楊 鋒,李 茜,費(fèi) 嘉(.北京軍區(qū)總醫(yī)院藥劑科,北京 00700;.北京市和平里醫(yī)院藥劑科,北京00065)
軟肝靈膠囊是我院經(jīng)多年研制的純中藥復(fù)方制劑,由赤芍、川芎、紅花、當(dāng)歸、香附、枳殼、炙鱉甲、桃仁、冬蟲夏草9味藥組成,具有活血化瘀、軟堅(jiān)散結(jié)的作用。早期的生產(chǎn)過程中采用了傳統(tǒng)的制粒方法,存在著生產(chǎn)周期長、工藝繁瑣、成品率低等問題。本實(shí)驗(yàn)以顆粒的吸濕性、流動性為主要指標(biāo),選用新型的噴霧制粒技術(shù),通過正交試驗(yàn),對制粒過程中的主要因素(霧化壓力、淀粉量、浸膏相對密度、干燥時間等)進(jìn)行了系統(tǒng)地考察,并優(yōu)選出了制粒的最佳方案。生產(chǎn)實(shí)踐證明,該條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品流動性好、顆粒均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,現(xiàn)介紹如下。
軟肝靈浸膏(北京軍區(qū)總醫(yī)院藥劑科制劑中心提供);淀粉(沈陽怡安藥用輔料有限公司,批號:20090306);炙鱉甲(安徽京皖飲片廠,批號:20090704)。
AEL-200型分析天平(萬分之一,湘儀天平儀器設(shè)備有限公司);PGL-40型噴霧制粒機(jī)(重慶精工制藥機(jī)械有限責(zé)任公司)。
按處方稱取炙鱉甲,粉碎后與適量淀粉混合均勻,投入噴霧制粒機(jī)的制粒室內(nèi),開動風(fēng)機(jī)控制進(jìn)風(fēng)溫度,當(dāng)物料溫度達(dá)到60℃時,噴入軟肝靈浸膏,控制霧化壓力,浸膏噴完得顆粒,干燥,即得。
2.2.1 休止角測定:將制備好的顆粒置于矩形盒內(nèi),待松實(shí)程度適宜后逐步傾斜矩形盒,當(dāng)顆粒開始流出時,盒子的傾斜角即為休止角[1]。
2.2.2 吸濕率測定:將樣品干燥至恒重后,取約2 g置于稱量瓶中,使其均勻分布于瓶底,厚度不超過10 mm,精密稱定后,放入已平衡24 h、相對濕度為75%的飽和NaCl玻璃干燥器中,放置30 h后,迅速取出,精密稱定,計(jì)算吸濕率[2]。
2.3.1 因素水平表的設(shè)計(jì):通過預(yù)試驗(yàn),確定了影響制粒的主要因素,主要有霧化壓力(A)[3]、進(jìn)風(fēng)溫度(B)、干燥時間(C)、淀粉量(D,炙鱉甲的倍數(shù))等,針對每個因素取3個水平,采用L9(34)正交表進(jìn)行試驗(yàn)[4],以顆粒的休止角及吸濕率為評價指標(biāo),見表1。
表1 因素水平Tab 1 Levels of factors
2.3.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì):以考察指標(biāo)數(shù)值小者為好,結(jié)果見表2~4。
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果Tab 2 Result of orthogonal experiment
表3 休止角分析結(jié)果Tab 3 Analytic result of angle of repose
表4 吸濕率分析結(jié)果Tab 4 Analytic result of moisture absorption rate
2.3.3 結(jié)果分析:結(jié)果表明,以休止角為評價指標(biāo),因素A、B具有顯著性影響,4個因素的最佳組合為:A3B3C3D3;以吸濕率為評價指標(biāo),因素A、B、D有顯著性影響,C因素?zé)o顯著影響,4個因素的最佳組合為:A2B3C2D3。由2個方差分析結(jié)果的最佳組合結(jié)果綜合確定,制粒的最佳參數(shù)組合為: A3B3C1D3,即霧化壓力0.3 MPa、進(jìn)風(fēng)溫度80℃、干燥時間40 min、淀粉量為0.3倍。
將顆粒干燥至恒重后,置于稱量瓶中,使其均勻分布于瓶底,厚度不超過2 mm,分別放入盛有不同鹽飽和溶液的干燥器中,于25℃放置48 h后,稱重,計(jì)算吸濕率[5],結(jié)果見表5。選取吸濕率為縱坐標(biāo),相對濕度為橫坐標(biāo),繪制吸濕率曲線圖,見圖1。由圖1計(jì)算本品的臨界相對濕度為68.2%。
表5 不同鹽的飽和溶液在25℃時的相對濕度及顆粒吸濕率Tab 5 Relative humidity and moisture absorption rate of granules in different saturated salt solution(25℃)
圖1 臨界相對濕度曲線Fig 1 Critical relative humidity curve
根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)果,按照最優(yōu)化的組合試制3批藥品考察工藝的穩(wěn)定性與合理性,結(jié)果見表6。
表6 3批藥品驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab 6 Result of authentication experiment of three batches of Ranganling capsules
傳統(tǒng)的濕法制粒工藝在生產(chǎn)周期、顆粒質(zhì)量等方面均存在著一定的不足。本研究在傳統(tǒng)制粒的基礎(chǔ)上對軟肝靈膠囊的制粒工藝進(jìn)行了改進(jìn),選用了新型的噴霧制粒方法,與濕法制粒相比,該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)混合、制粒、干燥等工序一步完成,具有工藝簡單,生產(chǎn)效率高,可大大的縮短生產(chǎn)周期,適用于工業(yè)化生產(chǎn),而形成的顆粒具有大小均勻、不易吸濕、流動性好等優(yōu)點(diǎn)。由2種制粒工藝在重要生產(chǎn)指標(biāo)上的比較可知,噴霧制粒法明顯優(yōu)于濕法制粒,見表7。
表7 不同制粒工藝的比較Tab 7 Comparison of different granulating techniques
本品要求膠囊每粒0.5 g,顆粒太大顆粒間的空隙比較大,裝量就無法保證膠囊,噴霧制粒的霧化壓力對顆粒成型有很大的影響,壓力越大噴出的霧滴越小,得到的顆粒粒徑均勻且圓,比較適合膠囊劑的顆粒制粒[6]。
本產(chǎn)品在10萬級潔凈區(qū)中生產(chǎn),潔凈區(qū)的溫度控制在18~26℃,相對濕度控制在30%~65%,小于本品臨界相對濕度的68.2%,可保證產(chǎn)品質(zhì)量。但由于本品的吸濕性很強(qiáng),在膠囊填充后內(nèi)包裝采用高密度聚乙烯瓶,貯存條件應(yīng)控制在陰涼干燥處,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在此包裝下進(jìn)行穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn),性狀、水分、崩解時限、鑒別的結(jié)果滿意。
近年來,隨著國家對中醫(yī)藥的大力支持,噴霧制粒技術(shù)也會越來越多的應(yīng)用于中藥制藥工業(yè)的生產(chǎn)中。
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