對(duì)外徑千分尺故障原因分析及調(diào)修的研討

李銳

摘 要：該研究對(duì)外徑千分尺外觀問(wèn)題，轉(zhuǎn)動(dòng)分筒故障，鎖緊裝置故障，鎖測(cè)微螺桿故障，鎖測(cè)微螺桿問(wèn)題，平行度不合格，螺桿彎曲度不合格，示值誤差過(guò)大等故障展開(kāi)了研討，并提供了相應(yīng)的調(diào)修方法。

關(guān)鍵詞：外徑千分尺 生產(chǎn) 故障 調(diào)修 螺桿 轉(zhuǎn)動(dòng)分筒

中圖分類號(hào)：TH71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）04（c）-0073-01

外徑千分尺是生產(chǎn)加工、精度測(cè)量的關(guān)鍵性儀器，如果出現(xiàn)外徑千分尺故障將會(huì)影響到生產(chǎn)加工的質(zhì)量，降低測(cè)量的精度和準(zhǔn)確性。應(yīng)該從外徑千分尺產(chǎn)生故障的原因分析出發(fā)，確定導(dǎo)致外徑千分尺故障的因素，通過(guò)針對(duì)性的處理提高外徑千分尺的生產(chǎn)質(zhì)量和測(cè)量精度。

1 外徑千分尺故障的類型和原因

1.1 外徑千分尺外觀問(wèn)題

外徑千分尺外觀問(wèn)題主要存在與生產(chǎn)過(guò)程之中，外徑千分尺在生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)工序疏漏，例如沒(méi)有規(guī)范進(jìn)行清洗操作，導(dǎo)致污物流入外徑千分尺螺桿，進(jìn)而形成外徑千分尺螺桿銹蝕、研磨問(wèn)題，導(dǎo)致外徑千分尺操作困難、測(cè)量誤差加大。此外，外徑千分尺沒(méi)有進(jìn)行退磁處理，出現(xiàn)外徑千分尺測(cè)量時(shí)操作困難，嚴(yán)重影響外徑千分尺測(cè)量精度。

1.2 外徑千分尺轉(zhuǎn)動(dòng)分筒故障問(wèn)題

產(chǎn)生外徑千分尺轉(zhuǎn)動(dòng)分筒卡死、轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)的主要原因是外徑千分尺制造過(guò)程中存在毛刺，或者部件存在銹蝕，這會(huì)影響到分筒的移動(dòng)，導(dǎo)致外徑千分尺測(cè)量出現(xiàn)誤差。

1.3 外徑千分尺鎖緊裝置故障問(wèn)題

外徑千分尺鎖緊裝置出現(xiàn)故障一般是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中沒(méi)有對(duì)固定螺釘進(jìn)行鎖緊，發(fā)生螺釘長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，螺釘擼扣等問(wèn)題，導(dǎo)致外徑千分尺鎖緊裝置難于起到固定的作用，進(jìn)而影響到外徑千分尺的測(cè)量精度。

1.4 外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿故障問(wèn)題

外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿故障主要以徑向的擺動(dòng)和軸向的搖動(dòng)為主，產(chǎn)生外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿主要是調(diào)節(jié)螺母出現(xiàn)松動(dòng)，或者在外徑千分尺長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)測(cè)微螺桿與軸套的過(guò)度磨損，這會(huì)引起外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿的故障，影響外徑千分尺測(cè)量精度。

1.5 外徑千分尺平行度不合格

外徑千分尺平行度不合格是制造和使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，出現(xiàn)外徑千分尺平行度不合格將會(huì)影響到測(cè)量面之間的間距，不能夠形成規(guī)范的軸線和垂面，導(dǎo)致測(cè)量面不正常接觸，對(duì)外徑千分尺的測(cè)量精度帶來(lái)影響。

1.6 外徑千分尺螺桿彎曲度不合格

外徑千分尺螺桿彎曲度不合格是制造和使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，出現(xiàn)外徑千分尺螺桿彎曲度不合格將會(huì)影響到螺桿的正常運(yùn)行，不能夠確保螺桿立面行進(jìn)路線的平直，導(dǎo)致外徑千分尺測(cè)量中示數(shù)不穩(wěn)定，出現(xiàn)精度下降的問(wèn)題。

1.7 外徑千分尺示值誤差過(guò)大

外徑千分尺示值誤差過(guò)大會(huì)影響外徑千分尺測(cè)量的精度，出現(xiàn)外徑千分尺零刻線與固定套管縱刻線難于對(duì)準(zhǔn)，外徑千分尺端面與固定套管測(cè)量下限毫米刻線右邊緣不相切的問(wèn)題，難于確保外徑千分尺測(cè)量質(zhì)量。

2 外徑千分尺故障的調(diào)修

2.1 外徑千分尺外觀問(wèn)題的調(diào)修

在外徑千分尺的生產(chǎn)環(huán)節(jié)要尊重工序和工藝的要求，例如：要規(guī)范進(jìn)行外徑千分尺的清洗工藝，避免清洗油質(zhì)流入螺桿；要做好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的防護(hù)工作，避免因意外造成的外徑千分尺外觀損傷，做到對(duì)外徑千分尺精度的有效保障；要規(guī)范進(jìn)行外徑千分尺的退磁處理工藝，提高外徑千分尺測(cè)量的精度，如果出現(xiàn)磁感可以通過(guò)電動(dòng)退磁器進(jìn)行退磁處理。

2.2 外徑千分尺轉(zhuǎn)動(dòng)分筒故障的調(diào)修

當(dāng)外徑千分尺出現(xiàn)分筒故障時(shí)可以先轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，確定卡住的位置，再拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)分筒確定卡住原因。一般分筒故障是由于螺桿有異物和毛刺，對(duì)于分筒內(nèi)存在的異物要采用汽油進(jìn)行清洗處理，在清洗后要加注潤(rùn)滑油以確保外徑千分尺轉(zhuǎn)動(dòng)的流暢。對(duì)于螺桿銹蝕，可以在銹蝕部位涂抹研磨膏，通過(guò)螺桿與分筒之間的摩擦磨掉銹蝕部分，同時(shí)涂抹防腐蝕油脂。對(duì)于分筒毛刺或螺桿錨毛刺可以采用研磨的方法加以處理，要注意在處理后涂抹防腐油脂。

2.3 外徑千分尺鎖緊裝置故障的調(diào)修

在調(diào)修外徑千分尺鎖緊裝置故障時(shí)應(yīng)該對(duì)固定螺釘進(jìn)行重新定位，檢驗(yàn)螺釘?shù)拈L(zhǎng)度是否符合外徑千分尺生產(chǎn)的需要，防止因螺釘長(zhǎng)度不足而產(chǎn)生的擼扣問(wèn)題。對(duì)于螺釘?shù)恼{(diào)整一般采用扳手緊固的放放，將螺釘旋緊，在鎖緊狀態(tài)下將扳手安裝在90°的位置。

2.4 外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿故障的調(diào)修

對(duì)于外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿徑向擺動(dòng)，可以采用縮孔的工藝降低外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿與軸套的間隙，抑制外徑千分尺鎖測(cè)微徑向松動(dòng)。對(duì)于外徑千分尺鎖測(cè)微螺桿的橫向搖動(dòng)則應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母位置，使其處于設(shè)定的狀態(tài)；對(duì)于因長(zhǎng)期使用造成的搖動(dòng)可以更換磨損部件的方式加以調(diào)修。

2.5 外徑千分尺平行度不合格的調(diào)修

修復(fù)外徑千分尺平行度要確保測(cè)微螺桿外形準(zhǔn)確，沒(méi)有徑向與軸向的擺動(dòng)，同時(shí)要確保調(diào)修過(guò)程中沒(méi)有變形與松動(dòng)。調(diào)修外徑千分尺平行度一般采用輪換研磨的方式，以4塊研磨器共同研磨外徑千分尺測(cè)量面，要規(guī)范進(jìn)行研磨操作，要結(jié)合外徑千分尺平行度的要求全面檢查研磨操作的過(guò)程，注意研磨的速度與強(qiáng)度。在外徑千分尺測(cè)量面研磨后要做好平行度的檢測(cè)，一般將外徑千分尺測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)1周，觀察和記錄測(cè)微計(jì)指針的示數(shù)，以確定外徑千分尺平行度的變化，進(jìn)而驗(yàn)證外徑千分尺平行度調(diào)修的質(zhì)量和效果。

2.6 外徑千分尺螺桿彎曲度不合格的調(diào)修

可以選擇在虎鉗上采用加銅墊塊的方式對(duì)外徑千分尺螺桿彎曲進(jìn)行校直。要確保外徑千分尺螺桿工作部分的直徑一致，然后再修尺架孔。常見(jiàn)調(diào)修外徑千分尺螺桿彎曲的方法有：沖擊法、擠壓法、鑲套法等，可以根據(jù)外徑千分尺螺桿彎曲的不同表現(xiàn)選用有效的處理方法，以確保調(diào)修的質(zhì)量。

2.7 外徑千分尺示值誤差過(guò)大的調(diào)修

調(diào)修外徑千分尺示值誤差過(guò)大一般在測(cè)微螺桿上涂上研磨膏，裝入固定套筒內(nèi)，用“正拉負(fù)推”的方法進(jìn)行研磨。即當(dāng)檢定結(jié)果為正超差時(shí)，在該部位轉(zhuǎn)動(dòng)研磨時(shí)施加軸向的拉力；當(dāng)檢定結(jié)果為負(fù)超差時(shí)，在該部位轉(zhuǎn)動(dòng)研磨時(shí)施加軸向的推力。通過(guò)軸向的推、拉來(lái)加快磨削磨損牙面的對(duì)稱牙面。

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