基于六西格瑪?shù)墓?yīng)鏈質(zhì)量管理方法研究

摘要：本文首先介紹了供應(yīng)鏈質(zhì)量管理和六西格瑪?shù)母拍詈蛢?nèi)涵，提出了供應(yīng)鏈六西格瑪設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法。我們可以用這種方法將六西格瑪思想貫穿在供應(yīng)鏈整個(gè)環(huán)節(jié)之中，使供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能達(dá)到滿意的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)卓越的質(zhì)量表現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；供應(yīng)鏈質(zhì)量管理；六西格瑪；供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

質(zhì)量作為一種理念和文化逐漸滲透于我們社會(huì)生活的各個(gè)方面，它影響了我們?nèi)祟愘囈陨娴淖匀画h(huán)境的質(zhì)量和社會(huì)生活精神要求的滿足程度。據(jù)調(diào)查，多種因素會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，其中由原材料或外購(gòu)件的質(zhì)量問(wèn)題而引起的產(chǎn)品不合格占到20%～25%。因此，對(duì)供應(yīng)鏈整個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理，具有重要的理論意義和現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值。

供應(yīng)鏈質(zhì)量管理（SCQM——Supply Chain Quality Management）從研究開(kāi)始到現(xiàn)在已進(jìn)入其快速發(fā)展時(shí)期并由于其現(xiàn)實(shí)實(shí)用性逐漸成為研究熱點(diǎn)。CSQM通過(guò)把供應(yīng)鏈的單個(gè)環(huán)節(jié)組織起來(lái)，以構(gòu)建一個(gè)完整的供應(yīng)鏈質(zhì)量保證體系，滿足供應(yīng)鏈持續(xù)而穩(wěn)定的質(zhì)量保證要求。SCQM方法包含的內(nèi)容有核心企業(yè)在質(zhì)量管理活動(dòng)及相關(guān)決策方面對(duì)其他企業(yè)的有效控制，也包含了各企業(yè)在質(zhì)量管理活動(dòng)和相關(guān)決策之間的合理協(xié)調(diào)。然而現(xiàn)階段SCQM研究方法尚且無(wú)法提供有效的系統(tǒng)質(zhì)量控制與協(xié)調(diào)方法及實(shí)施工具。而這一點(diǎn)很可能會(huì)使得供應(yīng)鏈各方質(zhì)量管理活動(dòng)步調(diào)不協(xié)調(diào)，并且有可能使成本增加的同時(shí)供應(yīng)鏈整體及單一企業(yè)的企業(yè)績(jī)效降低。因此，本文在闡述供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵和策略的基礎(chǔ)上，給出基于六西格瑪?shù)墓?yīng)鏈質(zhì)量管理方法。

一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵和特點(diǎn)

（一）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵

對(duì)于供應(yīng)鏈管理，目前尚未有一個(gè)統(tǒng)一的定義。Kuei和Madu提出以三個(gè)等式來(lái)定義SCQM，其中以SC來(lái)表示生產(chǎn)—分銷網(wǎng)絡(luò)，以Q來(lái)表示在獲得的同時(shí)快速準(zhǔn)確地將滿意的產(chǎn)品提供給客戶，以 M來(lái)表示在保證產(chǎn)品質(zhì)量并獲得客戶信任時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足的條件。首先我們給出供應(yīng)鏈的定義。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，對(duì)其物流、資金流、信息流進(jìn)行控制，從原材料的采購(gòu)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)制成中間產(chǎn)品及產(chǎn)成品并最終經(jīng)由銷售網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)所得送到消費(fèi)者手中，將整個(gè)過(guò)程中的供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商、零售商及最終用戶連接在一起形成一個(gè)完整的鏈條。供應(yīng)鏈質(zhì)量已經(jīng)不僅僅是指單個(gè)企業(yè)的質(zhì)量，而是整個(gè)鏈條上所有企業(yè)的質(zhì)量。

（二）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理特征

與傳統(tǒng)的企業(yè)的質(zhì)量管理相比，在供應(yīng)鏈環(huán)境下實(shí)行的質(zhì)量管理有如下幾方面的特點(diǎn)。

1.供應(yīng)鏈質(zhì)量管理通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈上質(zhì)量活動(dòng)及信息集成的研究，從建立供應(yīng)鏈質(zhì)量體系的高度來(lái)實(shí)行質(zhì)量管理。

2.核心企業(yè)是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的主體，同時(shí)也是供應(yīng)鏈的發(fā)起者和組織者。

3.成員企業(yè)都是自主經(jīng)營(yíng)的實(shí)體，彼此無(wú)行政隸屬關(guān)系，屬于共同合作的關(guān)系。

4.成員企業(yè)都建立了完善的質(zhì)量保證體系，在供應(yīng)鏈中所扮演的角色有所不同，各成員企業(yè)承擔(dān)的質(zhì)量管理職能有所差異。

5.各成員企業(yè)所處位置不太集中，信息交流主要靠計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在供應(yīng)鏈中各成員企業(yè)的信息化建設(shè)需要達(dá)到一定的要求。

6.專門(mén)負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)以運(yùn)輸服務(wù)提供者身份加入供應(yīng)鏈，其服務(wù)質(zhì)量可以保證整個(gè)供應(yīng)鏈中物流暢通。

二、基于六西格瑪?shù)腟CQM方法

（一）六西格瑪管理

1.六西格瑪?shù)暮x

六西格瑪（Six Sigma）又稱六式碼、六標(biāo)準(zhǔn)差、6σ。1986年，為了描述在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)時(shí)的目標(biāo)和過(guò)程，摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出了6σ這一方法。六西格瑪管理是一種全新的企業(yè)管理模式，主要是管理項(xiàng)目，而不是技術(shù)項(xiàng)目。6個(gè)西格瑪=3.4失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)。通常來(lái)說(shuō)，一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品的瑕疵率為3～4個(gè)西格瑪。而為了達(dá)到這一質(zhì)量指標(biāo)，就需要使用專業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)方法和工具。將這些工具方法傳授給一些專門(mén)負(fù)責(zé)改進(jìn)和控制質(zhì)量過(guò)程的人并賦予他們六西格瑪黑帶等級(jí)。黑帶通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)一部分被稱為六西格瑪綠帶的人來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的提高。6σ管理起始于20世紀(jì)90年代中期，作為一種經(jīng)營(yíng)管理策略，6σ管理汲取了眾多管理前沿研究成果，逐漸發(fā)展成為一種提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的管理理念。該管理法已在多家跨國(guó)公司中成功使用，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)踐證明其是卓有成效的。

2.六西格瑪管理方法

六西格瑪管理方法就是首先找出需要改進(jìn)的流程，然后改進(jìn)其中最有價(jià)值的流程。六西格瑪管理通過(guò)把各個(gè)待改進(jìn)的業(yè)務(wù)流程設(shè)置為相互獨(dú)立的項(xiàng)目，再利用五步循環(huán)法來(lái)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。五步流程法也可稱為DMAIC 法，即定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）和控制（Control）。五步流程法過(guò)程如下。

第一步定義階段。六西格瑪管理項(xiàng)目起始于定義階段，在這一階段我們要做的有：明確問(wèn)題；確定顧客；成立團(tuán)隊(duì)；確定目標(biāo)。

第二步測(cè)量階段。這個(gè)階段我們要做的是信息的轉(zhuǎn)化，具體來(lái)說(shuō)就是將客戶需求轉(zhuǎn)化為六西格瑪管理所能識(shí)別的數(shù)據(jù)信息。在這一階段要明確關(guān)鍵質(zhì)量特征（CTQ），將關(guān)鍵質(zhì)量特征進(jìn)行量化，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，通過(guò)一些常用的質(zhì)量工具，如流程圖、魚(yú)骨圖等，去挖掘CTQ 的表現(xiàn)及其能力，為下一步的分析打下基礎(chǔ)。

第三步分析階段。這一階段我們要做的是分析數(shù)據(jù)，具體來(lái)說(shuō)就是將收集到的數(shù)據(jù)和繪制的流程圖進(jìn)行分析，找出發(fā)生的問(wèn)題，再利用一些分析方法查找出產(chǎn)生的問(wèn)題主要原因，如假設(shè)檢驗(yàn)、多變量分析、回歸分析等。

第四步改進(jìn)階段。這一階段是六西格瑪管理的核心。在實(shí)施改進(jìn)階段之前，DMAIC會(huì)先提成幾個(gè)改進(jìn)方案，然后項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，選出其中最優(yōu)方案并指導(dǎo)方案的實(shí)施，再檢查方案實(shí)施的情況。與此同時(shí)，評(píng)估實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防可能發(fā)生的危險(xiǎn)，確定最終的實(shí)施方案并加以推行。

第五步控制階段。這一階段主要目的是對(duì)所取得的成果進(jìn)行鞏固。監(jiān)控各改進(jìn)流程，從中發(fā)現(xiàn)并解決改進(jìn)過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題，以確保改進(jìn)方案的平穩(wěn)有序運(yùn)行。

（二）六西格瑪管理在供應(yīng)鏈管理的應(yīng)用

現(xiàn)在，許多企業(yè)通過(guò)對(duì)六西格瑪項(xiàng)目進(jìn)行改進(jìn)，提高為顧客服務(wù)的水平，提高顧客的滿意度和忠誠(chéng)度。六西格瑪設(shè)計(jì)是通過(guò)降低成本、提高質(zhì)量、提高顧客滿意度、加快流程速度，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的利潤(rùn)最大化目標(biāo)。供應(yīng)鏈六西格瑪設(shè)計(jì)（Design for Six Sigma， DFSS）思想最直接的表現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)流程速度的提高，這樣可以使得有效時(shí)間增多，無(wú)效或低效時(shí)間相應(yīng)減少甚至消除。

供應(yīng)鏈DFSS的主要目標(biāo)是確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定及可靠。DFSS需查找出可以滿足客戶需求及成本控制目標(biāo)的方法，防止在流程中產(chǎn)生缺陷。顧客滿意度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、市場(chǎng)投放迅速等都會(huì)給供應(yīng)鏈企業(yè)帶來(lái)產(chǎn)品銷量的增加和業(yè)績(jī)的飛升。供應(yīng)鏈DFSS通過(guò)優(yōu)化組織流程以達(dá)到提升創(chuàng)新能力、降低成本、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、更好地理解客戶需求的目的。因此，企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈六西格瑪設(shè)計(jì)可以通過(guò)以下幾個(gè)步驟進(jìn)行。

1.供應(yīng)鏈DFSS實(shí)施的前期準(zhǔn)備。在實(shí)施供應(yīng)鏈DFSS時(shí)，需要制定出企業(yè)供應(yīng)鏈管理的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略可以確定企業(yè)的發(fā)展方向，進(jìn)而指導(dǎo)DFSS，確保企業(yè)的高效運(yùn)營(yíng)。確定了企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略后，就需要制定貫穿企業(yè)高層到基層的業(yè)績(jī)考核指標(biāo)，保證供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的具體展開(kāi)和實(shí)施。

2.六西格瑪項(xiàng)目選擇原則。六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施的好壞與企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)正相關(guān)。換句話說(shuō)，成功實(shí)施的六西格瑪項(xiàng)目更利于供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略，因此六西格瑪項(xiàng)目選擇時(shí)應(yīng)該遵循這一原則：項(xiàng)目的選擇與企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略目標(biāo)相一致。

3.制訂并指導(dǎo)實(shí)施六西格瑪供應(yīng)鏈項(xiàng)目計(jì)劃。供應(yīng)鏈項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施包含以下幾個(gè)步驟。（1）建立團(tuán)隊(duì)?wèi)椪拢源_定供應(yīng)鏈項(xiàng)目的內(nèi)容和具體安排。（2）擬定改進(jìn)業(yè)務(wù)個(gè)案，描述改進(jìn)機(jī)會(huì)。（3）明確供應(yīng)鏈項(xiàng)目目標(biāo)、范圍及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員。對(duì)絕大對(duì)數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，其實(shí)施六西格瑪所采用的方式都是邊培訓(xùn)邊執(zhí)行。六西格瑪業(yè)務(wù)改進(jìn)最常用的模式就是DMAIC流程（即定義Define、測(cè)量Measrue、分析Analyze、改進(jìn)Improve、控制Control五階段流程）。

4.供應(yīng)鏈項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)審查。為了確保供應(yīng)鏈項(xiàng)目執(zhí)行不發(fā)生偏差，需對(duì)供應(yīng)鏈項(xiàng)目進(jìn)行定期的節(jié)點(diǎn)審查。企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)、六西格瑪倡導(dǎo)人、供應(yīng)鏈項(xiàng)目出資人組成一個(gè)審查團(tuán)隊(duì)，審查項(xiàng)目，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中的問(wèn)題并采取糾偏措施，避免供應(yīng)鏈發(fā)生偏差。

5.供應(yīng)鏈項(xiàng)目效果評(píng)價(jià)。這一步需要對(duì)供應(yīng)鏈項(xiàng)目的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)：一方面是對(duì)供應(yīng)鏈項(xiàng)目所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià)，這一過(guò)程通常需要財(cái)務(wù)部門(mén)來(lái)完成；另一方面是評(píng)價(jià)項(xiàng)目的間接效益，具體內(nèi)容包括供應(yīng)鏈項(xiàng)目所帶來(lái)的管理水平得改善、員工工作積極性的提高及供應(yīng)鏈項(xiàng)目帶來(lái)的社會(huì)價(jià)值等。

6.形成獨(dú)特的六西格瑪管理模式。在企業(yè)努力營(yíng)造一種學(xué)習(xí)的氛圍，定期召開(kāi)六西格瑪供應(yīng)鏈項(xiàng)目交流會(huì)，構(gòu)建信息分享平臺(tái)，編撰內(nèi)部培訓(xùn)資料，培訓(xùn)黑帶，將六西格瑪方法在企業(yè)內(nèi)部推廣并常態(tài)化，鼓勵(lì)企業(yè)的黑帶、綠帶積極參與國(guó)內(nèi)外六西格瑪交流，提升企業(yè)的六西格瑪管理水平。

三、結(jié)論

關(guān)注顧客、以流程為重、提高顧客的滿意度是六西格瑪?shù)暮诵乃枷胫?。到目前為止，六西格瑪在供?yīng)鏈中的研究大多停留在供應(yīng)鏈的某個(gè)過(guò)程和階段，把供應(yīng)鏈視為一個(gè)整體的研究還較少。本文通過(guò)介紹六西格瑪?shù)睦碚摲椒?，提出了基于六西格瑪設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法，利用這一質(zhì)量管理方法，可以將六西格瑪思想貫穿在供應(yīng)鏈整個(gè)環(huán)節(jié)之中，使供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能達(dá)到滿意的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)卓越的質(zhì)量表現(xiàn)，使企業(yè)立于不敗之地，基業(yè)長(zhǎng)青。

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（作者單位：上海理工大學(xué)管理學(xué)院）