顏義
(上海飛機設計研究院科技質(zhì)量部,上海 201210)
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民機研制外包項目承擔方質(zhì)量控制研究
顏義
(上海飛機設計研究院科技質(zhì)量部,上海201210)
摘要:為了能夠更科學地選擇民機研制外包單位,提出了外包項目承擔方管控方法,即根據(jù)外包項目分類管理,明確質(zhì)量能力評估要求,制定外包項目過程控制矩陣及分段績效評估指標,并利用多目標優(yōu)序法優(yōu)化外包項目承擔方選擇決策。最后用算例證明了該方法能夠確保決策更加客觀合理,有助于規(guī)范民機研制外包項目承擔方過程質(zhì)量控制。
關鍵詞:民機研制;外包項目;優(yōu)序法;過程控制
民機研制過程中,由于受到項目研制的進度、技術資源及成本等約束,常常將部分設計、試驗件加工、試驗及軟件開發(fā)等業(yè)務以合同形式外包至外部單位實施,以加快民機項目研制的進程。
民機研制外包項目數(shù)量多且類型不一,為了保證外包項目的質(zhì)量,確保型號研制質(zhì)量,如何選取具有相應資質(zhì)及質(zhì)量控制能力的承擔單位及如何開展過程控制就成為確保外包項目質(zhì)量的關鍵。針對各種不同的潛在承擔方,需依據(jù)不同項目類型建立對應的質(zhì)量能力評估標準,開展?jié)撛诔袚劫Y質(zhì)和質(zhì)量控制能力評估。針對不同類型的外包項目,細化過程控制方法,建立外包項目過程控制檢查單工具,結(jié)合歷史績效評估信息,優(yōu)化外包項目承擔方選擇及管理,以提高民機研制外包項目研制質(zhì)量。
1.1質(zhì)量能力評估要求
外包項目承擔方(簡稱承擔方)是以合同形式承擔民機項目研制過程中的設計、制造、試驗和服務等外包項目的單位。對處于意向階段的承接外包項目的單位稱為外包項目潛在承擔方(簡稱潛在承擔方)。
為確保承擔方質(zhì)量能力水平及資質(zhì)滿足外包項目研制需求,只有通過質(zhì)量能力評估的潛在承擔方才能進行合同談判及技術協(xié)議簽訂;選擇確定外包項目承擔方后,技術協(xié)議簽訂時,應納入外包項目質(zhì)量保證條款,明確研制計劃進度并設置過程控制節(jié)點;嚴格實施質(zhì)量能力評估及過程控制,及時發(fā)現(xiàn)并糾正存在的問題,降低源頭及過程風險。
在項目研制成本及資源約束下,為確保外包項目質(zhì)量能力評估效益最大化,需依據(jù)承擔外包項目的內(nèi)容及重要程度對外包項目承擔方進行分類管理,即分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3類[1]。外包項目管控受質(zhì)量、成本、進度及資源等約束,為確保外包項目成本、資源投入與獲得的質(zhì)量效益匹配,質(zhì)量能力評估亦需按承擔方類型有針對性地選取評估方式,外包項目重要度高的其評估標準及要求相應也高。
在外包項目立項后、合同談判及技術協(xié)議簽訂前,應完成潛在承擔方質(zhì)量能力評估,評估分為調(diào)查評估和現(xiàn)場評估兩類。調(diào)查評估以函調(diào)形式開展,要求潛在承擔方提供相關資質(zhì)和能力的證明;現(xiàn)場評估以檢查單形式實施現(xiàn)場審查,對潛在承擔方質(zhì)量管理體系及資質(zhì)、設備資源、過程控制等內(nèi)容進行審查。Ⅰ類潛在承擔方需在函調(diào)評估基礎上到現(xiàn)場檢查評估,Ⅱ類潛在承擔方實施函調(diào)評估。
質(zhì)量能力評估需注意以下幾個方面:
1)評估時機要恰當。應在項目立項完成后、合同談判及技術協(xié)議簽訂前進行,晚于合同談判及技術協(xié)議簽訂則失去了評估的意義。
2)內(nèi)部溝通及協(xié)作要充分。主研制單位內(nèi)部需就外包項目內(nèi)容承擔方的分類、評估的方式充分溝通,從技術和管理層面評估外包項目各環(huán)節(jié)能否滿足質(zhì)量控制要求。
3)評估過程要全面。評估實施過程應依據(jù)外包項目類型明確評估要素,選擇適用的評估檢查單,通過函調(diào)與現(xiàn)場評估結(jié)合實施審查,如發(fā)現(xiàn)問題或不足,及時發(fā)出評估整改單。
4)結(jié)果利用要有效。選取質(zhì)量能力評估結(jié)論“合格”的為承擔方,未通過質(zhì)量評估的不能承接項目。
1.2過程控制及績效評估
根據(jù)外包項目研制特點,按外包設計、外包試驗件加工、外包試驗及外包咨詢實施分類控制,在項目實施計劃中設置方案評審、中期檢查及后期驗收評審等控制節(jié)點。外包項目實施過程控制矩陣見表1,其中Ⅰ類外包項目承擔方過程控制節(jié)點設置一般不少于3個,如外包試驗一般包括試驗大綱評審、試驗前檢查及驗收評審控制點。
表1 外包項目實施過程控制矩陣
為規(guī)范并高效推進外包項目質(zhì)量控制,依據(jù)不同外包類型特點及不同階段控制需求,結(jié)合“人、機、料、發(fā)、環(huán)、測”過程控制及結(jié)果驗收評價要素,編制對應承擔方績效評估檢查單,細化績效評估檢查指標(見表2),形成外包項目承擔方績效評估指標集U = (US,UP,UT,UZ),其中: US為設計類; UP為試驗件加工類; UT為試驗類; UZ為咨詢類。
表2 外包項目承擔方績效評估指標
1.3優(yōu)化決策方法
基于過程績效評估信息,配置適當權(quán)重,采用多目標優(yōu)序法[2]優(yōu)化外包項目承擔方選擇決策。
第1步,選定指標序列集U' = (u1,u2,…,um),其中U'U,設D = (d1,d2,…,dn),表示n個外包項目承擔方待決策方案。
第2步,結(jié)合績效評估信息,通過模糊評價法獲取量化承擔方指標值En= (en1,en2,…,enm),其中En為第n個承擔方指標值集,enm∈[0,1],為第n個承擔方第m個指標值。
第3步,基于優(yōu)序算法計算各承擔方各指標優(yōu)序數(shù)。對xi,xj∈R,其中i,j∈N,規(guī)定:
式中: fm(x)為第x項方案的第m項指標值; aij=為第i個與第j個可行方案對所有目標相互比較所得的優(yōu)序數(shù)。以此計算指標優(yōu)序數(shù)。
第5步,計算權(quán)重配置后的總優(yōu)序數(shù)。
第6步,利用雷達圖排列篩選結(jié)果,其中優(yōu)序數(shù)值越小說明越具有競爭力。
1.4管控流程
外包項目承擔方管控流程如圖1所示。
圖1 外包項目承擔方管控流程
主要實施步驟如下:
第1步,依據(jù)外包項目需求,開展?jié)撛诔袚劫|(zhì)量能力評估。
第2步,通過質(zhì)量能力評估,談判并最終選定承擔方。
第3步,合同及技術協(xié)議簽訂時,明確外包項目研制質(zhì)量要求及項目控制節(jié)點。
第4步,按合同及技術協(xié)議要求開展工作,按檢查單模式開展績效評估。
第5步,結(jié)合績效評估信息,實現(xiàn)外包項目承擔方管理優(yōu)化決策。
針對試驗模型加工項目,有5家承擔方已承擔過類似項目且開展了過程績效評估,下面通過優(yōu)序法決策模型實現(xiàn)選擇決策。
2.1指標序列值獲取
從加工類績效評估指標中選取指標序列集U' = (f1,f2,f3,f4,f5,f6) = (加工設備及資源,原材料控制,實施過程控制情況,產(chǎn)品檢驗/檢測,技術要求符合性,合作態(tài)度),結(jié)合歷史績效評估信息,通過模糊評價法量化各承擔方的指標值(見表3)。
表3 指標序列值
2.2指標優(yōu)序數(shù)計算
通過AHP權(quán)重分析法,設定各指標序列的絕對權(quán)重值,結(jié)合優(yōu)序算法獲得優(yōu)序數(shù)(見表4)。
表4 指標權(quán)重及優(yōu)序數(shù)結(jié)果
2.3總優(yōu)序數(shù)計算
計算總優(yōu)序數(shù):
通過總優(yōu)序數(shù)雷達圖可知承擔方d4綜合實力最強,可選擇為后續(xù)試驗模型加工承擔方。
圖2 總優(yōu)序數(shù)雷達圖
本文建立的外包項目承擔方質(zhì)量能力評估及實施過程控制方法,有效規(guī)范了民機研制外包項目承擔方過程質(zhì)量控制。其中多目標優(yōu)序法優(yōu)化民機研制外包項目承擔方選擇決策尚屬首次,為用數(shù)據(jù)決策提供了支持,實施中仍需不斷優(yōu)化流程并開發(fā)決策計算工具,以促進其應用。
參考文獻:
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Research on the supplier quality management of outsourcing project in the civil aircraft manufacture
YAN Yi
(Science-Technology and Quality Department of Shanghai Aircraft Design and Research Institute,Shanghai,201210,China)
Abstract:To advance outsourcing project supplier choosing,it develops the model of outsourcing project supplier management system.Based on the category management of outsourcing project,it shows the potential supplier quality assessment requirement,establishes a optimization decision model,obtains optimization order from a case study for the whole process.It standardizes and promotes the outsourcing project process quality management for civil aircraft development.
Key words:civil aircraft design; outsourcing project; optimization order method; process quality management
DOI:10.3969/j.issn.2095-509X.2015.06.010
作者簡介:顏義(1982—),男,四川犍為人,上海飛機設計研究院工程師,碩士,主要從事民機研制項目質(zhì)量管理工作。
收稿日期:2015-04-13
中圖分類號:F274
文獻標志碼:A
文章編號:2095-509X(2015) 06-0041-04