提高鉗工機械操作的質(zhì)量控制方案研究

【摘 要】在工業(yè)生產(chǎn)的全過程當中，鉗工可以說是至關(guān)重要的工種之一。對于整個工程項目施工而言，鉗工作業(yè)質(zhì)量所產(chǎn)生的影響是極為突出的。換句話來說，鉗工機械操作質(zhì)量的發(fā)揮水平會對整個工程建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生深遠影響。

【關(guān)鍵詞】鉗工機械操作 質(zhì)量控制 方案研究

大量的實踐研究結(jié)果證實：鉗工操作質(zhì)量及其水平會對整個工程項目的建設(shè)產(chǎn)生深遠影響。特別是在工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)性地位不斷突出的背景下，對于鉗工在技術(shù)上的掌握水平，以及在機械操作方面的質(zhì)量，均提出了極為嚴格的要求。同時，鉗工作為一項突出技術(shù)性的工作項目，有著較為廣泛的涉及面，在實際性的工業(yè)生產(chǎn)過程當中，會涉及到對鉗工中大量操作工藝的應用（特別是鉗工作業(yè)中，劃線、銼削這兩項基礎(chǔ)性的工作）。對鉗工工種的操作人員而言，就需要在實際工作中，重點關(guān)注對相關(guān)工藝技術(shù)的操作，在實踐工作中采取相應的質(zhì)量控制方案，以確保工件加工能夠高水平的完成。本文即對其做詳細分析與說明。

1 鉗工劃線操作的質(zhì)量控制方案分析

在鉗工劃線操作的過程當中，最主要的目的在于對所加工工件表面位置以及加工余量進行合理的確定，同時需要衡量毛坯的基本形狀與尺寸是否與設(shè)計標準相符合進行檢查。同時，在劃線操作的過程當中，針對毛坯料所出現(xiàn)的表面缺陷問題，可以通過借料的方式對此類問題進行必要的處理。在鉗工劃線操作的實施過程當中，比較常用的機械操作工具包括以下幾種類型：①劃線平臺；②鋼直尺；③高度尺；④90°角尺；⑤劃針。在具體的操作過程當中，為了確保劃線線條的的清晰，就需要在劃線操作之前，對待處理工件進行預加工（主要的加工方式為：于需劃線部位涂抹一層均勻性的涂料）。一般來說，在此環(huán)節(jié)的處理過程當中，對于表面相對粗糙的工件而言，預處理過程中可涂抹石灰水與牛皮膠相配合試劑的方式，提高涂料相對于工件表面的附著性。同時，針對已加工的工件而言，預處理過程中可涂抹硫酸銅溶液、或者是酒精色溶液。同時，現(xiàn)階段所使用的記號筆標注也是比較實用的方法之一。

同時，鉗工劃線操作之前，還需要對劃線操作平臺以及待加工工件進行清理，特別需要針對表面存在毛刺的工件進行去除，防止劃線的準確性受到不良的影響。下一步，需要對待加工工件的圖樣進行分析，確保鉗工人員能夠?qū)ぜ杓庸さ牟课患耙笥谐浞值恼J識，所選取的劃線基準應當保障能夠與設(shè)計基準完全相同。結(jié)合實踐工作經(jīng)驗來看，比較常見的劃線基準包括以下三種類型：①以相互保持垂直狀態(tài)下的平面作為基準；②以相互保持垂直狀態(tài)下的中心線作為基準；③以相互保持垂直狀態(tài)下的平面與中心線作為基準。

2 鉗工銼削操作的質(zhì)量控制方案分析

在鉗工機械操作的過程當中，銼削操作工藝主要適用于對平面、曲面、以及相關(guān)復雜性形狀表面的加工作業(yè)。在鉗工所需要掌握的三項基本操作技能當中，對于銼削技能的掌握是最基礎(chǔ)性的環(huán)節(jié)之一。為了最大限度的保障鉗工銼削操作質(zhì)量的可靠與有效，就需要重點關(guān)注以下幾個方面的問題：①對銼削操作過程中，操作人員的作業(yè)姿勢進行有效控制。實踐研究結(jié)果證實：在鉗工銼削操作中，工作人員的操作姿勢會直接對整個銼削面的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。一般來說，要求鉗工操作人員兩腳之間的兼具以及站立位置相對于鉗工操作臺的間距合理，防止間距過大或過?。ㄈ魞烧咧g的間距過大，會導致操作人員的重心過低，無法確保對銼削加工壓力的合理控制；若兩者之間的間距過小，會導致銼削操作中的推力發(fā)力控制出現(xiàn)一定的問題）；②在銼削操作的過程當中，還需要對銼削方法進行可靠且有效的控制。在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下，可使用的銼削方法主要包括以下幾種類型：一為順向銼法；二為交叉銼法；三為推銼法。首先，在順向銼法的實施過程當中，銼刀面與加工工件之間的接觸面相對較小，在操作人員兩手用例的過程中，無法保障銼刀始終沿直線方向運動，可能會在銼刀前后擺動的情況下，出現(xiàn)加工工件平面中凸的問題。因此，在采取此種方法進行工件加工的過程中，需要沿加工工件的表面進行均勻性的橫向移動。其次，在交叉銼法的實施過程當中，考慮到銼刀部件與加工工件表面表面接觸面積較大的實際因素，對銼刀的控制要求相對較高，在銼削過程當中，對于銼痕的觀察相對清晰，且能夠確保加工平面高處余量能夠得到有效且及時的去除；③在銼削操作的過程當中，還需要對銼削速度進行嚴格的控制。防止銼削速度過快或過慢，防止加工工件表面出現(xiàn)不平整的問題。因此，為了確保銼削操作中的銼刀能夠始終沿直線方向運動，多將銼削操作的速度控制在每分鐘30次。

3 結(jié)論

鉗工是整個工業(yè)生產(chǎn)體系中，關(guān)鍵性的操作工種之一，有著極強的技術(shù)性，需要對其實施可靠的質(zhì)量控制，確保操作水平的穩(wěn)定發(fā)揮。在質(zhì)量控制方案的制定過程中，需要特別重視實際操作中比較常見的問題，引導鉗工操作人員能夠規(guī)范操作行為，盡量的避免出現(xiàn)操作質(zhì)量方面的問題。因此，本文就鉗工機械操作的質(zhì)量控制相關(guān)問題展開了詳細分析與說明，分別就鉗工機械操作中，劃線操作以及銼削操作實踐中的質(zhì)量控制方案進行了詳細分析與說明，希望能夠為后續(xù)實踐工作的開展提供一定的參考與幫助。

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