張翔飛,王建濤
(華電濰坊發(fā)電有限公司,山東 濰坊 261204)
斗輪堆取料機(jī)(以下簡(jiǎn)稱斗輪機(jī))是一種連續(xù)取料和堆料的大型煤場(chǎng)機(jī)械,在電廠應(yīng)用較多。斗輪機(jī)主要包括門架、活動(dòng)梁、皮帶輸送機(jī)、尾車及控制等部分,皮帶輸送機(jī)包括取料、移動(dòng)、斜升堆料(堆取料)3條膠帶輸送機(jī),采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)方式。華電濰坊發(fā)電有限公司輸煤系統(tǒng)共安裝3臺(tái)門式堆取料機(jī),分布于3個(gè)(#1,#2,#3)10萬(wàn)t級(jí)儲(chǔ)煤場(chǎng),擔(dān)負(fù)著華電濰坊發(fā)電有限公司來(lái)煤的接卸、存儲(chǔ)和向4臺(tái)機(jī)組上配煤的重任。
斗輪機(jī)運(yùn)行中電動(dòng)滾筒頻繁發(fā)生損壞,以#3堆取料機(jī)移動(dòng)皮帶電動(dòng)滾筒為例,經(jīng)調(diào)查和統(tǒng)計(jì),在2009年4月至2009年6月的3個(gè)月內(nèi),電動(dòng)滾筒發(fā)生故障達(dá)6次之多,電動(dòng)滾筒使用最短的時(shí)間是電動(dòng)滾筒換上僅用23d就發(fā)生了損壞,其中電動(dòng)滾筒內(nèi)部電動(dòng)機(jī)燒壞和內(nèi)部減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障分別發(fā)生4次和2次。2009年上半年,僅電動(dòng)滾筒外維費(fèi)用就花去了十幾萬(wàn)元,維修費(fèi)用較高。電動(dòng)滾筒是堆取料機(jī)運(yùn)行的重要部件,一旦損壞,會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)斗輪機(jī)停運(yùn),嚴(yán)重影響來(lái)煤接卸和鍋爐燃燒的正常用煤。
電動(dòng)滾筒損壞后,搶修工作量大,使安全生產(chǎn)陷入被動(dòng)狀態(tài)。所以,消除電動(dòng)滾筒故障頻發(fā),保證斗輪機(jī)安全、可靠運(yùn)行已成必然的趨勢(shì),根據(jù)存在的問題,應(yīng)從設(shè)計(jì)、維護(hù)的角度查找原因和發(fā)現(xiàn)問題。目前電動(dòng)滾筒存在以下2個(gè)方面的問題:
(1)在裝電動(dòng)滾筒為TDY75油冷電動(dòng)滾筒,帶速為2.5 m/s,滾筒直徑為 630 mm,帶寬為1 400 mm,功率為22kW,在使用過程中多次出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過流燒毀現(xiàn)象,通過查閱《電動(dòng)滾筒設(shè)計(jì)與選用手冊(cè)》,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際,對(duì)電動(dòng)滾筒的功率計(jì)算如下:
1)輸送機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率為
式中:PM為電動(dòng)機(jī)功率;PA為輸送機(jī)軸功率;η為總機(jī)械效率,它是電動(dòng)滾筒機(jī)械效率和滾筒表面效率之積,對(duì)包膠電動(dòng)滾筒而言,其總機(jī)械效率約為0.89。
2)電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)功率通常由3部分組成,即輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的功率、輸送機(jī)水平運(yùn)送負(fù)荷所需的功率和輸送機(jī)提升負(fù)荷時(shí)所需要的功率。可采用下列公式進(jìn)行計(jì)算
式中:PA為電動(dòng)滾筒的軸功率;C為輸送帶、軸承等處的阻力系數(shù),查表得C=2.9;f為托輥的阻力系數(shù),根據(jù)托輥質(zhì)量情況,f一般取值 0.025 0~0.0600,本文取其平均值為0.042 5;L為電動(dòng)滾筒與改向滾筒中心距的水平投影,本文取L=25 m;Gm為輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的質(zhì)量,可查表得到Gm=110 kg/m;v為帶速(m/s),本文取v=2.5 m/s;Qt為輸送量,Qt=1500 t/h;b為帶寬,本文取b=1400 mm。將以上數(shù)據(jù)代入,經(jīng)過計(jì)算得
由此可見,原設(shè)計(jì)電動(dòng)滾筒的功率22 kW<24 kW,設(shè)計(jì)功率偏小,是電動(dòng)機(jī)燒毀的主要原因。
(2)通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查看,發(fā)現(xiàn)部分皮帶的托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,嚴(yán)重時(shí)部分托輥軸承損壞,導(dǎo)致托輥不轉(zhuǎn),這些故障是導(dǎo)致電動(dòng)滾筒故障的主因。由原來(lái)的滾動(dòng)摩擦改變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦,阻力大大增加,致使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷加大,這些問題成為電動(dòng)機(jī)損壞或內(nèi)部減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障的又一誘因。同時(shí),冷卻油添加不及時(shí)或未按照規(guī)定周期更換冷卻油是導(dǎo)致冷卻效果下降是電動(dòng)機(jī)過熱燒毀的次要原因。
根據(jù)以上測(cè)算和論證的結(jié)果,決定將原電動(dòng)機(jī)功率由22 kW升級(jí)為30 kW,成為滾筒專用電動(dòng)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)升級(jí)后,因滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸增大,必須對(duì)原定軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)改造。電動(dòng)滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常用的主要有以下3種類型(見表1)。
經(jīng)過分析比較,傳動(dòng)部分決定采用擺線針輪行星傳動(dòng)類型,速比不變。
現(xiàn)在電動(dòng)滾筒仍然采用接觸器控制電動(dòng)機(jī)啟/停,仍屬于直接啟動(dòng)控制,雖然控制簡(jiǎn)單,但存在以下弊端:一是過大的啟動(dòng)電流(空載啟動(dòng)電流可達(dá)額定電流的4~7倍),會(huì)造成接觸器觸頭過熱損壞,同時(shí)過大的啟動(dòng)電流會(huì)使電動(dòng)機(jī)繞組發(fā)熱,從而加速絕緣老化,影響電動(dòng)機(jī)壽命,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞;二是過大的沖擊轉(zhuǎn)矩對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸及減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成沖擊和損傷等。所以,對(duì)啟動(dòng)方式進(jìn)行改造很有必要。目前比較先進(jìn)的控制方式主要有軟啟動(dòng)器和變頻器,這2種控制方式的比較結(jié)果見表2。
表1 電動(dòng)滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常用類型
表2 2種控制方式的比較
由于電動(dòng)滾筒運(yùn)行不需要進(jìn)行調(diào)速,雖然完全可用變頻器替代,但投資成本較大,控制回路改造復(fù)雜,性價(jià)比不高。由以上比較可知,軟啟動(dòng)器除了完全能夠滿足電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)這一要求外,還具有可靠性高、維護(hù)量小、電動(dòng)機(jī)保護(hù)良好、參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單及控制回路改動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。所以,決定采用電子式軟啟動(dòng)器方式取代原接觸器全速、全壓?jiǎn)?dòng)方式。
斗輪堆取料機(jī)電動(dòng)滾筒技術(shù)改造于2010年2月完成,從2010年2月投入使用至今,除#3斗輪機(jī)發(fā)生移動(dòng)膠帶,使該電動(dòng)滾筒出現(xiàn)2次故障外(一次是電源開關(guān)故障,開關(guān)一相觸頭過熱燒壞;另一次是電動(dòng)機(jī)一次線故障,電動(dòng)機(jī)接線盒松脫,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)引線接地打火),沒有出現(xiàn)電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)燒毀和減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障現(xiàn)象,經(jīng)濟(jì)和安全效益明顯,大大減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
目前,斗輪堆取料機(jī)在火力發(fā)電廠應(yīng)用的較為普遍,MDQ1000/1250.50和MDQ1500/1500.50類型的堆取料機(jī)皮帶輸送機(jī)大多數(shù)采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)方式。在使用過程中,電動(dòng)滾筒總是會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題,本文論述的電動(dòng)滾筒改造方法期望能對(duì)同類設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的同類問題提供借鑒和參考。
[1]劉建勛.電動(dòng)滾筒設(shè)計(jì)與選用手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2000.