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摘要:文章講述了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速原理、性能特點(diǎn)、運(yùn)行情況,對(duì)水廠循環(huán)水泵使用內(nèi)反饋斬波調(diào)速裝置一托二運(yùn)行方式在現(xiàn)實(shí)中的使用情況與實(shí)際節(jié)電效果進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:水電阻軟啟動(dòng);內(nèi)反饋斬波;一托二運(yùn)行方式;節(jié)能
中圖分類號(hào):TP271 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2013)09-0057-03
杭州余杭水務(wù)有限公司是集供排水、營業(yè)銷售、管線安裝于一體的綜合性中型供水企業(yè),承擔(dān)著為杭州市余杭區(qū)875平方公里范圍的供水重任,目前公司供水區(qū)域內(nèi)總供水規(guī)模為85萬立方米/日,作為余杭水務(wù)有限公司下屬運(yùn)河分公司,供水制水能力到現(xiàn)在的12萬噸/日,供水范圍為臨平城區(qū)、運(yùn)河街道、余杭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),為了適應(yīng)現(xiàn)代化水司的建設(shè),公司把確保安全供水和提高產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)外服務(wù)質(zhì)量作為中心工作來抓,確立了“科學(xué)管理,確保優(yōu)質(zhì)供水,誠信服務(wù),力求顧客滿意”的服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)。
1 內(nèi)反饋斬波調(diào)速裝置介紹
現(xiàn)在主要采用的是SSC-F5000系列高壓內(nèi)饋式高頻斬波調(diào)速裝置與相應(yīng)的YRCT系列高壓內(nèi)反饋調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)配套組成調(diào)速系統(tǒng),這種系統(tǒng)對(duì)拖動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)類負(fù)載使用具有良好的效果,能夠?qū)崿F(xiàn)平滑無級(jí)調(diào)速,是一種高效節(jié)能產(chǎn)品,對(duì)于不同的情況,能夠使節(jié)電率達(dá)到20%~50%。
該系統(tǒng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓經(jīng)整流變?yōu)橹绷麟妷海?dāng)斬波器導(dǎo)通時(shí)轉(zhuǎn)子電流被斬波器短路,形成軸功率;當(dāng)斬波器開路時(shí),轉(zhuǎn)子直流電流經(jīng)有源逆變器反饋到電機(jī)反饋繞組,形成轉(zhuǎn)差功率,通過改變斬波器的占空比,從而調(diào)節(jié)軸功率和轉(zhuǎn)差功率的比例,即能改變電機(jī)轉(zhuǎn)速。
內(nèi)反饋電機(jī)是在原繞線式電機(jī)的定子上增加了一個(gè)反饋繞組,從而去掉了龐大的反饋?zhàn)儔浩?,提高了系統(tǒng)效率,它具有高效、良好的調(diào)速性能,與普通的繞線機(jī)具有互換性。
2 內(nèi)反饋斬波調(diào)速裝置工作原理
2.1 基本工作原理
高頻斬波部分是一個(gè)BOOST升壓電路,在斬波電路穩(wěn)定工作時(shí),對(duì)于某一個(gè)占空比D,輸入電壓Ui與輸出電壓UC之間,有方程式:
Ui=UC(1-D) (1)
轉(zhuǎn)子電勢(shì)為SE20,在轉(zhuǎn)子整流電路電壓平衡時(shí),忽略二極管壓降,暫不考慮整流電路的換相重疊壓降,有方程式:
KuvSE20=Ui+IdR (2)
式中:
Kuv——轉(zhuǎn)子電路整流系數(shù)
S——轉(zhuǎn)差率
E20——轉(zhuǎn)子電路開路電壓
Id——整流電流
R——等效的轉(zhuǎn)子整流電路及斬波電路總電阻
2.2 內(nèi)饋式高頻斬波調(diào)速裝置
在內(nèi)反饋電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中,通過斬波器高頻PWM調(diào)制調(diào)節(jié)大功率電子開關(guān)的開通和關(guān)斷時(shí)間的比率,改變串入轉(zhuǎn)子回路的等效電勢(shì)的大小,從而改變轉(zhuǎn)子電流來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,并通過變流器和反饋繞組將轉(zhuǎn)差功率回饋到電網(wǎng),達(dá)到高效調(diào)速節(jié)能的目的。
2.3 調(diào)速節(jié)能的方法
通過內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置將電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)下來,完全打開閥門,不使多余的能量無謂地消耗在閥門上(原技術(shù)是在電機(jī)工頻運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)閥門或擋板來粗略地滿足工業(yè)要求,浪費(fèi)大量的電能),在滿足工藝的前提下,將電機(jī)的實(shí)際使用功率降到最小,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)速節(jié)能的目的。內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速是所有調(diào)速中效率最高的一種調(diào)速方案。
3 內(nèi)反饋斬波調(diào)速裝置的組成與操作
內(nèi)饋電機(jī)高頻斬波調(diào)速系統(tǒng)由線繞式內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)及調(diào)速裝置組成。
(1)內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)與普通線繞電機(jī)相比,除有定子繞組及轉(zhuǎn)子繞組外,在定子槽內(nèi),增添了一個(gè)反饋繞組,取代串級(jí)調(diào)速裝置中的外饋?zhàn)儔浩鳌?/p>
(2)內(nèi)饋電機(jī)高頻斬波調(diào)速裝置由水電阻軟啟動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子整流器、高頻斬波器、晶閘管相控逆變器及DSP控制器組成。
軟啟動(dòng)單元由水電阻軟啟動(dòng)器(ZYQ)、接觸器KM1(KM3)、接觸器KM2(KM6)構(gòu)成。水電阻軟啟動(dòng)器的一般啟動(dòng)電流控制為額定電流的1.1~1.3倍。
調(diào)速裝置大量采用最新及成熟的技術(shù)、科研成果及新器件、新材料如大屏幕彩色液晶觸摸屏,全中文操作界面;內(nèi)置高速西門子PLC實(shí)現(xiàn)邏輯控制;DSP數(shù)字信號(hào)處理器實(shí)現(xiàn)了斬波器電流閉環(huán)和速度閉環(huán)控制;系統(tǒng)具有RS485和RS232通訊接口,可以方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)/近程計(jì)算機(jī)控制,同時(shí)可以方便地實(shí)現(xiàn)與用戶端DCS的遠(yuǎn)方操作。
調(diào)速裝置可以實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)電機(jī)的不同運(yùn)行狀態(tài),主要實(shí)現(xiàn)以下運(yùn)行狀態(tài):
(1)當(dāng)負(fù)荷輕時(shí),可以根據(jù)需要對(duì)單臺(tái)電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng),并調(diào)進(jìn)入調(diào)速運(yùn)行。
(2)當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),如果一臺(tái)電機(jī)不能滿足生產(chǎn)要求,此時(shí)就可以將調(diào)速的設(shè)備轉(zhuǎn)到全速,然后通過人機(jī)界面切換到另一臺(tái)電機(jī)上,啟動(dòng)電機(jī),然后再根據(jù)需要對(duì)其中的設(shè)備進(jìn)行調(diào)速來滿足恒定的水壓,從而達(dá)到生產(chǎn)要求。
電機(jī)的切換過程與轉(zhuǎn)換狀態(tài),可以看到設(shè)備的狀態(tài)切換主要由接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7、KM8來完成。
現(xiàn)在我們將兩臺(tái)電機(jī)分別定義為:M1和M2。啟動(dòng)電機(jī)操作如下:
(1)首先通過K1、K2轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行啟動(dòng)電機(jī)的選擇,例如:當(dāng)啟動(dòng)M1時(shí),就將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到K1位置,此時(shí)接觸器KM1將會(huì)吸合,做好啟動(dòng)備好狀態(tài),其他接觸器全部處于斷開狀態(tài)(M2電機(jī)的接觸器全部處于斷開狀態(tài)),將啟動(dòng)到全速時(shí),接觸器KM2、KM4將會(huì)吸合,此時(shí)一臺(tái)設(shè)備就可以滿足生產(chǎn)要求,將M1進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行,在轉(zhuǎn)到調(diào)速狀態(tài)運(yùn)行時(shí),KM1和KM2將全斷開,KM3和KM4將會(huì)吸合,設(shè)備此時(shí)就可以調(diào)整轉(zhuǎn)速來滿足恒壓供水。
(2)如果一臺(tái)設(shè)備不夠,還要啟動(dòng)另一臺(tái)電機(jī),此時(shí)要將M1電機(jī)轉(zhuǎn)到全速狀態(tài),然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到K2位置,這時(shí)M1電機(jī)的接觸器只有KM2處于吸合狀態(tài),KM1、KM3和KM4全部處于斷開狀態(tài),M2的接觸器KM5處于吸合狀態(tài),KM6、KM7和KM8處于斷開狀態(tài),做好M2電機(jī)的啟動(dòng)備好狀態(tài),當(dāng)M2啟動(dòng)到全速時(shí)KM6和KM8吸合,KM5和KM7處于斷開狀態(tài),此時(shí)M2電機(jī)就可以轉(zhuǎn)換到調(diào)速狀態(tài),如果需要將M1電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)速,將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到K1即可。K1、K2即為所控電機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
(3)當(dāng)需要停機(jī)時(shí),DCS發(fā)出分閘信號(hào),此時(shí)K1和K2的轉(zhuǎn)換開關(guān)在哪個(gè)位置就將會(huì)停哪臺(tái)電機(jī)。
(4)通過這樣的方式,可以進(jìn)行兩臺(tái)電機(jī)的切換來滿足生產(chǎn)要求,這樣兩臺(tái)高壓電機(jī)就可以單獨(dú)或并聯(lián)運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)恒壓供水的調(diào)節(jié)。
內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置采用先進(jìn)的數(shù)字控制,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制。
4 顯著特點(diǎn)
該產(chǎn)品具有電網(wǎng)快切功能、高壓停電保護(hù)功能、不停電機(jī)檢修裝置功能等,功能齊全。
4.1 電網(wǎng)的快切功能
“科祺”產(chǎn)品在快切時(shí),電機(jī)維持調(diào)速狀態(tài),不轉(zhuǎn)全速,提高了系統(tǒng)的可靠性。內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速裝置和內(nèi)反饋可控硅斬波(SCR)調(diào)速無此功能,快切時(shí)須轉(zhuǎn)全速,同時(shí)要燒熔斷器和可控硅。
4.2 高壓停電保護(hù)
“科祺”產(chǎn)品在停電時(shí),能平穩(wěn)停車,提高了設(shè)備的可靠性。內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速裝置和內(nèi)反饋可控硅斬波(SCR)調(diào)速無此功能,高壓停電時(shí),要燒熔斷器和可
控硅。
4.3 節(jié)電率高
在綜合節(jié)電率方面,內(nèi)反饋斬波調(diào)速比高壓變頻器多節(jié)電3%~7%。一般節(jié)電率達(dá)到20%~50%。節(jié)電回收期短,一般在一年左右。
5 日常維護(hù)工作
為了更全面地保護(hù)設(shè)備,讓一些基本故障能夠在設(shè)備上得以顯示,所以對(duì)于人機(jī)界面的設(shè)計(jì)必須格外注意,一個(gè)合理的設(shè)計(jì)能夠使日常維護(hù)工作比較簡單。再就是對(duì)人機(jī)接口的電流、電壓值要做到24小時(shí)監(jiān)控,如果有任何報(bào)警,一定要引起高度重視。
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(責(zé)任編輯:周 瓊)