專利資訊
專利申請?zhí)枺篊N201210195136.3 公開號:CN103480626A
申請日:2012.06.14 公開日:2014.01.01
申請人:湖南萬容科技股份有限公司
一種廢鋼鐵破碎與爐料加工一體化的方法及設備,采用雙軸撕碎機為一級破碎、立式破碎機為二級破碎的組合破碎的技術,多次擠壓、搓揉,將混雜在廢鋼鐵中的有色金屬、非金屬以及垃圾徹底分離。采用兩級風選、磁選、渦電流分選、篩分機分選、人工分選等多種分選方法相結(jié)合的方式,組成一套針對社會回收的薄壁廢鋼鐵的破碎分選設備,對薄壁廢鋼鐵進行有效的破碎、分選,得到精品廢鋼原料。本發(fā)明采用物理方式進行處理,整個過程不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣,適合我國資源分散、輕薄料和混合料長途運輸不便及用電緊張的實際情況,工藝簡單,操作容易,設備制造成本低。
專利申請?zhí)枺篊N201210242320.9 公開號:CN103543683A
申請日:2012.07.13 公開日:2014.01.29
申請人:湖北力帝機床股份有限公司
廢鋼剪斷機剪切油缸跟隨壓料油缸自動控制裝置及方法,包括剪切油缸、壓料油缸,所述剪切油缸和壓料油缸附近位置安裝有接近開關,所述接近開關連接PLC控制器,PLC控制器控制剪切油缸、壓料油缸行程。所述剪切油缸全程范圍內(nèi)安裝多個接近開關,所述壓料油缸全程范圍內(nèi)安裝多個接近開關,所述剪切油缸回程時要停止位置的接近開關與壓料油缸壓緊物料時所感應位置的接近開關相對應。本發(fā)明涉及一種廢鋼加工再生利用設備控制裝置及方法,用于門式廢鋼剪斷機的剪切油缸自動跟隨壓料油缸回程到部分行程,本發(fā)明成本投入較低,工作可靠,能提高剪斷機的工作效率。
專利申請?zhí)枺篊N201310524172.4 公開號:CN103555867A
申請日:2013.10.31 公開日:2014.02.05
申請人:中冶南方工程技術有限公司
本發(fā)明之一種鋼渣轉(zhuǎn)化為再生資源的系統(tǒng)及其方法,包括鋼渣粉化體系、渣鋼分離體系和尾渣深加工體系,其中:該鋼渣粉化體系包括脫硫渣設備、轉(zhuǎn)爐渣設備和鑄余渣設備以及與之分別相連通的粒化自解設備;該渣鋼分離體系承接該粒化自解設備,并包括翻轉(zhuǎn)振動設備、磁選機、破碎機、棒磨機和篩分/磁選設備及其各機構通往的置料設備;該尾渣深加工體系承接所述細粒尾渣裝置,并包括烘干機構、粗磨機構、細磨機構,以及第一、第二風選機構,第一、第二磁選機構,鋼渣微粉槽,藉由該系統(tǒng)結(jié)構的結(jié)合實現(xiàn)了清潔、環(huán)保以及縮減占地空間的鋼渣轉(zhuǎn)化為再生資源系統(tǒng)的設計構造。
專利申請?zhí)枺篊N201320616713.1 公開號:CN203474122U
申請日:2013.09.25 公開日:2014.03.12
申請人:陜西華彬煤業(yè)股份有限公司蔣家河礦
本實用新型提供的礦井下廢舊鋼絲繩回收裝置,包括轉(zhuǎn)動軸、支撐架、銷子、卷筒、把手、導鏈、絞車及鋼絲繩,支撐架上設有轉(zhuǎn)動軸穿過的兩個孔,轉(zhuǎn)動軸的直徑小于卷筒內(nèi)徑,卷筒的長度與支撐架的內(nèi)徑相當,轉(zhuǎn)動軸穿過支撐架上設有的一個孔后再穿過卷筒內(nèi)部,最后從支撐架上的另一個孔伸出,銷子穿過卷筒與轉(zhuǎn)動軸上匹配的孔將卷筒與轉(zhuǎn)動軸固定在一起后,使兩者同時向同一方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸一端安裝有把手,支撐架通過導鏈懸掛于巷道頂板上,絞車通過鋼絲繩連接在轉(zhuǎn)動軸伸出支撐架外的部分。采用上述裝置后,簡化了井下廢舊鋼絲繩回收的工序,又使裝車運輸變得方便。起吊過程中,人員只需用導鏈和把手操作,回收過程中,人員僅操作絞車,遠離了危險源,保障了操作人員的人身安全。
專利申請?zhí)枺篊N201210363762.9 公開號:CN103658094A
申請日:2012.09.26 公開日:2014.03.26
申請人:天津東民科技有限公司
本發(fā)明涉及不銹鋼廢料回收技術領域,尤其涉及一種不銹鋼回收料清洗機。一種不銹鋼回收料清洗機,包括帶有通孔的滾筒、用于驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機、清洗槽;所述滾筒的兩端固定有傳動軸,所述傳動軸通過軸承支承在清洗槽的兩個側(cè)壁上;所述滾筒的滾壁上設有進料口,所述進料口上安裝有進料門。還包括一用于提升滾筒的提升架,所述提升架上安裝有卷揚機。本發(fā)明結(jié)構簡單,將不銹鋼廢料放入滾筒中,清洗槽中裝入水和清洗劑,通過驅(qū)動電機驅(qū)動滾筒在清洗槽中轉(zhuǎn)動,從而達到清洗不銹鋼廢料的目的,操作便捷,清洗后的滾筒可以通過卷揚機從清洗槽中抬出進行更換,工作效率高,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
供稿:王元蓀