壓力表計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)講座

戴孝華/上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院

壓力表計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)講座

戴孝華/上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院

第七講 精密壓力表的檢定（上）

1 檢定依據(jù)

JJG 2023-1989《壓力計(jì)量器具》國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)表和JJ G49-2013《彈簧管式精密壓力表和真空表》國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程。

對(duì)于這兩條依據(jù)，我國(guó)計(jì)量法上已有過精辟的闡述：“計(jì)量檢定必須按照國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)表進(jìn)行，國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)表由國(guó)務(wù)院計(jì)量行政部門制定。計(jì)量檢定必須執(zhí)行計(jì)量檢定規(guī)程，國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程由國(guó)務(wù)院計(jì)量行政部門制定?！币虼?，精密壓力表的計(jì)量檢定人員必須明白：檢定規(guī)程是計(jì)量檢定的依據(jù)（請(qǐng)注意：計(jì)量器具的校準(zhǔn)依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范，不是檢定規(guī)程；在沒有校準(zhǔn)規(guī)范條件下，可以“參考檢定規(guī)程”）。

國(guó)際計(jì)量檢定規(guī)程定義：由國(guó)家計(jì)量主管部門組織制定并批準(zhǔn)頒布，在全國(guó)范圍內(nèi)施行，作為計(jì)量器具特性評(píng)定和法制管理的計(jì)量技術(shù)法規(guī)（JJF 1001—2011）。

國(guó)家檢定系統(tǒng)表是從國(guó)家基準(zhǔn)到各級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)再到工作計(jì)量器具的檢定主從關(guān)系所制定的技術(shù)規(guī)范。只有執(zhí)行國(guó)家檢定系統(tǒng)表,才能把全國(guó)各地區(qū)、各部門、各企事業(yè)單位所使用的不同準(zhǔn)確度等級(jí)、不同測(cè)量范圍的計(jì)量器具,科學(xué)合理地組織起來,使測(cè)量結(jié)果在最大允許誤差范圍內(nèi)達(dá)到量值準(zhǔn)確一致。計(jì)量檢定按照檢定系統(tǒng)進(jìn)行，不僅可確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確度，還可避免使用過高準(zhǔn)確度的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)檢定低準(zhǔn)確度的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還可以指導(dǎo)企業(yè)、事業(yè)單位實(shí)現(xiàn)量值傳遞和溯源工作。

國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程的定義是：為評(píng)定計(jì)量器具特性、確定計(jì)量器具法定地位的技術(shù)規(guī)范。

精密壓力表國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程，在全國(guó)范圍內(nèi)施行，精密壓力表計(jì)量檢定人員執(zhí)行計(jì)量檢定規(guī)程是計(jì)量法賦予的職責(zé)，是一種執(zhí)法行為，具有社會(huì)責(zé)任。

2 準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差的關(guān)系

見表1。

表1 準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差

從表1中可知：

1）精密壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)分為0.1、0.16、0.25、0.4、0.6五個(gè)級(jí)別,0.6級(jí)作為降級(jí)使用。

2）精密壓力表的最大允許誤差按量程（測(cè)量上限 - 測(cè)量下限）的百分?jǐn)?shù) % 計(jì)算。

3）準(zhǔn)確度等級(jí)（分度盤上小圓圈里的數(shù)字），表示該精密壓力表的最大允許誤差為按量程的百分?jǐn)?shù)計(jì)算的量值。如0.4級(jí)、測(cè)量范圍為0 ～ 100 MPa精密壓力表，即表示該精密壓力表的最大允許誤差為100 MPa的± 0.4%,即 ± 0.4 MPa。

4）檢定規(guī)程中使用“準(zhǔn)確度等級(jí)”、“最大允許誤差”術(shù)語，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 1227—2010）中使用“精確度等級(jí)”、“基本誤差限”術(shù)語，它們可以等同使用。

5）最大允許誤差的計(jì)算方法： Δ = ± 準(zhǔn)確度等級(jí) × 量程 。

最大允許誤差的定義，見JJF 1001—2011的7.27。

3 計(jì)量性能要求

3.1 示值誤差

在測(cè)量范圍內(nèi)，任一個(gè)檢定點(diǎn)的示值誤差，均不大于最大允許誤差。

精密壓力表的示值誤差就是精密壓力表的示值與標(biāo)準(zhǔn)器（如，活塞式壓力計(jì)）示值之差，它反映了精密壓力表的基本特性。示值誤差可用絕對(duì)誤差或引用誤差表示。

3.2 回程誤差

在測(cè)量范圍內(nèi)，任一個(gè)檢定點(diǎn)的回程誤差，均不大于最大允許誤差的絕對(duì)值。

回程誤差定義是：在同一個(gè)檢定點(diǎn)上,減壓時(shí)（反行程）的示值與加壓時(shí)（正行程）示值之差。這是從反、正行程來定義的，按照這個(gè)定義，回程誤差就有正負(fù)號(hào)之分。

由于回程誤差是彈性元件彈性滯后特性的反映，正負(fù)號(hào)沒有實(shí)際意義，為了計(jì)算方便，在實(shí)際計(jì)量檢定時(shí)，不考慮行程計(jì)算順序，而用絕對(duì)值表示。

3.3 輕敲位移

輕敲表殼前、后，指針指示值的變動(dòng)量，均不大于最大允許誤差絕對(duì)值的1/2。

對(duì)精密壓力表的輕敲位移要求，與回程誤差道理一樣，為了計(jì)算方便，在實(shí)際計(jì)量檢定時(shí)，也不考慮輕敲表殼前、后或輕敲表殼后、前的計(jì)算順序，而用絕對(duì)值表示。

3.4 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

在測(cè)量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。

這項(xiàng)性能指標(biāo)，主要是針對(duì)精密壓力表內(nèi)部零部件的安裝質(zhì)量提出的。所以要求指針在正反行程偏轉(zhuǎn)過程中，指針不能有跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。

4 300分格精密壓力表的性能要求

見表2。

表2 300分格精密壓力表的性能要求

精密壓力表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 1227－2010）中已沒有300分格精密壓力表的內(nèi)容（即國(guó)內(nèi)已不生產(chǎn)300分格精密壓力表了），考慮到有些單位仍在使用300分格舊表，為此，檢定規(guī)程中保留了這項(xiàng)內(nèi)容。表2所示1～5項(xiàng)性能要求的最大允許誤差不是用引用誤差表示的，而是用“格值”表示的。

5 通用技術(shù)要求

5.1 外觀

1) 外形，對(duì)精密壓力表零部件安裝牢固性和新制造的壓力表涂層的光潔性提出了要求。

2) 標(biāo)志，對(duì)精密壓力表表盤上應(yīng)具有的數(shù)字、符號(hào)提出了要求。

3) 讀數(shù)部分，分別對(duì)表玻璃的透明性、分度盤上標(biāo)志的齊全和清晰性、指針的長(zhǎng)度和刀口的寬度提出了要求。

4) 測(cè)量上限量值數(shù)字，即1×10n、1.6×10n、2.5 ×10n、4×10n、6×10n（其中，n可以是正數(shù)、負(fù)數(shù)或零），這個(gè)量值數(shù)字是一個(gè)“系列數(shù)字”，每一塊精密表的測(cè)量上限一定要從中選用，以滿足系列化要求。

5) 分度值，即1×10n、2×10n、5×10n（其中，n可以是正數(shù)、負(fù)數(shù)或零），也是一個(gè)“系列數(shù)字”，每一塊精密壓力表的分度盤上的分度值一定要從中選擇，以滿足系列化要求。分度值（標(biāo)尺間隔）定義：對(duì)應(yīng)兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記的兩個(gè)值之差（見JJF 1001-2011.6.18）。請(qǐng)注意：定義中用的是“兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記”語句，所以，分度值不存在“最小”、“最大”的說法。

6）準(zhǔn)確度等級(jí)，準(zhǔn)確度等級(jí)的約定數(shù)字為0.1、0.16、0.25、0.4、0.6，可見，約定數(shù)字也是一個(gè)“系列數(shù)字”，精密壓力表的約定數(shù)字一定要從中選用，以滿足系列化要求。

5.2 調(diào)零裝置

根據(jù)精密壓力表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，0.25級(jí)以上的精密表應(yīng)裝有調(diào)零裝置，其作用是以彌補(bǔ)準(zhǔn)確度高給制造帶來的難度。調(diào)零范圍由制造商設(shè)計(jì)，計(jì)量檢定人員應(yīng)會(huì)正確使用調(diào)零裝置。

5.3 微調(diào)器

微調(diào)器可以使指針精確對(duì)準(zhǔn)分度盤上的分度線，微調(diào)器使用中應(yīng)靈活，并不會(huì)脫落。

6 檢定內(nèi)容

6.1 環(huán)境條件

6.1.1 選擇標(biāo)準(zhǔn)器的要求

標(biāo)準(zhǔn)器的最大允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢表最大允許誤差絕對(duì)值的1/4（可簡(jiǎn)稱量傳比）。請(qǐng)注意：是誤差之比的要求，不是準(zhǔn)確度之比的要求。

檢定精密壓力表一般使用0.05級(jí)活塞式壓力計(jì)或數(shù)字壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器，推薦幾種使用的標(biāo)準(zhǔn)器，見表3。

表3 選用的標(biāo)準(zhǔn)器

6.1.2 檢定溫度和濕度

0.1 、0.16、0.25級(jí)精密壓力表的檢定溫度為（20 ±2）℃；

0.4 、0.6級(jí)精密壓力表的檢定溫度為（20±3）℃；

相對(duì)濕度不大于85%；

大氣壓力為86 ～ 106 kPa。

這里的環(huán)境條件是保證精密壓力表的示值誤差、回程誤差、輕敲位移滿足計(jì)量性能要求的條件。

當(dāng)工作環(huán)境溫度偏離檢定溫度時(shí)，精密壓力表就會(huì)產(chǎn)生附加示值誤差，附加示值誤差有公式計(jì)算，注意附加示值誤差是不能修正的。

6.1.3 工作介質(zhì)

測(cè)量上限不大于0.25 MPa的精密壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或無毒、無害和化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體。

測(cè)量上限大于0.25 MPa的精密壓力表，工作介質(zhì)為無腐蝕性的液體，例如，對(duì)測(cè)量范圍為0.06 ～0.6 MPa和0.1 ～ 6 MPa的活塞式壓力計(jì)，使用的工作介質(zhì)是變壓器油和煤油的混合液；對(duì)測(cè)量范圍為1 ～ 60 MPa和5 ～ 250 MPa的活塞式壓力計(jì)，使用的工作介質(zhì)不再使用蓖麻油，而使用葵二酸脂；對(duì)測(cè)量上限為400 ～ 1 000 MPa 的精密壓力表，使用的工作介質(zhì)是藥用甘油和乙二醇的混合液。

測(cè)量上限不大于2.5 MPa、實(shí)際上是用于測(cè)量氣體壓力的精密壓力表，工作介質(zhì)為氣體。

6.2 檢定項(xiàng)目

精密壓力表的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)項(xiàng)目，見表4。

6.3 檢定結(jié)果的處理

檢定合格的精密壓力表，出具檢定證書，并給出合格的準(zhǔn)確度等級(jí)。對(duì)300分格的精密壓力表，檢定證書上應(yīng)給出檢定格數(shù)。

表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢定不合格的精密壓力表，出具檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目和內(nèi)容。

檢定不合格的0.4級(jí)精密壓力表，如果客戶需要，允許作降級(jí)處理，準(zhǔn)確度等級(jí)可以不用更改。

6.4 檢定周期

精密壓力表的檢定周期一般不超過1 a。這里規(guī)定的“一般不超過1 a”，其含義是“最長(zhǎng)不超過1 a”，平時(shí)可根據(jù)使用的頻繁程度和環(huán)境溫度條件的變化隨時(shí)進(jìn)行檢定。

7 檢定方法

7.1 外觀

目測(cè)檢查。

7.2 示值誤差

7.2.1 檢定前的準(zhǔn)備

1）選擇標(biāo)準(zhǔn)器

選擇標(biāo)準(zhǔn)器的方法是按照被檢定的精密壓力表的測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)及量傳比的要求進(jìn)行選擇的。

通常檢定精密壓力表時(shí)，多選用活塞式壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器，最大允許誤差的計(jì)算方法見表5。

表5 最大允許誤差的計(jì)算

由表5可以看出，在計(jì)算活塞式壓力計(jì)的最大允許誤差時(shí)，有一條分界線，即測(cè)量上限的10%處，這一分界線。

例如，準(zhǔn)確度等級(jí)為0.05級(jí)、測(cè)量范圍為1～ 60 MPa的活塞式壓力計(jì)最大允許誤差（縮寫為MPE）的計(jì)算數(shù)據(jù)，見表6。

由表6可以看出，測(cè)量上限10%的壓力值為6 MPa，最大允許誤差為 ±6×0.05%＝±0.003 MPa（第五講中的表6中取絕對(duì)值），所以，1 ～ 6 MPa壓力值的最大允許誤差都是±0.003 MPa，它是按引用誤差計(jì)算出來的，大于6 MPa壓力值的最大允許誤差是按壓力實(shí)際值計(jì)算出來的。如果使用數(shù)字壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器就不存在這個(gè)問題，因?yàn)閿?shù)字壓力計(jì)的最大允許誤差是用引用誤差表示的。

表6 活塞式壓力計(jì)最大允許誤差的計(jì)算數(shù)據(jù) 單位：MPa

舉例說明。

例1：現(xiàn)有一塊準(zhǔn)確度等級(jí)為0.4級(jí)、測(cè)量范圍為0 ～ 25 MPa的精密壓力表需要進(jìn)行檢定，如何選擇標(biāo)準(zhǔn)器？

根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定：量傳比需要滿足不大于1/4的要求。則精密壓力表的最大允許誤差絕對(duì)值為Δ=0.4%×25 MPa =0.1 MPa，那么1/4 為 0.025 MPa，按照常規(guī)要求（見表3），要選擇準(zhǔn)確度等級(jí)為0.05級(jí)、測(cè)量范圍為1 ～ 60 MPa的活塞式壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器，活塞式壓力計(jì)的最大允許誤差絕對(duì)值為Δ′= 0.05% ×25 MPa = 0.012 5 MPa ＜ 0.025 MPa，所以滿足要求，而且量傳比達(dá)到1/8，余量很大。

例2：再有一塊準(zhǔn)確度等級(jí)為0.25級(jí)、測(cè)量范圍為0 ～ 25 MPa的精密壓力表需要進(jìn)行檢定，如何選擇標(biāo)準(zhǔn)器？

按例1的方法，精密壓力表的最大允許誤差的絕對(duì)值為 Δ= 0.25%×25 MPa = 0.062 5 MPa，那么1/4為0.015 6 MPa?，F(xiàn)在仍然選擇例1中使用的活塞式壓力計(jì)，同理，活塞式壓力計(jì)的最大允許誤差的絕對(duì)值為 Δ′ = 0.05%×25 MPa = 0.012 5 MPa，該值小于0.015 6 MPa，剛好滿足要求。

由兩例可知，檢定測(cè)量范圍相同0 ～ 25 MPa、準(zhǔn)確度等級(jí)不同（0.4級(jí)、0.25級(jí)）的兩塊精密壓力表，選擇準(zhǔn)確度等級(jí)相同（0.05級(jí)）、測(cè)量范圍相同1 ～60 MPa的活塞式壓力計(jì)都能滿足要求。但是，用這種方法選擇標(biāo)準(zhǔn)器，每一塊精密壓力表都需要計(jì)算一次，這顯然要增加工作量。為了方便計(jì)量檢定人員選擇標(biāo)準(zhǔn)器，將18種測(cè)量上限和4種準(zhǔn)確度等級(jí)精密壓力表的最大允許誤差值列于表7和表8。

從表7可以知道，準(zhǔn)確度等級(jí)為0.05級(jí)的活塞式壓力計(jì)的最大允許誤差絕對(duì)值皆小于0.4級(jí)和0.25級(jí)精密壓力表的最大允許誤差絕對(duì)值的1/4，可以放心地使用活塞式壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器。

從表7可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)很有趣的現(xiàn)象，即，活塞式壓力計(jì)最大允許誤差絕對(duì)值剛好是0.4級(jí)精密壓力表最大允許誤差絕對(duì)值的一半，即量傳比是1/8，所以，用準(zhǔn)確度等級(jí)為0.05級(jí)的活塞式壓力計(jì)檢定0.4級(jí)精密壓力表，示值誤差的準(zhǔn)確性是非?？煽康?。用準(zhǔn)確度等級(jí)為0.05的活塞式壓力計(jì)檢定0.25級(jí)精密壓力表時(shí)，量傳比是1/5，比規(guī)程中要求的1/4稍有余量，所以，示值誤差的準(zhǔn)確性也是可靠的。從表7又可知道，準(zhǔn)確度等級(jí)為0.05級(jí)的活塞式壓力計(jì)的最大允許誤差絕對(duì)值大于0.16級(jí)精密壓力表的最大允許誤差絕對(duì)值的1/4，因此不能選作標(biāo)準(zhǔn)器使用，此時(shí)應(yīng)選擇準(zhǔn)確度等級(jí)再高一個(gè)等級(jí)（0.02級(jí)）的活塞式壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器。

表7 測(cè)量上限與最大允許誤差值 單位：MPa

從表8可以知道，準(zhǔn)確度等級(jí)為0.02級(jí)的活塞式壓力計(jì)的最大允許誤差絕對(duì)值都小于0.16級(jí)和0.1級(jí)精密壓力表最大允許誤差絕對(duì)值的1/4，因此可以選作標(biāo)準(zhǔn)器使用。在表7中發(fā)現(xiàn)的有趣現(xiàn)象，在表8中也同樣出現(xiàn)了，因此，活塞式壓力計(jì)和精密壓力表的測(cè)量范圍上限系列以及準(zhǔn)確度等級(jí)系列的確定是非?？茖W(xué)的。表7和表8的數(shù)據(jù)說明，精密壓力表的檢定人員可以大膽地使用0.05級(jí)和0.02級(jí)活塞式壓力計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)器，但選擇的標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)在檢定周期內(nèi)使用。

表8 測(cè)量上限與最大允許誤差值 單位：MPa

檢定真空精密壓力表時(shí)，一般選用雙活塞式壓力計(jì)和活塞式壓力真空計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器。

2）選擇和搭建檢定裝置

檢定精密壓力表首先考慮選擇活塞式壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器，這就是說活塞式壓力計(jì)是檢定精密壓力表的檢定裝置。如圖1所示，它由底座、管道、連通接頭、手搖泵（壓力發(fā)生器）、活塞系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)器)和專用砝碼組成。精密壓力表安裝在活塞式壓力計(jì)的接頭上進(jìn)行檢定（如圖2所示）；如選擇數(shù)字壓力計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器，需要重新搭建檢定裝置，用管道、連通接頭、壓力發(fā)生器、數(shù)字壓力計(jì)按圖3連接成符合要求的檢定裝置。

圖1 活塞式壓力計(jì)—精密壓力表檢定裝置

圖2 活塞式壓力計(jì)檢定精密壓力表

圖3 檢定裝置連接示意圖

圖3中，檢定裝置由1 ～ 4組成。5為被檢壓力表，用虛線框起來，表示不屬于檢定裝置的內(nèi)容。

使用活塞式壓力計(jì)檢定精密壓力表，如果工作介質(zhì)為液體，需要排除管道內(nèi)空氣；如果精密壓力表的測(cè)量上限小于或等于0.6 MPa，應(yīng)考慮液位差產(chǎn)生的附加壓力（不是附加誤差）。

3）實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求

環(huán)境溫度，即檢定溫度，應(yīng)在檢定規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。應(yīng)注意的是，檢定溫度不僅要滿足精密壓力表的要求，更要滿足活塞式壓力計(jì)的要求。

4）對(duì)檢定人員的要求

檢定人員必須熟悉活塞式壓力計(jì)的工作原理和操作方法及精密壓力表的結(jié)構(gòu)原理、熟悉檢定規(guī)程內(nèi)容；應(yīng)具有誤差和測(cè)量不確定度評(píng)定的基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練計(jì)算最大允許誤差和示值誤差，并持有檢定員證才能從事檢定工作。

7.2.2 示值誤差檢定方法

示值誤差檢定方法是應(yīng)用帕斯卡原理、采用直接比較的方法進(jìn)行的，即精密壓力表的壓力示值與活塞式壓力計(jì)的壓力示值相比較的方法，兩者壓力示值的差值即為精密壓力表的示值誤差。

正式檢定操作前，應(yīng)做好幾件準(zhǔn)備工作：活塞式壓力計(jì)安放在牢固的工作臺(tái)上，計(jì)量性能符合規(guī)程要求，結(jié)構(gòu)上能正常工作，并在檢定周期內(nèi)使用，工作介質(zhì)符合要求；精密壓力表性能、結(jié)構(gòu)正常。然后，通過活塞壓力計(jì)基座下面的4只調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)水平“氣泡”，將活塞壓力計(jì)調(diào)整到水平狀態(tài)。

具體的檢定步驟是：先將油杯閥門打開，讓精密壓力表和活塞式壓力計(jì)通大氣，精密壓力表指示為零，關(guān)閉進(jìn)油閥門，在活塞式壓力計(jì)上加載產(chǎn)生第一個(gè)檢定點(diǎn)壓力的專用砝碼，用手搖壓力泵從零點(diǎn)開始緩慢而均勻地加壓（檢定人員應(yīng)很好地掌握加壓速度），使精密壓力表和活塞式壓力計(jì)同時(shí)達(dá)到第一個(gè)檢定點(diǎn)的壓力（壓力慢慢接近第一個(gè)檢定點(diǎn)，避免壓力沖過頭），活塞和砝碼被頂起來，用手指順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)砝碼，使轉(zhuǎn)速達(dá)到30 ～ 60 r/min范圍內(nèi)，同時(shí)使活塞處于工作位置，精密壓力表指針指示在第一個(gè)檢定點(diǎn)的示值附近，待壓力穩(wěn)定后，讀取精密壓力表的示值（第一次讀數(shù)），然后用手指輕敲表殼，指針擺動(dòng)后停下，再次讀取精密壓力表的示值（第二次讀數(shù)），均按分度值的1/10估讀，并記錄精密壓力表和活塞式壓力計(jì)的示值，至此，完成第一個(gè)檢定點(diǎn)的正行程檢定工作。按此方法對(duì)其余各檢定點(diǎn)依次加壓檢定，直至測(cè)量上限完成檢定。然后，關(guān)閉精密壓力表的壓力源閥門，在測(cè)量上限耐壓

3 min,同時(shí)卸掉活塞系統(tǒng)的壓力（其目的是保護(hù)活塞系統(tǒng)）。耐壓3 min后，給活塞系統(tǒng)加壓力到測(cè)量上限，打開精密壓力表的壓力源閥門，從測(cè)量上限開始檢定，然后緩慢均勻地減壓，按原檢定點(diǎn)反行程逐點(diǎn)進(jìn)行檢定，直到零點(diǎn)。反行程檢定時(shí)，同樣需要輕敲表殼，兩次記取精密壓力表的示值。

對(duì)每一個(gè)檢定點(diǎn)，正行程輕敲表殼前、后各記取一次示值讀數(shù)，反行程輕敲表殼前、后各記取一次示值讀數(shù)，共有4次。對(duì)0.6級(jí)、0.4級(jí)壓力表，只進(jìn)行一個(gè)正反行程循環(huán)檢定，共有4次示值讀數(shù)；對(duì)0.25級(jí)、0.16級(jí)壓力表進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)檢定，共有8次示值讀數(shù)；對(duì)0.1級(jí)壓力表，進(jìn)行三個(gè)循環(huán)檢定，共有12次示值讀數(shù)。當(dāng)用平均數(shù)作為檢定結(jié)果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)修約。

精密壓力表示值誤差的兩種計(jì)算方法（最大允許誤差公式已在本文2條中給出）：

1）絕對(duì)誤差計(jì)算：

式中：Δp— 精密壓力表每個(gè)檢定點(diǎn)的示值誤差；

p— 精密壓力表每個(gè)檢定點(diǎn)的示值；

p0— 活塞式壓力計(jì)的示值

2）引用誤差計(jì)算：

式中：δp— 精密壓力表的引用誤差；

Δp— 精密壓力表的示值誤差；

p— 精密壓力表的量程

7.2.3 回程誤差檢定方法

與示值誤差檢定方法同時(shí)進(jìn)行，即利用示值誤差檢定過程中讀取的示值， 對(duì)同一個(gè)檢定點(diǎn)，取正反行程輕敲表殼后的示值的差值作為回程誤差?；爻陶`差應(yīng)不大于最大允許誤差的絕對(duì)值。

7.2.4 輕敲位移檢定方法

與示值誤差檢定方法同時(shí)進(jìn)行，即利用示值誤差檢定過程中讀取的示值，對(duì)每一個(gè)檢定點(diǎn)，取正反行程輕敲表殼前、后示值的差值作為輕敲位移。輕敲位移均應(yīng)不大于最大允許誤差絕對(duì)值的1/2。

7.2.5 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查

在示值誤差正反行程檢定過程中，指針的偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。

請(qǐng)注意：JJG 49—2013規(guī)程附錄A表格中，缺少“輕敲前被檢儀表示值”內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)無法直接看出“示值誤差”，建議自己設(shè)計(jì)一份“檢定記錄單”。

（未完待續(xù)）