膠印聯(lián)機冷燙技術(shù)的發(fā)展策略研究

王朝華等

【摘 要】燙印是印后加工的重要工藝之一，聯(lián)機冷燙技術(shù)近年來得到了快速的發(fā)展。本文介紹了近年來國內(nèi)外聯(lián)機冷燙的發(fā)展進程，闡述了聯(lián)機冷燙印刷的優(yōu)勢與國內(nèi)發(fā)展過程中存在的問題，提出了具體的應(yīng)對改善措施。

【關(guān)鍵詞】聯(lián)機冷燙；發(fā)展現(xiàn)狀；鋁箔利用率

【Abstract】Stamping is one of the most important processes of postpress， the technology of online cold stamping has been rapid development in recent years. This article introduces the recent development of domestic and international online cold stamping， describes advantages of the process and raises the new question of national development in it， then puts forward to some solutions.

【Key words】Online cold stamping；Development status；The utilization of stamping foil

0 引言

在印后加工中，表面整飾是完成紙包裝加工和實現(xiàn)紙包裝增值的重要工藝，主要包括燙印、覆膜、上光等。其中燙印是一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強標簽、紙盒、商標等產(chǎn)品視覺效果的一種有效途徑，可以很好地提高產(chǎn)品的檔次。冷燙是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。而聯(lián)機冷燙，是指為印刷機配備冷燙模塊，在產(chǎn)品需要冷燙時，在印刷單元加裝冷燙裝置，使印刷單元變成冷燙單元，完成冷燙印刷。目前膠印聯(lián)機冷燙技術(shù)在國內(nèi)紙包裝市場的影響力還非常有限，但其在表面增值、燙印速度和節(jié)約環(huán)保上所具有的優(yōu)勢不容低估。在近幾年的不斷發(fā)展中，聯(lián)機冷燙設(shè)備在慢慢地走入國內(nèi)，越來越多的紙盒包裝企業(yè)開始引進該技術(shù)。由此看來，聯(lián)機冷燙在今后的發(fā)展中對于包裝印刷行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有舉足輕重的作用。

1 聯(lián)機冷燙的發(fā)展歷程

冷燙印技術(shù)是由丹麥Nilpeter公司發(fā)明的新工藝，也是歐美印刷行業(yè)近年來的高科技成果之一。聯(lián)機冷燙技術(shù)的首次推廣是在drupa2004展會上，曼羅蘭推出了與ROLAND700聯(lián)機的“ROLAND InlineFoiler聯(lián)線冷燙”，其將冷燙印技術(shù)轉(zhuǎn)化為印刷裝置和膠印機聯(lián)線使用，為聯(lián)機冷燙提供了有效的解決方案。隨后，在drupa2008展會上，海德堡和小森分別推出了與SPEEDMASTER XL105、LITHRONE SX29聯(lián)機的冷燙印模塊；曼羅蘭公司展出了與ROLAND 500聯(lián)機的冷燙印模塊，其為燙印箔多色聯(lián)線疊印的可行性提供了廣泛的設(shè)計新理念。在IPEX2010展會上，海德堡推出支持跳步功能的新一代冷箔轉(zhuǎn)印之星FoilStar模塊，曼羅蘭推出了具有步進功能的聯(lián)機冷燙裝置InlineFoiler Prindor，使節(jié)省更多冷燙箔成為可能。兩年后的drupa2012展會上，曼羅蘭等公司再次推出了具有跳步功能的膠印聯(lián)機冷燙技術(shù)，其新型步進輸箔功能最高能節(jié)省55%的冷燙箔用量，是膠印連線冷燙印技術(shù)的又一次突破。

在國內(nèi)，許多紙盒包裝企業(yè)對此工藝都表現(xiàn)出了濃厚的興趣，已有多家企業(yè)果斷引進。其中，虎彩集團新引進的配備InlineFoiler 的羅蘭8色聯(lián)線冷燙印刷機（帶新型步進輸箔功能）已正式投入生產(chǎn)。而單凹機生產(chǎn)商北京貞亨利民印刷機械有限公司于2012年正式取得了英國Foiltone公司連線冷燙印系統(tǒng)在國內(nèi)的代理權(quán)，并于2013年8月在深圳勁嘉彩印集團股份有限公司的海德堡CD102上試機成功，這是國內(nèi)首次自主安裝聯(lián)機冷燙調(diào)試后的成功，是一次質(zhì)的飛躍。根據(jù)筆者調(diào)查，目前在國內(nèi)研發(fā)冷燙裝置的企業(yè)仍很少，主要有北京貞亨利、廣東金玉蘭、臺灣有恒等。

2 聯(lián)機冷燙的優(yōu)勢分析

（1）印刷精度高，防偽效果好。由于聯(lián)機冷燙技術(shù)使用印刷對位，其套印對位精度高。在印刷防偽上，全息圖像燙印有很好的防偽和裝飾效果，能更好的應(yīng)用在有價證券和包裝裝潢上。

（2）印刷速度快。與熱燙印刷方式相比，無需制作金屬版滾筒，可以使用普通的柔性版，其加工周期短；在壓印方式上屬于圓壓圓燙印，不需要熱燙印所需的溶膠熔化的時間；實現(xiàn)聯(lián)機印刷后，最高可達12000張/小時。

（3）生產(chǎn)成本低。燙印方式上采用廉價的柔性印版而非熱燙印中的金屬版滾筒，節(jié)約了大量的材料和工時；在燙印裝置上省去了溫度控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，沒有加熱環(huán)節(jié)，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本。

（4）生產(chǎn)效率高。聯(lián)機冷燙在應(yīng)用時可充分利用原有的印刷機械，在印刷不同材料時，只需要在設(shè)備上安裝一些附加裝置即可。另外，聯(lián)機冷燙還可以結(jié)合前端印刷，一機完成，速度快，勞動成本低，效率高。

（5）綠色、環(huán)保。冷燙印刷材料適用范圍廣，可在多種材料上操作，為開發(fā)并選用環(huán)保材料提供了可能；不需要制作金屬版滾筒，免除了化學(xué)腐蝕工藝，因此減少了污染，有利于環(huán)境保護。

3 國內(nèi)聯(lián)機冷燙的發(fā)展瓶頸及對策

聯(lián)機冷燙自開始投入生產(chǎn)應(yīng)用至今已有10多年了，然而該項技術(shù)在國內(nèi)還沒有自主研發(fā)產(chǎn)權(quán)，受制于進口設(shè)備昂貴，國產(chǎn)材料開發(fā)進度慢，電化鋁箔浪費導(dǎo)致成本高等原因。這項技術(shù)在國內(nèi)一直未能廣泛推廣，其主要的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）進口設(shè)備昂貴。一臺聯(lián)機冷燙設(shè)備從國外引入需要很昂貴的資金，對于大多數(shù)紙盒包裝企業(yè)而言，在當前冷燙印訂單較為稀缺的情況下，貿(mào)然投資幾百萬元引進這樣一臺聯(lián)機冷燙設(shè)備確實存在一定的投資風(fēng)險。

（2）國產(chǎn)材料開發(fā)進度慢。冷燙過程中所必須的一個材料就是冷燙箔和冷燙膠，然而國內(nèi)在該方向的材料制造商較少，多以進口為主，材料價格較高，性能也不夠穩(wěn)定。這在一定程度上減少了紙包裝企業(yè)的投入使用率。

（3）電化鋁箔浪費導(dǎo)致成本高?，F(xiàn)今的膠印聯(lián)機冷燙在工作時，電化鋁箔料卷的輸送是連續(xù)不間斷的，其速度與膠印機壓印滾筒的表面線速度相等。這樣，滾筒空檔對滾時對應(yīng)的金屬箔就會被浪費掉。這既污染了環(huán)境，還提高了成本。

（4）產(chǎn)品開發(fā)速度慢。雖然國外聯(lián)機冷燙近年來發(fā)展迅速，但國內(nèi)的聯(lián)機冷燙制造商數(shù)量極少，在聯(lián)機方面缺乏專業(yè)知識，在國內(nèi)材料、熱處理工藝、機加工、檢驗手段等加工條件的制約下，使得產(chǎn)品開發(fā)速度慢、產(chǎn)品精度低、穩(wěn)定性差等。

為了加快聯(lián)機冷燙在國內(nèi)的使用，降低生產(chǎn)消耗和成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使聯(lián)機冷燙使用商走的更遠。一是要借鑒國外先進技術(shù)，加大研究力度。目前聯(lián)機冷燙主要是個別企業(yè)自行研發(fā)推廣，其昂貴的費用阻礙著產(chǎn)品的開發(fā)速度。在聯(lián)機冷燙的研發(fā)和應(yīng)用上，我們已經(jīng)落后歐美很多年了，為了加快推動國內(nèi)燙印技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)該認真研究國外現(xiàn)有先進技術(shù)，結(jié)合國產(chǎn)印刷機的特征，自主設(shè)計出具有穩(wěn)定、高效、環(huán)保等性能的聯(lián)機冷燙印模塊。二是要加快材料開發(fā)進度，提高材料使用率。聯(lián)機冷燙所需要的電化鋁箔等耗材的采購成本較高，國內(nèi)燙印箔供應(yīng)商應(yīng)該逐漸參與到冷燙箔的市場競爭中，只有這樣才能解決“量少價高”的現(xiàn)狀?，F(xiàn)在的冷燙多采用鋁箔不停歇輸送的方式，在滾筒空檔處就帶來了浪費，如果能夠設(shè)計出冷燙跳步機構(gòu)，在橡皮滾筒和壓印滾筒對滾時鋁箔正常輸送，在滾筒空檔相對時通過跳步降低鋁箔的速度甚至停止輸送，而在下一次壓印對滾時鋁箔又回到正常輸送速度，這樣就會提高鋁箔的使用率。

4 結(jié)束語

聯(lián)機冷燙設(shè)備的發(fā)展一直以來備受業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注，雖然在技術(shù)已經(jīng)取得了突破性的發(fā)展，國內(nèi)國外部分印刷企業(yè)已投入使用生產(chǎn)，今后會有越來越多的印刷企業(yè)引進聯(lián)機冷燙技術(shù)。然而，該項技術(shù)要想取得質(zhì)的飛躍，還得印刷制造商一起共同探索研究。相信未來幾年，在國內(nèi)印刷產(chǎn)業(yè)調(diào)整的推動下，通過業(yè)內(nèi)人士的努力，該技術(shù)能打個漂亮的翻身仗，贏取更廣闊的國內(nèi)外發(fā)展空間！

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[責(zé)任編輯：湯靜]