市政橋梁施工中箱梁技術(shù)的應(yīng)用分析

顧金波

摘要：進入新世紀以來，市政橋梁設(shè)計更加成熟，為市政橋梁施工提供了可靠前提，特別是設(shè)計成熟的箱梁技術(shù)，具有施工質(zhì)量安全保證度高，成套的施工工法更加突出其在市政橋梁施工中應(yīng)用。本文結(jié)合筆者多年實踐，簡要分析箱梁技術(shù)在市政橋梁施工中的應(yīng)用，為箱梁技術(shù)在市政橋梁施工中更廣泛的應(yīng)用提供參考。

關(guān)鍵詞：市政橋梁;施工;箱梁技術(shù);應(yīng)用分析

1 概述

隨著城市建設(shè)的步伐加快，各地城市市政橋梁施工對工期要求更加嚴格，鋼筋砼預(yù)應(yīng)力后張法預(yù)制箱梁技術(shù)作為可與下部構(gòu)造同時進行的箱梁技術(shù)，同時具有較大的跨越能力、施工工藝成熟、箱梁自身剛度較大、抵抗地震等偶然荷載能力強、連續(xù)后整體罩面形成整體受力性能好、車輛行駛安適等優(yōu)點得到更加廣泛的應(yīng)用。鋼筋砼預(yù)應(yīng)力后張法預(yù)制箱梁技術(shù)主要包括箱梁預(yù)制場場地建設(shè)技術(shù)、鋼筋制作安裝技術(shù)、模板制作安裝拆除技術(shù)、砼拌和運輸入模澆搗及鑿毛養(yǎng)護技術(shù)及預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)等五個部分組成。以下將從上述五個部分技術(shù)進行應(yīng)用分析。

2 箱梁技術(shù)應(yīng)用分析

2.1 箱梁預(yù)制場場地建設(shè)技術(shù)

根據(jù)施工總體任務(wù)及工期要求，合理進行箱梁預(yù)制場場地建設(shè)，通常按合同及當(dāng)?shù)卣ㄔO(shè)行業(yè)主管部門下發(fā)的梁場建設(shè)應(yīng)具備的基本條件要求，選擇滿足要求的場地，確定制梁區(qū)、存梁區(qū)、砼原材料區(qū)、砼拌和區(qū)、鋼筋加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、機械修理停放區(qū)、休息區(qū)、臨時供變電區(qū)、臨時儲水區(qū)、臨時道路、臨時排水、臨時養(yǎng)生管道布設(shè)等，配置符合梁板重量及日常使用需求的龍門吊。尤其是關(guān)鍵控制技術(shù)方面如箱梁底座基礎(chǔ)根據(jù)箱梁梁體重量及長度加強兩端受力區(qū)結(jié)構(gòu)、選擇整體性好的鋼板、鋼板基礎(chǔ)及鋼板平整度符合設(shè)計及規(guī)范要求、按要求設(shè)置反拱、對關(guān)鍵鋼筋位置及鋼絞線設(shè)計坐標位置進行有效標記、布設(shè)砼養(yǎng)生水管接頭，存梁臺座根據(jù)梁板存放層數(shù)確定臺座單位面積受力大小進而根據(jù)地基承載力情況選擇合適的存梁臺座基礎(chǔ)形式，選擇合適的龍門架規(guī)格并制定安裝拆除安全技術(shù)措施，砼原材料區(qū)設(shè)立待檢區(qū)和合格區(qū)并設(shè)置材料比對箱便于直觀把控原材質(zhì)量、料倉做好防水雨棚及防積水措施，辦公生活區(qū)遠離拌和區(qū)并將拌和區(qū)選擇在常年風(fēng)向的下風(fēng)口位置，場內(nèi)道路及排水設(shè)施均進行硬化處理并按要求設(shè)置一定坡頂方便排水、同時在排水集中口設(shè)置多級沉淀池、養(yǎng)生，做好現(xiàn)場臨時供電線路布置、所有電線均應(yīng)離地絕緣設(shè)置、配電箱設(shè)置進線與出線分離且開關(guān)由電工上鎖、設(shè)置敞開式插頭用于工人接電之用防止觸電，充分考慮受政策性征地拆遷以及關(guān)鍵節(jié)點可能出現(xiàn)影響梁板預(yù)制的情況下、梁板能夠拓展的臺座空間及存梁空間、避免因客觀耽擱后因無制作梁板臺座及存梁臺座足夠拓展空間而造成梁板預(yù)制無法按工期完成造成不可挽回的合同違約損失。方可上報箱梁預(yù)制場場地建設(shè)專項方案，待監(jiān)理及業(yè)主審核通過后進行實施。

2.2 鋼筋制作安裝技術(shù)

鋼筋制作在鋼筋加工區(qū)完成，鋼筋進場后經(jīng)監(jiān)理見證取樣并經(jīng)抽檢合格后方可使用，嚴格按照設(shè)計圖紙進行鋼筋下料，采用鋼筋智能加工設(shè)備進行鋼筋彎制加工作業(yè)，減少人為因素誤差，做到標準化、智能化施工，對于鋼筋骨架采用胎膜進行鋼筋骨架加工安裝到位，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行扎絲綁扎及鋼筋焊接連接，鋼筋間距綁扎符合規(guī)范要求，鋼筋安裝整體尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，同時對于鋼筋整體吊裝入模后及時進行調(diào)整確保鋼筋保護層合格，選擇合格的保護層墊塊按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行安放，對于重量大及鋼筋密集局部需要加密，鋼筋外露尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，做好鋼筋防銹、除銹及防污染工作。根據(jù)施工進度提前做好鋼筋進場采購計劃，確保鋼筋供應(yīng)及時。根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況，及時向鋼筋班提供下料清單及成品半成品需求清單，以免耽誤正常生產(chǎn)任務(wù)。

2.3 模板制作安裝拆除技術(shù)

根據(jù)箱梁施工生產(chǎn)任務(wù)及合同工期要求，確定箱梁模板加工套數(shù)，根據(jù)套數(shù)及設(shè)計圖紙初步設(shè)計箱梁模板并進行招標或邀請招標，由具有鋼結(jié)構(gòu)模板加工制作資質(zhì)的專業(yè)模板廠家提交含有模板加工詳細圖紙及報價等關(guān)鍵部分的投標書，根據(jù)價格及模板加工詳細圖技術(shù)質(zhì)量控制水平綜合確定模板加工廠家，最終模板由中標廠家進行廠內(nèi)集中加工分批次經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進場。模板加工過程中特別應(yīng)注意模板面板厚度不小于設(shè)計及規(guī)范要求值，模板支撐骨架滿足受力、吊裝、反復(fù)安拆不變形及抗強振等性能要求。模板安裝前，及時進行徹底打磨涂裝脫模劑，安裝時嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求對頂、底口寬度、模板總體長度、模板拼縫等關(guān)鍵點進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，不留質(zhì)量安全隱患。模板拆除嚴禁野蠻拆模，應(yīng)通過鏈子滑車等手段待砼強度達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定拆模強度以上后方可進行拆模作業(yè)，拆模后及時對模板進行打磨涂刷脫模劑，并安全穩(wěn)妥放置，做好防雨及防污染措施。

2.4 砼拌和運輸入模澆搗及鑿毛養(yǎng)護技術(shù)

砼拌和采用強制式拌和設(shè)備進行拌和，并按要求設(shè)置備用站防止因機械故障無法進行砼拌和作業(yè)，同時增加可供應(yīng)砼拌和等正常作業(yè)所需功率的發(fā)電設(shè)備，以備不時之需，砼拌和作業(yè)時間嚴格按照規(guī)范規(guī)定時間進行，在特殊情況下如夏季及冬季情況，應(yīng)減短或增加拌和時間，確保砼拌和質(zhì)量，夏季做好砼原材料的遮陰及降溫措施，冬季做好原材料防凍劑加熱措施，同時對料倉做好防雨雪措施。砼運輸通過罐車進行，在場地內(nèi)的砼運輸也可通過具有防漏裝置的四輪卡車進行砼運輸，同時做好砼運輸過程中的防雨雪措施并及時運輸?shù)綕仓攸c，方便澆筑。砼入模一般通過龍門架吊裝料斗進行砼入模作業(yè)，卸料前，及時對料斗進行清洗濕潤，使用后及時清洗料斗，以免影響下次使用。砼澆筑振搗嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行，分層澆筑，分層振搗，選擇合適功率及直徑的砼振搗棒，以免因砼振搗棒尺寸過大造成局部關(guān)鍵部位漏振搗，同時控制好高頻振搗器的振搗時間，不得出現(xiàn)過振搗情況。做好砼箱梁頂收面工作，嚴格控制面層平整度并及時拉毛。對因澆筑砼及振搗造成預(yù)埋鋼筋走位或脫焊情況及時進行補焊并糾正，確保預(yù)埋件的位置準確、預(yù)留尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。做好砼鑿毛工作，砼鑿毛宜安排在強度形成局部拆模條件后進行，達到“剔骨去皮”的鑿毛效果，同時可根據(jù)現(xiàn)場梁板鑿毛工作量引進先進的水鑿法，更好的解決好砼鑿毛。砼養(yǎng)護嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行，正常氣溫下按自動噴淋系統(tǒng)對梁板定時養(yǎng)護，且養(yǎng)護水可循環(huán)利用。當(dāng)處于冬季施工時期，做好梁板的蒸汽養(yǎng)生工作。

2.5 預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)

箱梁預(yù)應(yīng)力施工嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行，在砼齡期、回彈值及隨梁試塊強度均滿足張拉條件后及時進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，張拉完成后及時進行壓漿作業(yè)。張拉壓漿作業(yè)特別注意鋼絞線的伸長值與張拉力的雙控，以及壓漿飽滿度控制，確保張拉壓漿質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3 結(jié)語

箱梁技術(shù)作為日趨成熟的工藝因其諸多優(yōu)點被廣泛應(yīng)用在市政橋梁施工中，隨著城市化進程的加快推進，箱梁技術(shù)勢必在市政橋梁施工中應(yīng)用更加廣泛，本文對市政橋梁施工中箱梁技術(shù)應(yīng)用進行分析總結(jié)，為箱梁技術(shù)更加廣泛的應(yīng)用提供參考。

參考文獻：

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