淺談翻模在水利水電工程中大規(guī)模應(yīng)用

【摘 要】在地下土木工程中的豎井和小型洞室的混凝土襯砌常使用翻模，為施工進(jìn)度比較緊張時的臨時備用手段。隨著技術(shù)的進(jìn)步，翻模的優(yōu)越性及快速施工特點已逐漸被水利水電工程界所認(rèn)識，其使用范圍逐漸被延伸，在地面工程中越來越被接受。本文就某水利樞紐外江泄水閘工程采用翻模施工過程進(jìn)行總結(jié)，為翻模施工廣泛應(yīng)用提供有益經(jīng)驗。

【關(guān)鍵詞】翻模；水利水電工程；規(guī)模應(yīng)用

一、工程概述

在地下土木工程中的豎井和小型洞室的混凝土襯砌常使用翻模，為施工進(jìn)度比較緊張時的臨時備用手段。隨著技術(shù)的進(jìn)步，翻模的優(yōu)越性及快速施工特點已逐漸被水利水電工程界所認(rèn)識，其使用范圍逐漸被延伸，在地面工程中越來越被接受。本文就某水利樞紐外江泄水閘工程采用翻模施工過程進(jìn)行總結(jié)，為翻模施工廣泛應(yīng)用提供有益經(jīng)驗。

二、翻模施工程序

根據(jù)外江泄水閘結(jié)構(gòu)特性，翻模使用范圍在溢流面至上部預(yù)制梁支座之間（EL4.0～30.4），翻模施工到上部牛腿部位時，在模體內(nèi)預(yù)留牛腿位置，將牛腿影響部位預(yù)留在二期施工。

三、翻模設(shè)計

外江泄水閘閘墩采用液壓調(diào)平內(nèi)爬式翻模。其構(gòu)成主要有三大系統(tǒng)：構(gòu)造系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、測控系統(tǒng)。各系統(tǒng)主要特點如下：（1）構(gòu)造系統(tǒng)。主要滿足翻模形體及工作需要的結(jié)構(gòu)物，該系統(tǒng)必須具備足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。第一，模板：面板采用B=6mm的鋼板。腹肋采用L63×6制作。模板高度1.25m，模板的必須按照外江泄水閘設(shè)計體形制作。第二，工作盤：主要承載翻模正常施工過程荷載結(jié)構(gòu)，由操作平臺、提升架等構(gòu)成。操作平臺的骨架為矩形桁架梁（截面尺寸100×115cm，桁架梁寬100cm，高115cm），上表面與模板上口平，下表面距模板下口10cm，桁架梁與模板的焊接；提升架是翻模與混凝土之間的聯(lián)系構(gòu)件，承受模體全部荷載，通過安裝在其橫梁上的千斤頂將滑升荷載通過提升架傳遞給爬桿。第三，輔助盤：懸掛在工作盤下部的簡易平臺。為檢查脫模后的混凝土質(zhì)量、修補混凝土表面缺陷、鑿毛及混凝土養(yǎng)護等裝置的操作平臺。（2）液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)由YKT-36型液壓控制臺、HM-100型液壓千斤頂（20臺）、油管及其他附件組成。（3）測控系統(tǒng)。在模體安裝就位后。根據(jù)閘墩體形控制要求，在墩頭、尾部及各門槽等結(jié)構(gòu)控制點布置鉛垂線（16個），與之對應(yīng)在下部按照設(shè)計體形要求布置觀測點。

四、翻模施工

（1）模體安裝。待閘墩溢流面鋼筋預(yù)埋后，進(jìn)行模體安裝。其安裝順序為：支撐平臺——桁架梁模板——提升架——千斤頂爬桿。為確保翻模施工順利進(jìn)行，不發(fā)生粘模事故，除需要380V專用電源外。還需提供40KW的備用電源。（2）鋼筋工程。第一，門槽插筋：為滿足金屬機構(gòu)安裝需要，門槽一期混凝土均需預(yù)埋插筋。如果插筋伸出模板，翻模無法提升。第二，閘墩結(jié)構(gòu)鋼筋：在翻模施工過程中，鋼筋綁扎與混凝土施工、翻模滑升等工序同步作業(yè)。第三，上部牛腿鋼筋：翻模施工特性要求結(jié)構(gòu)盡可能與模體相適應(yīng)。（3）混凝土施工。第一，翻模施工準(zhǔn)備工作及強度配置指標(biāo)。一是混凝土配合比：泄水閘閘墩施工時間為8月～l0月。屬于該地區(qū)的高溫季節(jié)，氣溫均在30℃～39℃。為保障翻模施工的連續(xù)性。試驗人員根據(jù)現(xiàn)場情況對混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化，對于在高溫季節(jié)進(jìn)行翻模施工。關(guān)鍵在于控制混凝土的坍落度和初凝時間。第二，翻?；?。脫模時間必須在混凝土初凝前。第三，混凝土養(yǎng)護。為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助盤上設(shè)水管（沿閘墩周圈）及時地混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護。第四，閘墩體形控制。在墩頭、尾部及各門槽等結(jié)構(gòu)控制點布置鉛垂（16個），與之對應(yīng)在下部按照設(shè)計體形要求布置觀測點。第五，翻模施工進(jìn)度。由于翻模施工的連續(xù)性。施工進(jìn)度比普通懸臂模板塊很多。通過本工程實施，其施工進(jìn)度安排如下：模體安裝：4天；閘墩滑升7天（3～4m/天）。

五、小結(jié)

成本比較：按照混凝土施工規(guī)范，如果采用懸臂大模板施工，從EL4.0～30.4高程需要63天，且每個閘墩需要獨立模板結(jié)構(gòu)，對于長洲水利樞紐外江工程工程而言，需要模板238套(不含門槽及墩頭定型模板)；而采用翻模，僅需4套翻模；工期進(jìn)度：在滿足合同工期情況下。按照常規(guī)方法需要布置5臺專用門機進(jìn)行閘墩施工（現(xiàn)場無法布置）；而采用翻模施工僅需2臺門機配置就能滿足閘墩施工需要，工期還提前7天。

參 考 文 獻(xiàn)

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