滌錦交織涼爽面料染整加工工藝實(shí)踐

唐俊松，趙學(xué)謙，張建國(guó)

(盛虹集團(tuán)有限公司，江蘇 吳江 215228)

滌錦交織涼爽面料染整加工工藝實(shí)踐

唐俊松，趙學(xué)謙，張建國(guó)

(盛虹集團(tuán)有限公司，江蘇 吳江 215228)

針對(duì)滌錦交織物染色時(shí)，錦綸容易沾色，造成牢度不佳的問(wèn)題，篩選了高色牢度、高勻染性的分散和酸性染料，染色前先對(duì)錦綸組分進(jìn)行防沾污固色處理，再采用分散和酸性性染料二浴法對(duì)滌錦交織物進(jìn)行染色，較好的改善了分散染料對(duì)錦綸的沾染，染色后織物的皂洗牢度及耐日曬牢度均達(dá)到4級(jí)以上。并且后整理加工采用先進(jìn)的涼感整理技術(shù)，使其穿著具有涼爽性能，增加了服用性能。

滌錦交織;沾色;固色;二浴法

隨著化纖原料的廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)最受歡迎的錦綸和滌綸面料產(chǎn)品在各大化纖公司的精心研發(fā)和穩(wěn)定維護(hù)下其質(zhì)量得到了大幅提升，產(chǎn)品精細(xì)度越來(lái)越高。其中，滌錦交織的面料產(chǎn)品尤其受到廣大消費(fèi)者的青睞，滌錦交織的紡織品具有較高的強(qiáng)力和良好的耐磨性，其服用性能優(yōu)良、色澤光亮、手感柔軟爽滑，可以廣泛應(yīng)用于人造麂皮、桃皮絨、高性能潔凈布及快干毛巾等高檔紡織品的生產(chǎn)。

滌錦交織面料產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)難度主要在滌錦染色的雙色效果，以及錦綸絲的色牢度等問(wèn)題上，由于交織面料染料的使用和工藝都不盡相同，所以在設(shè)計(jì)工藝上需要每個(gè)工藝環(huán)節(jié)充分考慮，確保兩種材料的色牢度質(zhì)量。

本文以44.4dtex錦綸絲和83.3dtex滌綸絲為原料，按照特殊的竹節(jié)紋路結(jié)構(gòu)織造而成的涼爽面料(簡(jiǎn)稱(chēng)“清涼一夏”面料)為研究對(duì)象。采用新開(kāi)發(fā)的染整加工工藝，克服了原工藝中錦綸絲容易沾色和顏色準(zhǔn)確度低的問(wèn)題，也改善了傳統(tǒng)滌錦面料色牢度差的問(wèn)題。成品布面柔軟、輕薄、色彩飽滿，富有高貴典雅光澤，有極好的懸垂性、滑爽性、耐磨抗皺，竹節(jié)花紋新穎時(shí)尚。另外采用先進(jìn)的涼感整理技術(shù)，提供了較高的穿著舒適度，成裝外套即使在炎熱的夏天仍能帶來(lái)一絲清涼。

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)材料

織物：滌錦交織物(經(jīng)紗為83.3dtex/48F滌綸絲，緯紗為44.4dtex/24F錦綸絲，經(jīng)緯密度為60根/cm×38根/cm，門(mén)幅166cm，克重130g/m2)。

1.2 試驗(yàn)藥劑

液堿、雙氧水、冰醋酸 、三聚磷酸鈉、純堿(以上都是工業(yè)級(jí))、KST皂洗劑(魯?shù)婪?、 涼感整理劑TKCOOLSP-6(高松油脂株式會(huì)社)、擦傷防止劑阿白潤(rùn)U(亨斯邁)、分散勻染劑TF-212K、長(zhǎng)車(chē)快速退漿劑TF-127K、螯合分散劑TF-510C、酸性勻染劑TF-217B、滲透劑JFC、抗菌整理劑TF-618 、去油劑TF-115C、分散勻染劑TF-212K、錦綸固色劑TF-506S(傳化化工)。

1.3 染料的選用

英彩體系列分散染料(約克夏化工控股有限公司)、尼龍費(fèi)林B勻染型酸性染料(約克夏化工控股有限公司)

1.4 試驗(yàn)設(shè)備

HLM2082型冷堆機(jī)(東盛印染機(jī)械)、OS-2000型連續(xù)式平幅退漿機(jī)(臺(tái)灣鴻榮)、日本日版高溫高壓溢流噴射染色機(jī)、Megatex-Ⅲ型定型機(jī)(韓國(guó)美光)、RVMC型整緯機(jī)(德國(guó)瑪諾)、SW-24A型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)。

1.5 染整工藝流程

退卷→冷堆開(kāi)纖→OS平幅退漿→錦綸絲固色→滌綸絲染色→皂洗→錦綸絲染色→皂洗→固色→定型→檢驗(yàn)→入庫(kù)

2 結(jié)果與討論

2.1 前處理階段

滌錦紡織物織造時(shí)常采用以聚丙烯酸酯(PMA)為主的混合漿，另外漿液中還含有油劑、減磨劑等雜質(zhì)，影響織物染色品質(zhì)因此必須退除其表面漿料及雜質(zhì)才能保證后道工序的進(jìn)行。常用堿退漿、氧化劑退漿、熱水退漿及機(jī)械力退漿等退漿方式。實(shí)踐表明經(jīng)冷堆和OS平幅退漿后能獲得較好的手感及退漿效果。對(duì)于對(duì)棉絨感要求比較高的面料，需要采用冷堆開(kāi)纖，經(jīng)過(guò)此法開(kāi)纖后，織物更具有棉柔感，大大提升了面料的手感，使其更具有垂感[1，2]。

2.1.1 冷堆開(kāi)纖

工藝處方和條件如下：

液堿/(g/L) 100

雙氧水/(g/L) 2

滲透劑JFC/(g/L) 1

螯合分散劑TF-510C/(g/L) 3

去油劑TF-115C/(g/L) 5

溫度/℃ 24

車(chē)速/(m/min) 50

加工時(shí)間/h≤24

在上述工藝中螯合分散劑TF-510C能防止設(shè)備及織物沾污，具有阻垢、化垢功能，且與退漿液復(fù)配性良好。去油劑TF-115C可去除油劑，并能迅速滲透織物，乳化分散性好，去污力強(qiáng)，兼有退漿、煮煉及凈洗作用。

冷堆過(guò)程張力低，纖維可充分溶脹和釋放紡紗、織造時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，較好的解決了織物在缸內(nèi)張力不一，易產(chǎn)生的褶皺問(wèn)題。而且此工藝在常溫常壓下進(jìn)行，能耗降低，處理液化學(xué)穩(wěn)定性較好，對(duì)纖維損傷小。

2.1.2OS平幅退漿

工藝處方和條件如下：

液堿/(g/L) 200

快速退漿劑TF-127K/(g/L) 2

三聚磷酸鈉/(g/L) 2

溫度/℃ 98

車(chē)速/(m/min) 60

TF-127K具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和分散性，配合液堿將漿料乳化分解，防止?jié){料凝聚。三聚磷酸鈉對(duì)鈣鎂等金屬離子有顯著的螯合能力，有弱堿性，無(wú)腐蝕性，在退漿時(shí)防止?jié){料反沾方面有明顯效果。

經(jīng)過(guò)OS連續(xù)平幅退漿處理后，可去除布面的漿料，更重要的可以除掉布面的褶皺，有利于染色后保持布面的平整度。

2.2 染色階段

一般滌綸用分散染料染色，錦綸可用酸性也可用分散染料染色。對(duì)于滌錦交織物染色最需要注意的問(wèn)題是分散染料對(duì)錦綸的沾染，對(duì)織物染色牢度和配色構(gòu)成的影響，減少錦綸沾色及其濕處理牢度不良的主要措施是：選擇對(duì)錦綸沾色少的分散染料；適當(dāng)提高滌綸染色溫度，保證分散染料的勻染性和對(duì)滌綸的透染性；通過(guò)充分皂洗洗除沾染在錦綸上的分散染料；二浴法套染錦綸色時(shí)，防止分散染料從滌綸上移染至錦綸上，加強(qiáng)錦綸的防沾色處理等等。

滌綸/錦綸織物一般采用分散染料/酸性染料一浴法染色或者二浴法染色。在染淺色和染色牢度要求不高的情況下，最經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單的染色方法是采用經(jīng)過(guò)篩選的分散染料同時(shí)上染滌綸和錦綸。對(duì)于染色牢度要求高的中深色或者需要獲得色彩對(duì)比強(qiáng)烈的異色，最好采用二浴法染色[3]。用兩浴法染色分別上染滌綸絲與錦綸絲的工序比一浴法復(fù)雜、時(shí)間久、耗能多，但可以充分考慮到兩種纖維的不同特性,風(fēng)險(xiǎn)性降低了,色牢度優(yōu)良.

2.2.1 錦綸絲防沾處理

錦綸絲容易被分散染料沾污，影響色牢度。因此選擇適合的錦綸固色劑，在染色前，先進(jìn)行一道固色操作，這樣可以有效的保護(hù)錦綸絲，使其被包裹起來(lái)，防止錦綸絲被分散染料沾染[4]。

染色前處理工藝處方和條件如下：

錦綸固色劑TF-506S/(g/L) 1.5

50%冰醋酸/(g/L) 1

固色條件 80℃×30min

固色前后錦綸防沾效果見(jiàn)表1。

表1 防沾色處理前后不同類(lèi)型分散染料對(duì)錦綸的沾色情況

注：染料用量用量：2%

由表1可以看出，經(jīng)固色處理后，錦綸的染色深度即K/S值明顯減小，可以看出固色后分散染料對(duì)錦綸的沾染性有所降低。

2.2.2 滌綸染色

工藝處方和條件如下：

分散紅SE-CB/% 1.8

分散黃SE-4G200/% 0.5

分散藍(lán)SE-FBL/% 1.0

阿白潤(rùn)U/(g/L) 2

分散勻染劑TF-212K/(g/L) 1

50%冰醋/(g/L) 0.5

加工溫度和時(shí)間 120℃×60min

染浴 1∶10

染色曲線如圖：

分散染料化料時(shí)應(yīng)注意冷水打漿、溫水化料(<50℃ )，充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屵^(guò)濾后，方可加入染缸使用。應(yīng)先加入50%醋酸調(diào)節(jié)pH值為5～6，再加溶解好的勻染劑，最后加入分散均勻好的染料。這樣可獲得較好的染色效果。

TF-212K具有優(yōu)異的勻染性、良好的染料分散性和極低的起泡性，有效提高了滌綸織物的染色均勻性。

一般分散染料上染溫度是130℃,但考慮到在130℃條件下,錦綸絲易出現(xiàn)變硬,斷緯等情況，上染溫度過(guò)低則滌綸纖維只是環(huán)染，因此選擇120℃上染。

2.2.3 皂洗

在進(jìn)行下一步錦綸染色前需要用純堿進(jìn)行皂洗，在80℃的水溫下皂洗20min。這一步的皂洗，是洗去多余的分散染料的浮色及殘留助劑，有利于色牢度提升，并且洗去錦綸絲上的分散染料及固色劑。

2.2.4 錦綸染色

工藝處方和條件如下：

酸性紅B-2BSA/% 2.2

酸性黃B-5R/% 0.4

酸性藍(lán)B-2GL/% 0.8

阿白潤(rùn)U/(g/L) 2

酸性勻染劑TF-217B/(g/L) 0.8

50%冰醋酸/(g/L) 0.5

加工溫度和時(shí)間 98℃×60min

浴比 1∶20

染色曲線如圖：

錦綸絲上色還是和常規(guī)的酸性染色相似，為了避免擦傷擦亮，也加入擦傷防止劑阿白潤(rùn)U。勻染劑Y具有良好的勻染性和移染性，常溫上色，升降溫速率不能過(guò)快，否則易產(chǎn)生雞爪印、色花等病疵。染化料應(yīng)選擇比較穩(wěn)定及有高色牢度的進(jìn)口染料，降低錦綸色牢度差的問(wèn)題。并對(duì)pH值、染色溫度、時(shí)間、初染速率、上色速度、助劑用量等嚴(yán)格控制，以避免產(chǎn)生色花色差等。

2.2.5 皂洗和固色處理

工藝處方和條件如下：

KST助劑/(g/L) 0.8

50%冰醋酸/(g/L) 1.0

酸性固色劑/(g/L) 1.5

加工溫度時(shí)間 80℃×30min

皂洗固色曲線如下：

再次皂洗，目的是在錦綸染色后，洗去多余浮色，提高固色效果。固色溫度為80℃時(shí)固色效果最好，這是因?yàn)楣躺珳囟忍蜁r(shí)固色劑與纖維上的氨基難以形成鹽式鍵結(jié)合，不能阻止酸性染料向染浴擴(kuò)散，故不能提高牢度。滌錦交織織物固色處理后染色牢度良好，皂洗牢度4級(jí)，日曬牢度4級(jí)，見(jiàn)附表2～表5。

表2 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對(duì)織物水洗牢度的影響

表3 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對(duì)織物堿性汗?jié)n牢度的影響

表4 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對(duì)織物酸性汗?jié)n牢度的影響

表5 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對(duì)織物光照牢度的影響

2.3 涼爽整理工藝

為使織物幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定，并穩(wěn)定賦予滌綸織物特殊性能需要對(duì)織物進(jìn)行后整理工藝。

通過(guò)浸軋后整理助劑，提高織物的涼爽感、抗菌等增加了織物的服用性能，提供了全新的高品質(zhì)穿著舒適感。

工藝處方和條件如下：

抗菌整理劑TF-618/(g/L) 35

涼感整理劑TKCOOLSP-6/(g/L) 30

焙烘溫度/℃ 150

車(chē)速/(m/min) 50

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min) 1200

超喂/個(gè) 4

經(jīng)過(guò)涼感整理劑TKCOOLSP-6，會(huì)在織物纖維上形成多層氣孔組織(保水膜)，當(dāng)外界環(huán)境干燥時(shí)，會(huì)開(kāi)始吸收體表釋放出來(lái)之水氣，恢復(fù)成水分飽和之原始狀態(tài)，并使衣物與皮膚之間的濕度增加，因而使穿著者感到較為舒適。當(dāng)衣物與皮膚之間的濕度因汗或運(yùn)動(dòng)而增加時(shí)，TKCOOLSP-6之多層氣孔組織會(huì)吸收體表釋放出來(lái)之水氣，當(dāng)之多層氣孔組織達(dá)到水分飽和狀態(tài)時(shí)，最外層之油相層即發(fā)揮加速水分向外傳遞之作用，使衣物與皮膚之間的濕度維持較舒適之平衡增加，因而使穿著者感到較為舒適。并具有一定的抗靜電性。性能效果如表6所示。

表6 經(jīng)涼感整理劑TK COOL SP-6整理后織物性能

注：保濕性測(cè)試是在真空烘干機(jī)中100℃干燥120min,再在溫度20℃濕度65%的恒溫恒濕的條件下放置1 d的測(cè)試值。保濕率=(調(diào)濕后-調(diào)濕前)/調(diào)濕前

3 結(jié)論

(1)采用環(huán)保、低能耗的冷軋堆前處理技術(shù)對(duì)滌綸進(jìn)行前處理，一方面退漿效果良好，為染色提供良好的染整加工條件，能有效減少織物皺印。另一方面，能夠節(jié)約能源降低成本。

(2)采用色牢度高的進(jìn)口染料，選用優(yōu)良的勻染劑，控制升溫速率，染滌綸之前對(duì)錦綸進(jìn)行固色等等工藝優(yōu)化，滌錦交織織物固色處理后染色牢度良好，皂洗牢度、日曬牢度達(dá)4級(jí)，效果較好，解決了錦綸色牢度差及錦綸容易搭色等問(wèn)題。

(3)通過(guò)浸軋抗菌整理和涼感整理助劑，提供了全新的高品質(zhì)穿著舒適感。

[1] 趙濤.染整工藝與原理[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2009.

[2] 崔浩然.滌錦交織物染色的技術(shù)關(guān)鍵[J].印染，2004,26(2)：1-6.

[3] 孫莎莎等.分散染料結(jié)構(gòu)對(duì)滌錦交織物染色的影響[J].印染，2011，1(37)：9-13.

[4] 王麗萍.尼龍防沾色劑TF-286[J].印染，2012,38(23)：33-35.

2014-12-12