持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的管理方法及其應(yīng)用研究*

姜金德，李幫義，王 琦

(1.南京航空航天大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院，南京 211106;2.中材裝備集團(tuán)有限公司 南京分公司，南京 211100;3.洛陽洛北重工機(jī)械有限公司，河南 洛陽 471041)

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持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的管理方法及其應(yīng)用研究*

姜金德1，2，李幫義1，王 琦3

(1.南京航空航天大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院，南京 211106;2.中材裝備集團(tuán)有限公司 南京分公司，南京 211100;3.洛陽洛北重工機(jī)械有限公司，河南 洛陽 471041)

回轉(zhuǎn)窯大型鑄鋼件產(chǎn)品作為主機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵件，生產(chǎn)工序復(fù)雜，質(zhì)量控制難度大，關(guān)系到買方項(xiàng)目的能否正常履約。針對(duì)傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式存在的問題，論文從知識(shí)共享與質(zhì)量要求匹配的角度提出一個(gè)具有持續(xù)改進(jìn)功能的供應(yīng)鏈聯(lián)合質(zhì)量管理架構(gòu)體系，并在NJ公司與回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件供應(yīng)商LB公司合作中應(yīng)用，實(shí)踐表明，知識(shí)共享、PDCA循環(huán)與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，能打破“質(zhì)量黑箱”，為大型鑄鋼件產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)提供了有力的體系保證，也為其它產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)方法提供了有益的借鑒。

知識(shí)共享；聯(lián)合質(zhì)量管理；PDCA循環(huán)

0 引言

回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件(大齒圈、輪帶、托輪)是回轉(zhuǎn)窯上的關(guān)鍵部件，承載著長(zhǎng)期高負(fù)荷、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重任，其尺寸大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，屬于既要熱加工又要冷加工的多規(guī)格品種、性能要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的“事后”檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、威脅使用安全的缺陷，且缺陷的后處理工藝復(fù)雜、控制難度大，即便這些缺陷修補(bǔ)處理后檢查合格，仍給使用中帶來很大的安全隱患。若對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢處理，則因其制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)而給使用項(xiàng)目的進(jìn)展帶來嚴(yán)重影響，合作各方的損失巨大。如果能通過有效的改進(jìn)質(zhì)量方法，從根源上采取措施進(jìn)行生產(chǎn)策劃，加強(qiáng)前期控制和過程控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠得以持續(xù)改進(jìn)，減少或避免超標(biāo)缺陷的產(chǎn)生，一次性實(shí)現(xiàn)滿足質(zhì)量需求的產(chǎn)品是合作雙方的理想目標(biāo)，這無疑需要質(zhì)量知識(shí)在不同企業(yè)間的共享、整合、創(chuàng)造和運(yùn)用[1-2]。

然而，這并非輕而易舉就能實(shí)現(xiàn)的，傳統(tǒng)質(zhì)量管理理論是基于獨(dú)立企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量控制理論和方法，具有明顯的局限性，已無法適應(yīng)供應(yīng)鏈質(zhì)量控制的要求，且質(zhì)量管理一般是通過對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系和制造控制系統(tǒng)進(jìn)行考核以及定期的復(fù)審來確認(rèn)其有效運(yùn)行、或通過對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品檢驗(yàn)來掌握其質(zhì)量狀況以決定是否接收來實(shí)現(xiàn)的。洪江濤等[3]和張雄會(huì)等[4-5]研究了傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法存在的問題，提出了一些新的質(zhì)量管理方法。

知識(shí)共享是合作雙方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)、也是供應(yīng)鏈成員獲取外部知識(shí)的主要途徑，是其加入供應(yīng)鏈的重要?jiǎng)訖C(jī)之一，也是個(gè)體知識(shí)轉(zhuǎn)化為整個(gè)供應(yīng)鏈共同知識(shí)的知識(shí)交換過程。Anand等[6]指出，大多數(shù)企業(yè)都難以掌握所有必需的知識(shí)，他們也需要通過與外部組織之間的合作來獲取持續(xù)變化的和進(jìn)化的知識(shí)。Wagner等[7]研究發(fā)現(xiàn)，知識(shí)隱性程度阻礙了供應(yīng)鏈成員之間的知識(shí)共享。Hendriks[8]指出，知識(shí)共享是一種交流的過程，通過有效的知識(shí)共享能加速知識(shí)流在供應(yīng)鏈成員間的獲取與轉(zhuǎn)移，并最終實(shí)現(xiàn)基于知識(shí)的企業(yè)創(chuàng)新。Muthusamy和White[9]研究指出，聯(lián)合背景下的知識(shí)共享是一個(gè)企業(yè)分享伙伴知識(shí)，對(duì)其整合、創(chuàng)造后利用，從而獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的過程。Inkpen 與Dinur[10]研究認(rèn)為，供應(yīng)鏈中的知識(shí)管理是動(dòng)態(tài)的而不是靜態(tài)的，它不僅關(guān)注企業(yè)間的知識(shí)共享和利用，更關(guān)注知識(shí)的有效吸收、開發(fā)和創(chuàng)造。Alberto[11]指出知識(shí)創(chuàng)造是以隱性知識(shí)為起點(diǎn)的隱性知識(shí)和顯性知識(shí)互相轉(zhuǎn)化的過程，從而形成組織自身獨(dú)特的專有知識(shí)。沈?yàn)萚12]探討了企業(yè)創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)中的知識(shí)管理過程，分析結(jié)果表明知識(shí)共享有利于成員企業(yè)的知識(shí)創(chuàng)造。

Zhu K[13]研究了供應(yīng)鏈成員在質(zhì)量改進(jìn)中的角色及作用，指出合作態(tài)度是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。陶青和仲偉俊[14]就合作伙伴關(guān)系中合作程度對(duì)其收益的影響進(jìn)行了研究。從知識(shí)的角度看，企業(yè)的組織協(xié)調(diào)機(jī)制是比市場(chǎng)機(jī)制更有效的對(duì)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行整合以提高生產(chǎn)率的方式。Grant[15]對(duì)這種機(jī)制進(jìn)行了研究，認(rèn)為提高知識(shí)整合效率的關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)一種制度來減少或避免學(xué)習(xí)成本。張雄會(huì)等[5]從知識(shí)的視角出發(fā)，提出要提高質(zhì)量的管理效率，就要使質(zhì)量決策權(quán)與做該項(xiàng)決策所需要的質(zhì)量知識(shí)相匹配。劉臣等[16]研究發(fā)現(xiàn)，組織內(nèi)部要實(shí)現(xiàn)高水平的知識(shí)共享，組織的知識(shí)差異狀況以及對(duì)知識(shí)共享的激勵(lì)策略等都要處在一個(gè)適當(dāng)?shù)乃健?/p>

越來越多的研究從供應(yīng)鏈的角度來強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理以及實(shí)現(xiàn)知識(shí)共享在供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中的重要性和必要性，并提出了一些措施，本文力求在此基礎(chǔ)上取得一些新的進(jìn)展。

1 傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法存在的問題

傳統(tǒng)的購(gòu)買商對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理方法主要有兩種：一是對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系和制造控制系統(tǒng)進(jìn)行考核，然后通過定期的復(fù)審確認(rèn)其有效運(yùn)行；二是對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品通過檢驗(yàn)(供應(yīng)商來料檢驗(yàn)或是供應(yīng)商出廠檢驗(yàn))來確認(rèn)其質(zhì)量狀況以決定是否接收。這些傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法在質(zhì)量管理過程中起到了重要作用，但是由于供應(yīng)鏈成員間的質(zhì)量管理基本是基于訂單的質(zhì)量檢驗(yàn)，導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間存在質(zhì)量黑箱，在追求快速響應(yīng)以及個(gè)性化服務(wù)越來越被重視的今天存在以下問題。

1.1 缺少對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和監(jiān)督的參與

通常，購(gòu)買商與供應(yīng)商的連接通道只有合同訂單，在選擇供應(yīng)商時(shí)過于注重采購(gòu)價(jià)格，過于依賴供應(yīng)商的自覺性，缺乏對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理系統(tǒng)和生產(chǎn)制造過程的了解和控制，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和監(jiān)督機(jī)制缺失，對(duì)可能發(fā)生的質(zhì)量問題缺乏預(yù)見性和前攝性控制，一旦出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，往往主觀上容易將其強(qiáng)加給供應(yīng)商，割裂了供應(yīng)鏈運(yùn)作的整體性。

1.2 缺乏知識(shí)的共享、整合、創(chuàng)造、運(yùn)用環(huán)境

供應(yīng)商更熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、制造過程，掌握影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的第一手質(zhì)量知識(shí)；購(gòu)買商對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用環(huán)境、使用工況等質(zhì)量要求了解的更多，但是由于合作企業(yè)之間沒有行政隸屬關(guān)系，形成的“質(zhì)量黑箱”阻斷了相互之間的知識(shí)共享、整合、創(chuàng)造、運(yùn)用的通道，質(zhì)量需求響應(yīng)、質(zhì)量問題處理以及質(zhì)量改進(jìn)過程敏捷性不夠。

1.3 缺乏對(duì)重要次級(jí)供應(yīng)商產(chǎn)品的有效管理

購(gòu)買商往往只關(guān)注對(duì)直接供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行過程檢查和最終檢查，忽略了對(duì)重要次級(jí)供應(yīng)商(原材料、外購(gòu)件供應(yīng)商等)的質(zhì)量管理，導(dǎo)致次級(jí)供應(yīng)商對(duì)其所提供產(chǎn)品需要達(dá)到的要求了解不夠、直接供應(yīng)商對(duì)次級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程和相關(guān)質(zhì)量控制活動(dòng)參與不夠，而一旦成品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)次級(jí)供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異常，將導(dǎo)致最終產(chǎn)品產(chǎn)生較大的波動(dòng)。

2 知識(shí)共享的聯(lián)合質(zhì)量管理方法構(gòu)架

打破合作企業(yè)之間的“質(zhì)量黑箱”，在購(gòu)買商與供應(yīng)商之間建立知識(shí)共享的聯(lián)合質(zhì)量管理組，使知識(shí)共享與質(zhì)量需求相匹配、PDCA循環(huán)與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的供應(yīng)鏈聯(lián)合質(zhì)量管理方法是本文的研究目的，其結(jié)構(gòu)見圖1。

圖1 知識(shí)共享的聯(lián)合質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)結(jié)構(gòu)圖

2.1 建立供應(yīng)鏈成員間戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

伙伴關(guān)系是供應(yīng)鏈成員知識(shí)共享的基礎(chǔ)，正是由供應(yīng)商關(guān)系向伙伴關(guān)系的發(fā)展鑄就了整個(gè)供應(yīng)鏈持續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。購(gòu)買商的高層管理者要站在供應(yīng)鏈質(zhì)量戰(zhàn)略的高度，同重要的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，使雙方的質(zhì)量方針和目標(biāo)趨同，明確質(zhì)量定位和組織架構(gòu)(見圖2)。

圖2 強(qiáng)矩陣式聯(lián)合質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)

2.2 加強(qiáng)聯(lián)合質(zhì)量管理組內(nèi)的知識(shí)共享，及時(shí)修正質(zhì)量偏差

供應(yīng)商掌握的與自己生產(chǎn)密切相關(guān)的第一手質(zhì)量知識(shí)具有隱性性質(zhì)，往往是購(gòu)買商合作前所不具有的；而購(gòu)買商所掌握的質(zhì)量要求、質(zhì)量管理知識(shí)如果不進(jìn)行刻意傳播也難以被供應(yīng)商準(zhǔn)確把握。圖2中的強(qiáng)矩陣式聯(lián)合質(zhì)量管理組：一方面，加強(qiáng)了橫向溝通，對(duì)質(zhì)量知識(shí)的共享、整合、創(chuàng)造和運(yùn)用具有很強(qiáng)的協(xié)調(diào)功能；另一方面，具有層級(jí)化的屬性，以便于不同性質(zhì)的問題在不同層面得以解決，提高組織的運(yùn)行效率。為知識(shí)共享的聯(lián)合質(zhì)量管理提供了組織保證。

在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中，強(qiáng)矩陣式的組織有利于知識(shí)共享及聯(lián)合質(zhì)量管理，而PDCA循環(huán)則有利于持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，那么，把二者聯(lián)系在一起的就是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，在這個(gè)過程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量偏差，減小目標(biāo)偏差可參考張雄會(huì)等[5]三階段升級(jí)流程。

2.3 加強(qiáng)對(duì)重要次級(jí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理

在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)下，由于供應(yīng)商往往疏于對(duì)次級(jí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理、次級(jí)供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不夠了解、或者由于雙方的知識(shí)共享不夠以及談判能力不對(duì)稱，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，次級(jí)供應(yīng)商不愿意為供應(yīng)商投人更多的資源進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。購(gòu)買商介入，打破與次級(jí)供應(yīng)商不發(fā)生直接交易的關(guān)系，直接與其進(jìn)行商務(wù)談判、進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，可以準(zhǔn)確的傳遞質(zhì)量要求、促進(jìn)知識(shí)共享機(jī)制的形成，且由于購(gòu)買商擁有重要原材料、模具等的設(shè)計(jì)選擇權(quán)和供應(yīng)商選擇權(quán)，相對(duì)于次級(jí)供應(yīng)商擁有較強(qiáng)的談判能力，一方面利用價(jià)格杠桿來激勵(lì)次級(jí)供應(yīng)商提高自己供貨產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面與供應(yīng)商聯(lián)合對(duì)次級(jí)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，以減少供應(yīng)商獨(dú)自對(duì)其質(zhì)量評(píng)價(jià)的道德風(fēng)險(xiǎn)(見圖3)。

圖3 購(gòu)買商對(duì)重要次級(jí)供應(yīng)商管理的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)

3 持續(xù)改進(jìn)的聯(lián)合質(zhì)量管理的應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯大型鑄鋼件(大齒圈、輪帶和托輪)是回轉(zhuǎn)窯上的關(guān)鍵部件。作為購(gòu)買商的NJ公司有回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件的需求，LB公司有給國(guó)內(nèi)某大型企業(yè)長(zhǎng)期配套該產(chǎn)品的業(yè)績(jī)，初始合作基于NJ公司對(duì)LB公司工藝裝備、工藝技術(shù)以及領(lǐng)導(dǎo)重視三個(gè)方面的考察，且在實(shí)際的首次合作中，LB公司執(zhí)行了只簽合同但無定金生產(chǎn)模式，雙方建立了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和知識(shí)共享的聯(lián)合質(zhì)量管理組，在LB公司組織生產(chǎn)過程中NJ公司參與工藝設(shè)計(jì)、制造過程質(zhì)量監(jiān)控，直至最終產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗(yàn)收合格后付款接收。按照美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士提出的PDCA循環(huán)，融合聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)方法和回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件生產(chǎn)的工序流程，形成包含四個(gè)階段的產(chǎn)品質(zhì)量管理運(yùn)行圖(見圖4)：明確質(zhì)量要求、質(zhì)量控制策劃(P階段)；實(shí)施(D階段)；質(zhì)量檢查、確認(rèn)(C階段)和處理、改進(jìn)(A階段)。

圖4 知識(shí)共享、PDCA循環(huán)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程結(jié)合運(yùn)行圖

3.1 設(shè)計(jì)階段共享經(jīng)驗(yàn)，降低原生質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

基于雙方之間的戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議，明確了雙方共同要實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這一統(tǒng)一的目標(biāo)、以雙方指定的技術(shù)人員組成的具有知識(shí)共享的聯(lián)合質(zhì)量管理組作為質(zhì)量管控的負(fù)責(zé)組織。在產(chǎn)品質(zhì)量的策劃階段，聯(lián)合質(zhì)量管理組就產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用環(huán)境、使用工況及產(chǎn)品的材料質(zhì)量、熱處理、機(jī)械性能、探傷、尺寸精度等要求進(jìn)行充分的研討，形成知識(shí)共享，在鑄造的工藝設(shè)計(jì)、配料、澆鑄操作、溫度控制等方面共同制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)需采取的措施，形成經(jīng)LB公司技術(shù)部、生產(chǎn)部和質(zhì)檢部主管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽的質(zhì)量協(xié)議作為供貨合同的固定組成部分。在項(xiàng)目啟動(dòng)前的初始階段，聯(lián)合質(zhì)量管理組根據(jù)零件重要性、復(fù)雜程度和風(fēng)險(xiǎn)大小進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定需要重點(diǎn)跟蹤的質(zhì)量控制點(diǎn)，制定質(zhì)量控制計(jì)劃(QCP)，為后續(xù)工作開展奠定基礎(chǔ)。在回轉(zhuǎn)窯大齒圈的產(chǎn)品質(zhì)量管理策劃階段，為使產(chǎn)品最終達(dá)到JB/T5000.14-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無損探傷》標(biāo)準(zhǔn)中磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)Ⅱ級(jí)，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，重點(diǎn)從澆筑工藝設(shè)計(jì)入手共同確定了以下內(nèi)容：

設(shè)計(jì)整圈澆筑工藝，以便鋼水流動(dòng)、浮渣；根據(jù)鑄鋼件順序凝固的補(bǔ)縮方式，減少或避免縮孔、縮松等缺陷，設(shè)計(jì)外輪緣整圓內(nèi)托角；外輪緣設(shè)計(jì)間斷式整圓冒口，半圓結(jié)合面連接板部位放置大冒口，冒口皮采用發(fā)熱板，以有利于充分補(bǔ)縮和防止應(yīng)力集中造成的裂紋；輪緣外部放置整圓外冷鐵，以使齒部迅速冷卻，獲得致密組織；12個(gè)凸臺(tái)中間各放置一圓鋼內(nèi)冷鐵，既有利于保證組織的致密，又不影響加工后的使用；在工藝設(shè)計(jì)上調(diào)整原零件圖設(shè)計(jì)的鑄造圓角，以改善產(chǎn)品質(zhì)量；不允許用芯撐；確定試棒的位置，盡量與粗加工不干涉。針對(duì)整圓冒口熱量集中，冒口部位收縮厲害，還會(huì)引起輻板向下傾斜，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿饔嗔亢头醋冃瘟俊Ｉ靶团c毛坯表面接觸處均放置鉻礦砂，型腔全刷鋯英粉涂料。

3.2 生產(chǎn)階段共享知識(shí)，降低過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

在大齒圈生產(chǎn)的木模制造、造型制芯、冶煉澆注、落砂清整、熱處理等環(huán)節(jié)共享產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程知識(shí)。

在木模制造這個(gè)環(huán)節(jié)，針對(duì)LB公司委托專業(yè)廠制造木模，加強(qiáng)了對(duì)重要二級(jí)供應(yīng)商的管理和控制(如圖3)，重點(diǎn)在木模的制造和驗(yàn)收，材料、結(jié)構(gòu)、表面、尺寸、圓角過渡等均須符合工藝和結(jié)構(gòu)要求；

在造型工藝操作規(guī)程中詳細(xì)的約定了生產(chǎn)前準(zhǔn)備、砂床制作、造型、起模與修理、制芯、合箱等各子環(huán)節(jié)的要求，特別強(qiáng)調(diào)了所有轉(zhuǎn)角處要做好圓角、飛邊要修光，設(shè)置防裂筋，需要搗實(shí)、烘干、排氣，上箱撞砂結(jié)束后無冒口處設(shè)置排氣孔，合箱后的壓鐵配置等。

冶煉澆注、落砂清整、熱處理等幾個(gè)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中緊密相連，分別有煉鋼工藝規(guī)程、鑄件澆注工藝規(guī)程、鑄件清理工藝規(guī)程、鑄鋼熱處理工藝規(guī)程等。鑄件材質(zhì)按照J(rèn)B/T5000.6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證精煉爐鋼水，為獲得較好產(chǎn)品質(zhì)量，要控制好C含量、澆注溫度，特別要求S、P含量要不大于0.025%；清理時(shí)一次冒口切割、正火后二次熱割冒口和補(bǔ)塊的溫度均不得小于300℃；裝爐熱處理時(shí)要求避免不同種類、不同要求的鑄件混裝爐，鑄件距爐四壁、鑄件之間需保持一定的間隙，要求操作者在整個(gè)加熱、保溫過程中關(guān)注爐膛內(nèi)溫度變化及儀表記錄，確保鑄件熱處理質(zhì)量。為了減少鑄造應(yīng)力對(duì)鑄件質(zhì)量的潛在影響，要求粗加工后進(jìn)行二次回火消應(yīng)力。

3.3 共同檢查評(píng)價(jià)，化解發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

大齒圈清整、修磨后割試棒，進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)、硬度檢查和磁粉探傷，粗加工后進(jìn)行硬度檢查和超聲波探傷。對(duì)于質(zhì)量管理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量偏差，NJ公司和LB公司一起查找原因并采取有效措施解決問題，把通過目檢和無損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的缺陷根據(jù)缺陷的類型、大小和所在的部位對(duì)使用安全的影響分為允許不焊補(bǔ)、允許焊補(bǔ)和不允許焊補(bǔ)三種情況處理。對(duì)于允許焊補(bǔ)的缺陷按JB/T5000.7-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件補(bǔ)焊》標(biāo)準(zhǔn)和鑄件焊補(bǔ)工藝規(guī)程執(zhí)行，要求焊補(bǔ)完成48小時(shí)后復(fù)檢，同一部位焊補(bǔ)不得超過2次；精加工后不允許焊補(bǔ)；缺陷屬于不允許焊補(bǔ)的將直接做報(bào)廢處理；針對(duì)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的具有一定規(guī)律的共性問題，雙方分析原因并確定采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，如初始階段生產(chǎn)的托輪，粗加工后檢查發(fā)現(xiàn)經(jīng)常在冒口側(cè)的托輪外圓端面有幾處裂紋，后經(jīng)修改工藝，在此處增加積砂槽的辦法，有效地消除了該缺陷。在處理發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題過程中，借鑒文獻(xiàn)5的質(zhì)量偏差三階段升級(jí)流程來實(shí)施。

3.4 共享使用驗(yàn)證信息持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量

以回轉(zhuǎn)窯托輪為例，原來圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的三個(gè)吊裝用的孔是沒有加工要求的，后來了解到曾經(jīng)有三家公司生產(chǎn)的托輪在剛運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或剛投入使用不久就相繼從工藝孔開裂，為了避免類似的事情發(fā)生在雙方合作的產(chǎn)品上，NJ公司和LB公司聯(lián)合質(zhì)量管理組分析，由于存在凝固速度差異、容易粘砂、不方便探傷以及裝配應(yīng)力的影響，確認(rèn)該處是容易形成缺陷的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，決定將該吊裝孔留鑄造余量或鑄實(shí)，然后通過機(jī)加工手段把它加工出來做著色探傷，而且要求整體粗加工后做二次消應(yīng)力回火。

3.5模擬與應(yīng)用實(shí)證

為了證實(shí)上述持續(xù)改進(jìn)工藝的有效性，分別通過模擬和實(shí)際生產(chǎn)對(duì)回轉(zhuǎn)窯大齒圈的鑄造質(zhì)量做對(duì)比驗(yàn)證。模擬凝固是確認(rèn)改進(jìn)工藝的必要手段，借助“華鑄CAE”軟件對(duì)持續(xù)改進(jìn)的工藝做同步模擬，通過改進(jìn)前后的比較來確認(rèn)每一次改進(jìn)的有效性，圖5為大齒圈鑄造采取“局部冒口”與“整圈冒口”的工藝模擬對(duì)照。

圖5 大齒圈“局部冒口”與“整圈冒口”澆筑工藝模擬圖

局部冒口整圈冒口縮孔總體積403．67kcc349．35kcc縮松總體積369164．94cc164255．58cc縮孔數(shù)量572546縮松數(shù)量182180

通過表1的模擬結(jié)果比較發(fā)現(xiàn)，“整圈冒口”較“局部冒口”工藝下的縮孔總體積、縮松總體積、縮孔數(shù)量、縮松數(shù)量均有一定程度的降低。而這一產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方法在后續(xù)陸續(xù)生產(chǎn)出來產(chǎn)品的超聲波探傷(UT)和磁粉探傷(MT)檢驗(yàn)中也得到了實(shí)際驗(yàn)證。

4 結(jié)束語

針對(duì)傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方式存在的問題，本文提出了一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方法，并在NJ公司與回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件供應(yīng)商LB公司合作中通過模擬和實(shí)踐得以驗(yàn)證，謹(jǐn)希望能為供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法的拓展和應(yīng)用提供些許有益的借鑒。

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(編輯 李秀敏)

Rotary kiln large steel castings as the host product key pieces, production process complex, difficult to control quality, affect the normal performance of the buyer’s project. Against the problems in the traditional quality management approach, the paper provide a joint quality management architecture from the perspective of knowledge sharing and the quality requirements matching, and apply in NJ and rotary kiln cast steel suppliers LB cooperation, practice shows that, through the architecture closely integrated with production process and PDCA cycle, knowledge-sharing joint quality management can broken "quality black box", provides a powerful system guarantee for large-scale casting manufacturing quality improving, also provides a useful reference for other product quality achievement.

knowledge-sharing; joint quality management; PDCA cycle

1001-2265(2014)01-0156-05

10.13462/j.cnki.mmtamt.2014.01.044

2013-05-23；

2013-06-19

國(guó)家社會(huì)科學(xué)基金(10BGL010)；教育部高校博士點(diǎn)基金(20113218110024)

姜金德(1973—)，男，吉林扶余人，南京航空航天大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院博士研究生，主要研究方向?yàn)楣?yīng)鏈管理、質(zhì)量管理，(E-mail)ginder_j@126.com。

TH18;TG65

A

Management Methods and Applied Research of Continuing to Improve Quality

JIANG Jin-de1,2, LI Bang-yi1, WANG Qi3(1.School of Economics and Management Nanjing University of Aeronautics and Astronautics，Nanjing 211106，China;2.Nanjing Branch,Sinoma Technology & Equipment Group Co.,Ltd., Nanjing 211100,China;3.Luoyang Luobei Heavy Industry Machinery Co.,Ltd, Luoyang 471041,China)