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      掘進(jìn)一隊(duì)42111工作面皮帶跑偏原因及調(diào)整方式

      2013-11-19 03:26:44王三峰
      關(guān)鍵詞:跑偏改進(jìn)

      王三峰

      【摘 要】從多方面分析皮帶機(jī)跑偏的原因,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)了跑偏的原因以及調(diào)整的方式,提高運(yùn)輸?shù)男剩g接增加了礦井生產(chǎn)的產(chǎn)量。

      【關(guān)鍵詞】膠帶運(yùn)輸機(jī);跑偏;原因;改進(jìn)

      0.引言

      涼水井煤礦位于榆神礦區(qū),屬于淺埋近水平煤層,地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,預(yù)計(jì)在42111工作面掘進(jìn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)大的斷層,因此掘進(jìn)生產(chǎn)的原煤主要依靠膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,膠帶運(yùn)輸機(jī)起著非常重要的作用。但是經(jīng)常由于各種原因?qū)е缕芷?,灑煤?yán)重,皮帶磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重制約著生產(chǎn)的進(jìn)行。為了查找出其中的原因,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的觀察,發(fā)現(xiàn)了以下幾種跑偏原因,并找到了解決的辦法。

      1.膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏原因

      1.1安裝質(zhì)量不符合要求

      膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭不平整,造成輸送機(jī)兩邊張力不均勻,輸送帶往張力大的一邊跑偏,針對(duì)此種情況,可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)向滾筒兩邊的張力來(lái)消除,仍還不能消除就得對(duì)接頭重接。另外,機(jī)頭大架的歪斜不平直,包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,都會(huì)造成跑偏,并且難以調(diào)整。中間部位的跑偏若還是無(wú)法糾正,就得對(duì)機(jī)架重新安裝了。

      1.2井下底板不平整或出現(xiàn)積水等

      受地質(zhì)條件影響,井下巷道不可能平、直,H架在搭設(shè)后可能出現(xiàn)左右高低不相等的可能,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,必須派人處理H架底部的煤泥,盡量使兩邊高低一致,使皮帶中線在V型最低點(diǎn)。井下巷道淋水、底板鼓水或噴霧降塵水沒(méi)處理好,造成膠帶受水患影響發(fā)生嚴(yán)重跑偏。特別是水煤,膠帶和托輥發(fā)生滑移現(xiàn)象,導(dǎo)致皮帶跑偏。

      1.3膠帶在運(yùn)行中的跑偏原因分析

      滾筒或托輥表面粘有異物引起跑偏:

      膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的原因多種多樣,“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”,即如果皮帶兩側(cè)的松緊度(張力)不一樣,則運(yùn)行中皮帶會(huì)向緊的(張力大的)一側(cè)移動(dòng);如果皮帶兩側(cè)的高低膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行中異物會(huì)粘在托輥和滾筒上,引起兩側(cè)張力不等,整個(gè)合力不是沿V型中線重合,而是偏向一定的角度造成跑偏。

      膠帶松弛引起的跑偏:

      膠帶由于變形或老化,會(huì)使張力下降,膠帶松弛,引起跑偏。

      煤矸由于在帶面分布不均勻,引起跑偏

      煤矸分布不均勻,是從工作面綜掘機(jī)二運(yùn)機(jī)頭處上皮帶后,V型帶左右邊煤量不相等,左右兩邊所有力的合力和最低點(diǎn)不重合。若發(fā)生右偏,則輸送帶向左跑,反之亦然。

      運(yùn)行中的振動(dòng)跑偏:

      膠帶機(jī)運(yùn)行速度越快,振動(dòng)就越大造成輸送帶跑偏的可能性也越大,在膠帶輸送機(jī)中,托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)膠帶的跑偏影響很大。

      2.膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的處理方法

      2.1 42111兩巷巷道緩慢起伏或左右不平整引起的跑偏處理

      重新支墊影響皮帶正規(guī)運(yùn)行的不平點(diǎn),墊低挖高,調(diào)整H架及縱梁、托輥等。

      圖1 皮帶跑偏受力分析

      2.2水患引起的跑偏

      因底部皮帶下巷道積水比較多,或者煤層富含水、噴霧等,造成皮帶松弛,張力明顯減弱,皮帶運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)如下所示的跑偏,因此,掘進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)采煤炭中的水分。

      2.3膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝誤差,引起皮帶跑偏

      安裝誤差,可采用(1)調(diào)整托輥組。即從跑偏點(diǎn)開(kāi)始調(diào)整,每次每個(gè)托輥組的調(diào)整量要小,調(diào)整的個(gè)數(shù)要多,這樣調(diào)偏效果較好。另外,應(yīng)該一邊一邊的調(diào)整,也就是固定一邊,調(diào)整一邊,免得調(diào)整混亂,弄得無(wú)法收拾。(2)調(diào)整導(dǎo)向滾筒或驅(qū)動(dòng)滾筒,調(diào)整時(shí)應(yīng)使皮帶始終垂直于滾筒,若偏斜過(guò)大,易造成跑偏。(3)膠帶機(jī)滾筒上由于出廠時(shí)質(zhì)量不合格,上面嵌有異物,或者滾筒上面粘有異物,造成滾筒直徑不同,皮帶就會(huì)想直徑大的一方運(yùn)動(dòng),造成跑偏。機(jī)頭機(jī)尾處的張緊應(yīng)垂直膠帶,并且保證其中軸線相互重合。當(dāng)工作面拉機(jī)尾時(shí),膠帶的張緊力不夠,拉力稍大,就會(huì)出現(xiàn)跑偏。(4)飄帶造成膠帶跑偏。飄帶時(shí)皮帶底托輥的浮煤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理或者采取調(diào)高腿的方式增加H架的高度。(5)由于掃煤器失效,造成拉回煤嚴(yán)重,造成跑偏。應(yīng)及時(shí)停止膠帶機(jī),增設(shè)掃煤器的個(gè)數(shù)來(lái)調(diào)整跑偏。

      3.皮帶跑偏實(shí)例

      我掘進(jìn)一隊(duì)現(xiàn)施工的42111膠運(yùn)巷,巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為4375米,421盤(pán)區(qū)地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,巷道起伏范圍為1?—3?,預(yù)計(jì)整個(gè)掘進(jìn)范圍內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)大于5米的斷層,煤層賦存穩(wěn)定,瓦斯?jié)舛鹊?,巷道掘進(jìn)至2086米至2830米這一階段時(shí),在幾百米的范圍內(nèi)屬于地面過(guò)溝,膠運(yùn)巷頂板淋水加大,造成此段皮帶下積水嚴(yán)重,煤炭經(jīng)過(guò)此段運(yùn)輸時(shí),煤的含水量增大,再加上底皮帶下積水較深,造成皮帶浸泡水時(shí)間長(zhǎng),皮帶處于松弛狀態(tài),并且巷道底板由于積水太深,抽排水不夠及時(shí)等等原因,造成皮帶在運(yùn)送煤炭時(shí)造成飄帶現(xiàn)象,再加上底板高低起伏不平,H架歪斜扭曲,皮帶運(yùn)輸張力的作用力偏離中軸線,造成跑偏非常嚴(yán)重。

      鑒于此,我掘進(jìn)一隊(duì)每天三個(gè)班均派出專人進(jìn)行巷道的抽排水工作,嚴(yán)禁積水上混凝土路面,并且發(fā)現(xiàn)有歪斜的H架和縱梁、托輥組等,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,控制皮帶跑偏。

      經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的內(nèi)部管理,我掘進(jìn)一隊(duì)皮帶跑偏現(xiàn)象明顯得到控制,煤炭運(yùn)輸路線暢通,巷道掘進(jìn)速度加快,為公司創(chuàng)造出了更好的效益。

      4.總結(jié)

      在安裝機(jī)頭大架時(shí)一定要控制好安裝的中線,腰線以及機(jī)架的平整度,具體的跑偏具體對(duì)待,沒(méi)有一成不變的,一旦發(fā)現(xiàn)有皮帶偏離中軸線的跡象,應(yīng)立刻找尋原因,堅(jiān)決將安全隱患降到最低,為我匯森煤業(yè)的高效安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 [科]

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]楊棟梁.煤礦安全規(guī)程,2013.

      [2]楊棟梁.煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》(試用),國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局,2013,5.

      [3]神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司掘進(jìn)一隊(duì).42111膠帶運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程,2012.

      [4]謝錫純,李曉豁.礦山機(jī)械與設(shè)備,2007,8.

      [5]張恩強(qiáng).井巷工程.西安科技大學(xué),2010,8.

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