 泄漏速度。根據(jù)“因果模型分析法”中,氣體釋放量方程:

    在泄漏處操作壓力≤2×105Pa時(shí),W=CdA[2ρ(P1+P2)]0.5

    式中:W為泄漏速度,kg/s;Cd為泄放系數(shù),通常為0.8;A為泄漏口面積,m2;ρ為流體的密度,kg/m3;P1為上流壓力(絕壓),N/m2;P2為下流壓力,N/m3。

    計(jì)算:A=0.4×10-3m2;ρ=煤氣在40℃時(shí)的密度,0.545kg/m3;P1=煤氣總管內(nèi)絕對(duì)壓力為1.079N/m2;P2=空間的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為1N/m2。

    計(jì)算結(jié)果:W=0.48×10-3kg/s。

    4.1.4 泄漏量。假設(shè)煤氣泄漏持續(xù)時(shí)間為1小時(shí),則泄漏量為Q,體積為V:

    Q=0.48×10-3×3600=1.728kg

    V=1.728÷0.545=3.171m3

    因?yàn)镃O在煤氣中體積只占29.4%,因此泄漏的CO體積為Vq,Vq=3.171×29.4%=0.932m3。

    4.1.5 擴(kuò)散。

    第一,擴(kuò)散形式。煤氣泄漏到空間里,其中H2和CH4氣體比空氣輕,很容易就分離出來(lái)向上升并飄散。CO密度與空氣差異很?。?.97∶1)。

    第二,有毒氣體擴(kuò)散危害半徑。以泄漏口為圓心,擴(kuò)散危害半徑按下式計(jì)算:

    式中:R為有毒氣體危害半徑,m;Vq為有毒氣體泄漏體積,m3,取0.932m3;c為有毒氣體在空氣中的危險(xiǎn)濃度值,%。

    根據(jù)《化學(xué)物質(zhì)毒性全書(shū)》,空氣中CO濃度與人體反應(yīng)之間關(guān)系見(jiàn)表1:

    按擴(kuò)散公式求出危害半徑如下:(1)有不適現(xiàn)象時(shí)的危害半徑:R1=3.14m;(2)引致人員輕度中毒的危害半徑:R2=2.64m;(3)引致人員中度中毒的危害半徑:R3=1.78m;(4)引致人員重度中毒的危害半徑:R4=1.48m;(5)引致人員死亡的危害半徑:R5=0.83m。

    根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》,以CO短時(shí)間接觸容許濃度(任何一次接觸不得超過(guò)15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平)在非高原地區(qū)為30mg/m3為標(biāo)準(zhǔn),作為有毒氣體在空氣中的危險(xiǎn)濃度值。則:C國(guó)標(biāo)=0.0024,則危害半徑:R國(guó)標(biāo)=3.67m。

    4.2 裂口尺寸取管道直徑的100%

    4.2.1 泄漏量。煤氣產(chǎn)生量為14000m3/h,煤氣泄漏時(shí)間為3秒,則泄漏量為V:

    V=14×103×3/3600=11.67m3

    因?yàn)镃O在煤氣中體積只占29.4%,因此泄漏的CO體積為Vq,Vq=11.67×29.4%=3.43m3。

    4.2.2 擴(kuò)散形式。煤氣泄漏到空間里,其中H2和CH4氣體比空氣輕,很容易就分離出來(lái)向上升并飄散。CO密度與空氣差異很?。?.97∶1),將會(huì)呈半球形向外擴(kuò)散。作高斯分布。

    4.2.3 有毒氣體擴(kuò)散危害半徑。根據(jù)擴(kuò)散公式及表1,求出危害半徑如下:(1)有不適現(xiàn)象時(shí)的危害半徑:R1=5.35m;(2)引致人員輕度中毒的危害半徑:R2=4.49m;(3)引致人員中度中毒的危害半徑:R3=3.01m;(4)引致人員重度中毒的危害半徑:R4=2.53m;(5)引致人員死亡的危害半徑:R5=1.42m。

    危險(xiǎn)半徑R國(guó)標(biāo)=6.28m。

    從上述泄漏擴(kuò)散事故模式中可看出,由于煤氣輸出管內(nèi)壓力很低(15kPa),與裂口外的環(huán)境壓力的壓差很小,因此有毒氣體泄漏量較小,事故影響的范圍較小。事故后果模擬結(jié)果是以裂口尺寸為20%和100%兩種情況下得出的,如果裂口面積介于20%~100%之間,聯(lián)鎖系統(tǒng)未起作用,泄漏時(shí)間長(zhǎng),事故影響的范圍會(huì)

    擴(kuò)大。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 夏元洵.化學(xué)物質(zhì)毒性全書(shū)[M].上海:上海科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1991.

    [2] 中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部.工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007.

    作者簡(jiǎn)介:羅小玲(1980-),女,廣東四會(huì)人,供職于廣東靖安安全評(píng)估咨詢(xún)有限公司,研究方向:安全評(píng)價(jià)、安全管理、安全控制。

    (責(zé)任編輯:蔣建華)

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