摘要:混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)剛性材料。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題,使混凝土裂縫成了建筑工程中最常見的工程病害。輕者影響建筑物美觀,造成滲漏水,使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性等,嚴(yán)重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力、剛度、穩(wěn)定和整體性、耐久性,甚至還會導(dǎo)致整體倒塌的重大質(zhì)量事故。因此,正確認識原因、切實加以防治十分必要,十分迫切。
關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;形成與處理
1、混凝土裂縫的形成原因
混凝土是由水泥、砂、石、空氣、水等組成的多相結(jié)合體,由于混凝土的組成材料、微觀構(gòu)造以及所收外界影響的不同,混凝土裂縫產(chǎn)生的原因也有很多種:
1.1設(shè)計方面
在設(shè)計時考慮不周,結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中;在構(gòu)造處理不當(dāng)時,現(xiàn)澆主梁在擱次梁處沒有設(shè)置附加箍筋或附加吊筋;以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土裂縫縫。建筑工程基礎(chǔ)不均勻沉降也是造成鋼筋混凝土裂縫的原因。
1.2施工方面
施工工藝不當(dāng)是造成混凝土裂縫的一個主要原因。由于施工原因造成裂縫出現(xiàn)的因素很多,主要有:
(1)原材料:水泥、砂、石等質(zhì)量不合格引起裂縫。。
(2)、混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振實等各道工序中的存在缺陷和疏漏,是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。
(3)、由于水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因?;炷琉B(yǎng)護不到位,特別是早期養(yǎng)護質(zhì)量與裂縫關(guān)系密切。
(4)、模板構(gòu)造不當(dāng),漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都有可能造成混凝土裂縫。施工過程中,鋼筋表面污染,混凝土保護層太大或太小,澆筑中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。
1.3結(jié)構(gòu)受荷
在施工中和使用中由于結(jié)構(gòu)受荷都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當(dāng)、施工超載、張拉應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。
1.4溫濕度變化
當(dāng)溫度變化時,由于材料熱脹冷縮,房屋各部分構(gòu)件將產(chǎn)生各自不同的變形,引起彼此制約而產(chǎn)生應(yīng)力。因屋面混凝土與墻體的線膨脹系數(shù)不一致,屋面變形較大,當(dāng)屋蓋和墻體之間構(gòu)造處理不當(dāng),會使墻體受拉,當(dāng)其剪力和拉應(yīng)力大于砌體的抗剪抗拉強度時,產(chǎn)生溫差裂縫。
2、工程實例
2008年,我所參與的某改造工程就有大量的混凝土就出現(xiàn)了裂縫(主要在板上)。當(dāng)時通過對工程質(zhì)量檢測和鑒定結(jié)果總結(jié)分析,現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫有如下幾種:
(1)、墻角呈(45"o)斜裂縫。這種裂縫出現(xiàn)在縱橫交接的十字、T型、L型連接處,與縱橫墻成(45"o)角,并排多道,距墻角的垂直距離大多在1500之內(nèi),大多為貫通裂縫。
(2)、平行與縱橫墻的直裂縫。這種裂縫多出現(xiàn)在跨中部,平行于縱墻或橫墻,大部分為貫通裂縫。
(3)、不規(guī)則裂縫。有直縫及不規(guī)則形狀裂縫,此縫中間寬并且貫通,兩頭深度較淺。
(4)、支座處板面裂縫。這種裂縫多出現(xiàn)樓板與梁及墻相交部位的支座邊緣,此縫顯上寬下窄。
經(jīng)分析上述裂縫產(chǎn)生的原因有如下:
(1)、澆筑初期(終凝前)的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時內(nèi),通常澆后24小時即可觀察到。這種裂縫有兩類:一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫,在梁、板中都有可能產(chǎn)生。另一類是塑性收縮裂縫,常出現(xiàn)在板中,裂縫為無規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫都與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。
(2)、塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響,影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度,當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過了泌水速度時,就會產(chǎn)生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素(如氣溫高、相對濕度底,風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度),都會促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達1~2mm這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn),因為角部的干縮不受約束;相反,如板的邊緣受到約束(磚墻等),則將出現(xiàn)與板邊呈(45o)的一系列平行裂縫。
(3)、溫度下降引起的冷縮變形由于建筑物各部位在各季節(jié)所受溫度變形不協(xié)調(diào),從而導(dǎo)致裂縫。當(dāng)結(jié)構(gòu)周圍溫度變化時,梁、板、墻體均要產(chǎn)生變形,降溫時梁的溫度變化滯后于板,特別在急冷降溫時更為明顯,板的收縮大于梁,梁相對于板而言為外約束,由于板的收縮變形受到梁的約束,故在板上產(chǎn)生拉應(yīng)力,這種應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫的主要原因,這種裂縫在板上常為貫通裂縫。
3、混凝土裂縫的處理方法
由于現(xiàn)在特別是許多具有歷史意義的老建筑,要求對裂縫進行處理。隨著施工經(jīng)驗的積累,混凝土裂縫處理的方法有很多:如表面修補法、灌漿嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法、電化學(xué)防護法、仿生自愈合法等等,其中灌漿嵌縫封堵法又可分為壓力注漿法、開槽填補法和涂膜封閉法三種。
以上述工程為例,針對其裂縫形成的分析,采用了低壓注漿法混凝土裂縫修補和開槽填補法。
3.1低壓注漿法
處理工藝:裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏—配制注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。
當(dāng)裂縫數(shù)量較多時,先要在預(yù)計要貼的裂縫位置刷上密封膠,再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口,必須反復(fù)用漿補上,以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行,若氣溫高半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液,插入注漿咀,用手推動補縫器活塞,使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫,當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時,就可以拔出補縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫一般從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。
3.2開槽填補法
開槽填補法適用于結(jié)構(gòu)允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫。
處理工藝:開槽——涂刷界面處理漿——分二次壓抹聚合物砂漿——養(yǎng)護。
先用鑿子和扁鏟沿裂縫開槽,槽深和寬約3~5cm,呈U型,用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿,在界面處理漿尚未硬化之前,將拌制好的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中。
裂縫填補分為兩次,第一次填補0.5"cm深,第二次填補漿體高出混凝土表面2~3m"m。硬化后用鏨子鑿平。
在養(yǎng)護時不需要澆水,在濕空氣中即可,養(yǎng)護期間不得淋雨、日曬或風(fēng)吹,最好覆蓋一層塑料薄膜。
4"小結(jié)
裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要對混凝土裂縫進行認真、區(qū)別對待,采用合理的方法進行處理,并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn),保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
雖然現(xiàn)在混凝土裂縫處理的方法越來越多,效果也越來越好,但與其事后補過還不如事前做好預(yù)防工作。是以下我總結(jié)出幾點預(yù)防混凝土裂縫的建議供參考:
(1)、設(shè)計單位設(shè)計時應(yīng)考慮周全,設(shè)計合理,減少可能產(chǎn)生混凝土裂縫的影響因素并提出合理的技術(shù)控制措施;
(2)、嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量、混凝土的攪拌、運輸時間,配合比滿足設(shè)計要求,計量要準(zhǔn)確。
(3)、混凝土澆筑前模板要支撐牢固,施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板的位移并及時加固處理,混凝土澆搗要密實,不能漏振、過振。
(4)、混凝土要及時養(yǎng)護,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)至少一周。
(5)、對于商品混凝土,則要在滿足其可泵性、和易性的前提下盡量減小出料時的塌落度、降低砂率、并嚴(yán)格控制骨料的含泥量等。
我相信只要施工人員本著一顆認真負責(zé)的心,嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),就可能降低混凝土裂縫的出現(xiàn)。