高層建筑基礎底板大體積混凝土施工控制

許玉濱 李超

【摘 要】大體積混凝土結(jié)構(gòu)與普通的混凝土結(jié)構(gòu)施工技術相比較存在著施工技術精度高、施工難度大的特點，特別是在工程施工中為了預防因為混凝土水泥水化熱、溫度差而產(chǎn)生應力裂縫，在施工中必須要從材料、技術措施等環(huán)節(jié)進行嚴格控制，從而保證施工質(zhì)量。

【關鍵詞】大體積混凝土；建筑工程；基礎結(jié)構(gòu)；底板；施工技術

隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，建筑施工技術不斷進步，建筑施工規(guī)模不斷擴大，現(xiàn)代化建筑工程設施不斷增多。在現(xiàn)代化大型、高層建筑結(jié)構(gòu)不斷增多的同時，地下工程也逐漸的涌現(xiàn)了出來，因而對于基礎底板的施工提出了新要求。大體積混凝土結(jié)構(gòu)在這種時代背景下逐漸成為工程施工的主要材料和施工工藝，其施工結(jié)構(gòu)的質(zhì)量可謂是一個系統(tǒng)工作，涉及到工程的設計、施工、監(jiān)理等方面，只有保證參與工程的企業(yè)和單位做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，才能更好的保證施工質(zhì)量。

1.大體積混凝土施工分析

隨著我國現(xiàn)代化建筑事業(yè)的不斷向前推進，越來越多的大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)在建筑施工之中，已成為工程施工建設中最受關注和重視的材料之一。在當今的建筑工程施工建設中，通常人們將結(jié)構(gòu)斷面厚度在0.8米以上的混凝土結(jié)構(gòu)稱之為大體積混凝土，其在施工中結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度與外部溫度相差最少在25℃以上，這就給工程施工帶來了一定難題。時至今日，大體積混凝土廣泛的應用到各種工程施工當中，無論是施工技術、施工理念還是施工組織都得到了極大的完善。但是由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工中還存在著種種質(zhì)量問題，其在施工中仍然存在著許多的問題和隱患，需要我們在工作中進行認真思考和歸納，從而保證施工質(zhì)量。

2.基礎底板大體積混凝土施工技術分析

大體積混凝土在施工的過程中要嚴格防止混凝土因為水泥水化熱而引起的溫度應力裂縫，在施工的過程中要嚴格控制溫度以及混凝土配合比，保證混凝土質(zhì)量的均勻、振搗密實、養(yǎng)護及時，從而有效的避免混凝土裂縫的產(chǎn)生更是減少了因為溫度變化而引起的其他質(zhì)量隱患。在施工的過程中，要想做好這一環(huán)節(jié)的施工要求，在施工中需要從以下方面入手去研究和控制。

2.1原材料的選擇

水泥作為各種混凝土結(jié)構(gòu)中不可缺少的一部分，其通常都是在應用中是以普通硅酸鹽水泥，混凝土中摻入了粉煤灰，其產(chǎn)量的多少都是按照工程結(jié)構(gòu)特點來進行合理的選用的。同時對于骨料的選擇通常多是以中砂和粗砂為主，同時砂子中所含有的有毒物質(zhì)必須要控制在1%以內(nèi)，碎石的選擇通常都是以大粒徑為主的，礦物質(zhì)含量盡可能的控制在1%以下。

2.2大體積混凝土配合比

在混凝土配合之前，設計和施工人員必須要對混凝土進行試配，尤其是對于工程的特點和施工具體情況，更是要進行嚴格的分析，從而保證混凝土配合比的正常、合理、科學，以避免因為受到配合比而引起的混凝土坍塌以及強度不高的現(xiàn)象，同時做好混凝土配合比也可以有效的節(jié)約工期，提高工程施工成本。

2.3現(xiàn)場準備工作

（1）基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。

（2）基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。

（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。

（4）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料布、草袋子等應提前準備好。

（5）項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。

2.4工藝流程

施工準備→確定混凝土配合比→埋設測溫裝置→混凝土攪拌、運輸→混凝土澆筑（分層）→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護→測溫

2.5大體積混凝土施工

2.5.1施工段的劃分及澆筑順序

根據(jù)基礎底板尺寸，混凝土的澆筑采用斜面分層法澆筑。

基礎底板外側(cè)四周砌筑240厚磚墻?；A底板上的預留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。

2.5.2鋼筋

鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，基礎底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應保證位置準確?；A底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。

2.5.3混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進”的澆筑工藝，2臺輸送泵進行集中澆灌。每臺泵車根據(jù)布料桿的長度及泵車所在位置，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑，如有條件可加入塔吊及溜槽輔助。

（2）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置3～4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1～2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

（3）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

（4）現(xiàn)場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組作為14d強度備用。

（5）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程量較大，取4組防水混凝土抗?jié)B試塊。

2.6養(yǎng)護方法

根據(jù)底板混凝土施工溫度計算，先覆蓋一層塑料薄膜，采用草袋子覆蓋保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天?？刂苹炷帘砻婧突炷羶?nèi)部之差不超過250C。

2.7混凝土測溫

為掌握底板混凝土溫升和溫降的變化規(guī)律，保證對混凝土養(yǎng)護和混凝土裂縫的控制，需對混凝土表面及混凝土內(nèi)部溫度進行監(jiān)測。測溫采用熱電偶測量及溫度計測量二種方法。

（1）基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫管應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組有3根（即不同長度的測溫管）在管的上端用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫管位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。

（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。

2.8混凝土養(yǎng)護

（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料布，然后在上面覆草袋子。

（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料布后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。接縫需搭接蓋嚴，避免混凝土水份蒸發(fā)，保持混凝土表面于濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護，混凝土終凝后持續(xù)澆水養(yǎng)護14d。

（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大出現(xiàn)裂縫。

（4）停止測溫的部位經(jīng)技術部門和項目技術負責人（下轉(zhuǎn)第140頁）（上接第45頁）同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。

3.結(jié)束語

大體積混凝土由于混凝土體積大、澆筑水化熱多、內(nèi)外溫差大的特點，使得其在施工中經(jīng)常會產(chǎn)生各種質(zhì)量隱患和結(jié)構(gòu)裂縫，不僅給基礎底板的施工質(zhì)量、施工進度、施工效益帶來一定的影響，而且還容易造成整個高層建筑結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性受損，造成不必要的社會損失。為此，在工程施工建設中我們要科學、合理的控制工程施工工藝，以保證工程施工質(zhì)量。

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