摘要:如何控制好混凝土工程的施工質(zhì)量,首先控制好原材料的質(zhì)量,其次科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件等。要想保證混凝土質(zhì)量,人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的;同時(shí)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:工民建;水工建筑;混凝土;施工;質(zhì)量控制
工民建中的民用住宅、辦公樓(梁、板、拄、基礎(chǔ)),水工建筑中的廠房(基礎(chǔ)、梁、板、柱)。大壩、隧洞襯砌、渡槽、、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?;炷潦┕さ墓に囁?、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。
本人參考資料及結(jié)合在一些工程混凝土施工的質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn),就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下:
一、原材料的質(zhì)量控制:
原材料的質(zhì)量及其波動(dòng),對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng),將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化,導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。
二、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件
1、混凝土施工配合比的換算
試驗(yàn)室所確定的配合比,其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài)。但施工時(shí),各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆粒,而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超遜徑含量及砂石表面含水率,將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比,而不是改變?cè)囼?yàn)室配合比。
2、混凝土施工配合比的調(diào)整
試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合,或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離,施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí),所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整。
3.混凝土配合比,需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工"及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。
三、抓好工地試驗(yàn)室的工作
混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗(yàn)室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求,經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn),不符合要求的材料杜絕使用。試驗(yàn)室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對(duì)混凝土性能的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一個(gè)主要因素,所以,每天工地進(jìn)行混凝土攪拌前,試驗(yàn)室必需檢驗(yàn)砂、石料的含水量,調(diào)整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時(shí),不準(zhǔn)入倉澆筑。因?yàn)槿襞渲苹炷恋脑牧腺|(zhì)量得到控制,稱量準(zhǔn)確,則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多,這樣則水灰比變化大,必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗(yàn)室人員一定要經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的檢驗(yàn),坍落度符合要求才能入倉。
四、混凝土試件合格,結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格
合同文件中技術(shù)規(guī)范規(guī)定,混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強(qiáng)度來評(píng)定,并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強(qiáng)度,這是認(rèn)為在正常施工情況下,實(shí)際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度可以表現(xiàn)出混凝土試件強(qiáng)度特性。但應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí),或有缺陷時(shí),試件強(qiáng)度的代表性就要隨著降低,因?yàn)樵嚰w形很小,容易澆筑成型和養(yǎng)護(hù)振實(shí)。
五、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時(shí),則混凝土可能振搗不實(shí)或發(fā)生離析現(xiàn)象,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷?;炷恋暮鸵仔粤己茫炷烈渍駥?shí),且不發(fā)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實(shí)良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度,強(qiáng)調(diào)以振實(shí)工藝來保障混凝土質(zhì)量,其實(shí)這樣易產(chǎn)生蜂窩,孔洞等質(zhì)量缺陷。實(shí)踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實(shí),且應(yīng)具有大些的流動(dòng)性或可塑性,以利于澆筑振實(shí),且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性,以免產(chǎn)生離析,泌水現(xiàn)象?,F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。
六、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)
混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸,澆筑振實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中,澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。
在混凝土澆筑成型時(shí),由于沒有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題,易引起重視,但由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題,人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷,同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以,混凝土振搗應(yīng)引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視,質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施,使混凝土振搗良好。
七、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點(diǎn)
混凝土工程質(zhì)量的好壞,是由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果?;炷临|(zhì)量的好壞,除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外,主要是混凝土強(qiáng)度能否達(dá)到要求,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到工程要求時(shí),監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強(qiáng)度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進(jìn)行,并得出結(jié)論。在這段時(shí)期,還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土,這樣一來,拆毀的工程量將很大。所以每一位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷,以不誤時(shí)機(jī)地采取補(bǔ)救措施,所有的施工人員,監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時(shí)檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求,檢查施工中混凝土的成份是否符合設(shè)計(jì)要求的配合比,運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)是否符合施工工藝規(guī)定;同時(shí)要檢查是否按時(shí)做混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)等,坍落度是最簡(jiǎn)易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo),坍落度過大,過小將會(huì)產(chǎn)生振搗不實(shí),出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強(qiáng)度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),并檢查試驗(yàn)結(jié)果。特別是7d齡期的強(qiáng)度表明28天強(qiáng)度有可能低于該工程部位所要求的強(qiáng)度時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因并在強(qiáng)度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測(cè)驗(yàn)后再定。
八、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。
混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下的變形?;炷恋臐衩浉煽s是由于混凝土中水分的變形而引起的,干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:1、混凝土成形后,養(yǎng)護(hù)不良,受到風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫。2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土,4、混凝土受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。對(duì)混凝土裂縫的預(yù)防措施:1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂,振搗要密實(shí),并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。2、加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間,長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤。3、澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。4、混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。