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      基于流態(tài)化技術(shù)的振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)分析

      2013-07-25 07:12:34柳洪義原培新
      關(guān)鍵詞:曳力床體褐煤

      朱 亮,柳洪義,原培新

      (東北大學(xué) 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110819)

      褐煤是地球上分布最廣泛的能源之一,是重要的能源和化工原料,我國(guó)的褐煤資源也比較豐富,目前已探明儲(chǔ)量達(dá)1 303億t.但因?yàn)榇嬖诤扛撸?5%~50%),熱值低等缺點(diǎn),導(dǎo)致其市場(chǎng)價(jià)格較低,利用率低下,不僅浪費(fèi)運(yùn)力,且形成大量的燃燒廢渣和由燃燒不充分所導(dǎo)致的空氣污染.如將褐煤進(jìn)行干燥并控制水分,就可以提升煤質(zhì)(熱值提升至14 000~20 000kJ),大大提高褐煤的市場(chǎng)用量和經(jīng)濟(jì)效益.

      褐煤的干燥設(shè)備有滾筒干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流態(tài)化干燥機(jī)等多種類型.而振動(dòng)流態(tài)化技術(shù)是將振動(dòng)能量引入到普通流化床中,通過(guò)振動(dòng)的加入使床層達(dá)到良好的流化狀態(tài)的一種氣固流態(tài)化技術(shù),是目前國(guó)內(nèi)褐煤干燥中最先進(jìn)的也是最有發(fā)展前景的技術(shù).因此,研究振動(dòng)、風(fēng)速、褐煤顆粒粒度等參數(shù)對(duì)振動(dòng)流化床床層流態(tài)化的影響,對(duì)于開發(fā)大型振動(dòng)流化干燥系統(tǒng)具有重要的意義.

      本文根據(jù)Euler方法的雙流體模型理論建立描述振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)的基本方程組,并在此基礎(chǔ)上,建立振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型.采用專業(yè)的流體力學(xué)分析軟件Fluent,通過(guò)用戶自定義函數(shù)(UDF)編程加入振動(dòng)作用對(duì)床層的影響,對(duì)褐煤顆粒床層進(jìn)行數(shù)值模擬,通過(guò)對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,最終得出具有有效性和實(shí)用性的結(jié)論.

      1 振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型

      1.1 氣固兩相雙流體模型基本方程

      Euler法的雙流體模型能夠較好地解決流化床中氣固兩相的流動(dòng)問(wèn)題,因此本文從振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)的物理本質(zhì)著手,在雙流體模型的基礎(chǔ)上,建立振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型[1].

      氣固兩相的連續(xù)性方程

      氣相:

      固相:

      式(1),(2)中:αg,αs分別為氣固兩相的體積分?jǐn)?shù);為哈密頓算子;ug,us分別為氣固兩相的運(yùn)動(dòng)速度;ρg,ρs分別為氣固兩相的密度.

      氣固兩相動(dòng)量方程

      由于氣固兩相間的升力和虛擬質(zhì)量力相對(duì)于兩相間的曳力來(lái)講很小,可以忽略不計(jì),因此氣固兩相流動(dòng)的連續(xù)性方程和動(dòng)量方程可簡(jiǎn)化為以下形式.

      氣相:

      式中:ug,i為氣相在x方向和y方向的運(yùn)動(dòng)速度,i=x,y;p為顆粒壓力;τg為氣相的剪切應(yīng)力張量;β為氣固兩相間交換系數(shù);g為體積分?jǐn)?shù).

      固相:

      式中:us,i為固相在x方向和y方向的運(yùn)動(dòng)速度,i=x,y;τs為固相的剪切應(yīng)力張量;Fz為振動(dòng)流化床激振力.

      1.2 曳力系數(shù)模型

      氣固兩相間作用的曳力模型大致有三種:一種是根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)所得到的經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,?Gidaspow 模型[2],Syamlal-O'Brien模型[3];另一種是基于氣固相作用的理論,通過(guò)純數(shù)學(xué)方法推導(dǎo)出的模型,如 Koch-Hill模型[4];第三種是對(duì)經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行修正的模型,如修正的Syamlal-OBrien模型[5],McKeen模型[6].Gidaspow 模型分別就氣相體積份額的不同給出相應(yīng)的氣固兩相間的曳力系數(shù),有較廣泛的運(yùn)用范圍,因此對(duì)于密集的氣固流化床,相間曳力系數(shù)一般采用Gidaspow模型.本文即選擇Gidaspow模型,具體形式如下:當(dāng)αg>0.8時(shí),氣固兩相間交換系數(shù)β為

      式中:CD為曳力系數(shù);ds為顆粒直徑.

      當(dāng)αg≤0.8時(shí),氣固兩相間的交換系數(shù)為

      曳力系數(shù)為

      1.3 激振力的確定

      肖帥剛等[7]測(cè)量了振動(dòng)流化床中床層對(duì)分布板的作用力.當(dāng)床層流化時(shí),測(cè)得分布板與床層之間存在著連續(xù)的彈性作用,提出了分布板與床層間的彈性作用模型.模型中忽略顆粒床層內(nèi)部軸徑向的彈性差異,將彈性床層視為一個(gè)質(zhì)量為m、彈性系數(shù)為k、阻尼系數(shù)為c的單自由度均勻彈性體,如圖1所示.

      圖1 振動(dòng)流化床床層彈性模型示意圖Fig.1 Vibrated fluidized bed’s bed flexibility model

      分布板的運(yùn)動(dòng)方程為

      式中:y為分布板的位移;A為振幅;ω為振動(dòng)的頻率;t為振動(dòng)的時(shí)間.

      取重力作用下的床層狀態(tài)為平衡狀態(tài),不考慮流化床側(cè)壁對(duì)床層的摩擦力,床層的受力為床層形變的彈性力和床層的阻尼力,則彈性床層的運(yùn)動(dòng)方程為

      式中:y1為床層離開平衡狀態(tài)的位移.

      求解方程(9),可得流化床穩(wěn)態(tài)解為

      所以,分布板的受力F為

      式中:B為床體的寬度;L為床體的長(zhǎng)度;H0為床層的初始高度;ε0為床層的初始空隙率.

      2 數(shù)值求解方法和物理參數(shù)的確定

      2.1 數(shù)值求解方法

      本文采用專業(yè)流體力學(xué)分析軟件Fluent,并選取Euler雙流體模型和氣固兩相流動(dòng)的k-ε湍流模型.考慮模型中的振動(dòng)作用,設(shè)定床體為正弦運(yùn)動(dòng),網(wǎng)格劃分為動(dòng)態(tài)的層鋪網(wǎng)格,且采用一階迎風(fēng)格式[8]的離散方法和壓力-速度耦合的SIMPLE算法[9]進(jìn)行迭代求解.

      流化床的風(fēng)由布風(fēng)板底部吹入床體的,且一開始設(shè)定流化床入口處的氣流速度為固定值,因此確定布風(fēng)板氣孔為速度入口型邊界.而對(duì)床體壁面沒(méi)有特殊要求,因此定義為壁面型邊界.由于在正常工況下褐煤顆粒很難達(dá)到床體上部,并且在邊界出口處有確定的靜壓,因此確定床體上部為壓力出口型邊界.

      2.2 物理參數(shù)的確定

      本文所研究的振動(dòng)流化床,其主體部分尺寸:床體長(zhǎng)度為19m,床體寬為3.6m,褐煤流化腔體高為3m,褐煤床層初始高度為0.24m.整個(gè)干燥系統(tǒng)的工藝流程如圖2所示.

      圖2 150t·h-1褐煤干燥系統(tǒng)工藝流程圖Fig.2 150t·h-1 Lignite dehumidification system process flow

      根據(jù)已知條件的計(jì)算和相關(guān)物理模型的選擇,可得振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)在Fluent中實(shí)現(xiàn)數(shù)值模擬所需要的物理參數(shù),如表1所示.

      表1 模型中的參數(shù)及初始值Tab.1 Parameter and initial value in model

      3 數(shù)值模擬結(jié)果及分析

      3.1 振動(dòng)對(duì)床層流化均勻性的影響

      通過(guò)改變不同參數(shù)的大小如風(fēng)速、振動(dòng)頻率等來(lái)對(duì)流化狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試,得出相關(guān)的模擬結(jié)果.圖3中,在不加振動(dòng)時(shí),普通流化床的氣固兩相流動(dòng)雜亂無(wú)章,多處出現(xiàn)體積大且形狀不規(guī)則的氣泡.床層擾動(dòng)非常劇烈,氣固兩相流動(dòng)也非常不穩(wěn)定.

      從圖4的壓力等勢(shì)線圖中也可以看出,在不加振動(dòng)時(shí),等壓線波動(dòng)很大,床層壓降分布不均勻,說(shuō)明床層內(nèi)氣固兩相流動(dòng)雜亂而且擾動(dòng)大.

      圖3 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為0Hz時(shí)的體積分?jǐn)?shù)圖Fig.3 Volume fraction when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 0Hz

      圖4 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為0Hz時(shí)的壓力等勢(shì)線圖Fig.4 Total pressure when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 0Hz

      從圖3和圖5的比較中發(fā)現(xiàn),當(dāng)有外加振動(dòng)出現(xiàn)時(shí),氣固兩相流動(dòng)變得逐漸有序,氣泡的生成受到了抑制,床層擾動(dòng)得到了一定改善.但由于振動(dòng)頻率較低,激振力的作用不能使氣泡完全消失,床層中仍有氣泡存在.

      圖5 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為10Hz時(shí)的體積分?jǐn)?shù)圖Fig.5 Volume fraction when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 10Hz

      隨著振動(dòng)頻率的增大,如圖6所示,可以明顯地看出氣泡的生成得到了進(jìn)一步的抑制,氣泡逐漸變小直至最終消失.這是因?yàn)榇搀w垂直方向的振動(dòng)在床層中產(chǎn)生了波動(dòng)剪切作用,此作用擠壓破碎了床層內(nèi)部生成的氣泡[10],故抑制了氣泡的生成和長(zhǎng)大,改善了氣固兩相接觸和流化狀態(tài),使床層中氣固兩相的流動(dòng)更加均勻穩(wěn)定.

      圖6 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為15Hz時(shí)的體積分?jǐn)?shù)圖Fig.6 Volume fraction when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 15Hz

      從圖7和圖8的壓力等勢(shì)線圖的比較中也可以看出,隨著振動(dòng)頻率的增加,等壓線趨近于平行直線,床層壓降分布均勻.風(fēng)速為1.5m·s-1的情況下,當(dāng)振動(dòng)頻率達(dá)到15Hz時(shí),床層等壓線已經(jīng)基本平行于氣體分布板,說(shuō)明此時(shí)床層擾動(dòng)很小,氣固兩相接觸均勻穩(wěn)定.

      圖7 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為10Hz時(shí)的壓力等勢(shì)線圖Fig.7 Total pressure when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 10Hz

      圖8 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為15Hz時(shí)的壓力等勢(shì)線圖Fig.8 Total pressure when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 15Hz

      3.2 振動(dòng)對(duì)床層顆粒返混現(xiàn)象的影響

      圖9中,風(fēng)速為1.5m·s-1時(shí),褐煤顆粒運(yùn)動(dòng)雜亂無(wú)章.床層劇烈的擾動(dòng)和不穩(wěn)定性,造成氣體和顆粒并不是均勻沿床體軸向上升,而是出現(xiàn)了返混現(xiàn)象.顆粒的這種返混現(xiàn)象,會(huì)致使物料在床內(nèi)滯留時(shí)間不同步,干燥后的顆粒含濕量不均勻,干燥效果較差,是在顆粒流化時(shí)需要注意的問(wèn)題.

      圖9 風(fēng)速為1.5m·s-1、振動(dòng)頻率為0Hz時(shí)顆粒速度矢量圖Fig.9 Granule’s velocity vector when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 0Hz

      通過(guò)圖9和圖10、圖11的對(duì)比,可以發(fā)現(xiàn)振動(dòng)的加入有效抑制了床層的返混現(xiàn)象,且隨振動(dòng)頻率的增大,這種抑制效果也越來(lái)越明顯,氣固兩相流動(dòng)更加均勻穩(wěn)定.

      圖10 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為10Hz時(shí)顆粒速度矢量圖Fig.10 Granule’s velocity vector when air speed is 1.5m·s-1 &vibration frequency is 10Hz

      圖11 風(fēng)速為1.5m·s-1、振頻為15Hz時(shí)顆粒速度矢量圖Fig.11 Granule’s velocity vector when air speed is 1.5m·s-1 and vibration frequency is 15Hz

      4 結(jié)論

      振動(dòng)對(duì)氣泡的擠壓和破碎作用,抑制了大氣泡的生成,形成了高質(zhì)量微泡甚至無(wú)泡流化狀態(tài),使得振動(dòng)流化床床層擾動(dòng)大大減小,床層中氣固兩相接觸充分、流動(dòng)均勻穩(wěn)定.振動(dòng)和氣流的交互作用,可以有效抑制褐煤顆粒在床層中的返混現(xiàn)象,使得振動(dòng)流化床褐煤顆粒干燥均勻.對(duì)在振動(dòng)作用下的流化床進(jìn)行數(shù)值模擬以及對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行的分析,表明了選擇雙流體模型,并將Fluent流體力學(xué)計(jì)算軟件用于振動(dòng)流化床氣固兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬,是一種行之有效的數(shù)值模擬方法,有利于后續(xù)振動(dòng)流化床參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定.

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