關(guān)于《焊工工藝學(xué)》教材的幾處補(bǔ)充建議

黃功富

（韶關(guān)市第二高級(jí)技工學(xué)校廣東韶關(guān)512031)

關(guān)于《焊工工藝學(xué)》教材的幾處補(bǔ)充建議

黃功富

（韶關(guān)市第二高級(jí)技工學(xué)校廣東韶關(guān)512031)

根據(jù)多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，闡述了對(duì)中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版的第三版《焊工工藝學(xué)》教材的補(bǔ)充建議，提出補(bǔ)充減壓器的使用和注意事項(xiàng)，回火現(xiàn)象、原因和處理方法，金屬結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀及零件的備料等內(nèi)容，以提高教材質(zhì)量，使內(nèi)容更貼近現(xiàn)代企業(yè)和實(shí)際應(yīng)用，進(jìn)一步提高課堂教學(xué)效果和質(zhì)量。

焊工工藝學(xué)；教材；補(bǔ)充建議；減壓器；回火；金屬結(jié)構(gòu)圖

筆者在使用中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版的第三版《焊工工藝學(xué)》進(jìn)行教學(xué)的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)該版教材比以前的版本更簡(jiǎn)潔了，減少了過(guò)時(shí)的、理論性強(qiáng)的章節(jié)和內(nèi)容，增加了部分新技術(shù)和要注意的安全要點(diǎn)和實(shí)際操作內(nèi)容較強(qiáng)的內(nèi)容，但是也有部分章節(jié)的內(nèi)容過(guò)于簡(jiǎn)單，有些必要的內(nèi)容沒(méi)有提及。筆者根據(jù)多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為適當(dāng)補(bǔ)充一些內(nèi)容，對(duì)學(xué)生掌握和理解知識(shí)要點(diǎn)有明顯的促進(jìn)作用。

本文建議增加的內(nèi)容有“減壓器的使用方法和注意事項(xiàng)”，“回火現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因和處理方法”，“金屬結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀及零件的備料”等。

減壓器的使用方法和注意事項(xiàng)

書(shū)中第二章“減壓器的工作原理”過(guò)于注重理論性，實(shí)際使用中的注意事項(xiàng)沒(méi)有提出，學(xué)生在理解中有實(shí)際困難。建議增加以下內(nèi)容。

減壓器的使用方法（1）開(kāi)啟壓力閥時(shí)要注意檢查是否漏氣、表閥中的高壓以及低壓表指針位置；（2）調(diào)節(jié)頂針時(shí)不宜猛旋亂調(diào)，動(dòng)作要緩慢；（3）使用后要注意放氣泄壓旋出頂針，以免壓力表長(zhǎng)期工作失效，出現(xiàn)調(diào)節(jié)壓力過(guò)大引起事故。

注意事項(xiàng)（1）表和閥嚴(yán)禁沾染油脂、油污等；（2）經(jīng)常在上下班前檢查各種管閥接頭，看減壓閥是否漏氣以及壓力表是否帶壓工作等；（3）下班前，壓力表要注意放氣泄壓，旋松頂針。

回火現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因和處理方法

在第二章第三節(jié)的“氣割”中建議增加“回火現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因、處理及技術(shù)保障措施”等內(nèi)容，

回火的概念（1）回火：在氣焊、氣割工作中有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。（2）分類(lèi)：逆火（打炮）和回?zé)Ｄ婊鹬富鹧嫦驀娮炜啄嫘?，并瞬時(shí)自行熄滅，同時(shí)伴有爆鳴的現(xiàn)象，俗稱(chēng)打炮。逆火沒(méi)有危害，只需及時(shí)關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥就行。回?zé)侵富鹧嫦驀娮炜啄嫘?，并繼續(xù)向混合室和氣體管路燃燒的現(xiàn)象。這種回火可能燒毀焊（割）炬、管路以及引起可燃?xì)怏w貯罐的爆炸，也稱(chēng)倒襲回火。

回火的危害回火可能燒毀焊（割）炬、管路及引起氣瓶的爆炸，造成工作場(chǎng)所火災(zāi)甚至人員傷亡。

回火的原因（1）V混＜V燃，V混—混合氣體的噴射速度，V燃—混合氣體的燃燒速度；（2）膠管太長(zhǎng)和太細(xì)；（3）焊、割炬的噴嘴使用時(shí)太靠近工件；（4）飛濺物阻塞噴嘴；（5）其他雜質(zhì)的影響。

回火現(xiàn)象的判斷（1）突然死火；（2）焊、割炬中有低沉的“嗡嗡”聲；（3）焊、割炬發(fā)燙。

回火現(xiàn)象的處理（1）無(wú)論是焊炬還是割炬，先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；（2）水冷焊、割炬；（3）檢查焊、割炬是否異常；（4）試用后焊、割炬如異常則修理或更換，無(wú)異常則正常使用。

回火現(xiàn)象的技術(shù)保障在乙炔管路中加裝回火防止器，裝在乙炔表與管路連接處。安裝回火防止器時(shí)有方向，而且螺紋的旋向是左旋，具體如圖1所示。

圖1 回火防止器的安裝位置及示意圖

金屬結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀及零件的備料

在第四章的后面應(yīng)增加“金屬結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀及零件的備料”等內(nèi)容。以前的幾個(gè)版本都忽略了這方面的內(nèi)容，而這些內(nèi)容對(duì)焊工專(zhuān)業(yè)的學(xué)生而言非常重要，具體內(nèi)容如下。

（一）金屬結(jié)構(gòu)圖的基本知識(shí)

裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。

金屬結(jié)構(gòu)由不同的金屬材料，用鉚接、焊接或螺栓等連接而成的結(jié)構(gòu)。

金屬結(jié)構(gòu)圖是表達(dá)金屬結(jié)構(gòu)的裝配圖,常見(jiàn)焊接結(jié)構(gòu)有：桁架結(jié)構(gòu)，容器結(jié)構(gòu)，箱體結(jié)構(gòu)及一般結(jié)構(gòu)。

金屬結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)（與鑄件和鍛件相比）（1）強(qiáng)度和剛度較高，質(zhì)量輕；（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活方便，容易保證不同部位的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等要求；（3）設(shè)備簡(jiǎn)單，加工方便，生產(chǎn)周期短；（4）外形平整，切削加工量少；（5）材料利用率高，廢品率低；（6）坯料允許以小拼大，制成各種大型、復(fù)雜的加工件。

（二）金屬結(jié)構(gòu)圖的內(nèi)容

一組視圖根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，用一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)產(chǎn)品或部件（金屬結(jié)構(gòu)）的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，視圖以夠用為止，如圖2所示。

必要的尺寸金屬結(jié)構(gòu)圖中必須標(biāo)注反映產(chǎn)品或部件（金屬結(jié)構(gòu)）的規(guī)格、外形、裝配所需的必要尺寸。另外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定的重要尺寸也必須標(biāo)注。如在圖2所標(biāo)注的總長(zhǎng)尺寸356mm，總寬尺寸250mm，總高度尺寸216mm，重要的安裝尺寸如左右側(cè)板與底板定位尺寸17mm、管與管的定位尺寸50mm、六塊小板拼成的（上）蓋板、（后）蓋板的定位尺寸80mm和兩底板之間的定位尺寸290mm等。

圖2 焊接結(jié)構(gòu)圖

技術(shù)要求在金屬結(jié)構(gòu)圖中必須使用文字或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)，使加工、檢驗(yàn)人員清晰明白設(shè)計(jì)要求，應(yīng)該把備料、裝配、焊接、打磨、檢驗(yàn)和使用等需特別注意的地方標(biāo)注要求。

（三）識(shí)讀金屬結(jié)構(gòu)圖

從標(biāo)題欄和明細(xì)欄了解金屬結(jié)構(gòu)圖的名稱(chēng)、用途、比例等，如圖2所示。

看懂視圖，分析工作原理和裝配關(guān)系看圖的步驟如下：（1）先看主視圖，如主視圖中采用了局部剖，目的是表達(dá)（后）蓋板的裝配及焊縫情況；（2）再看其他視圖,如左視圖重點(diǎn)表達(dá)的是左側(cè)板的對(duì)角焊縫，俯視圖重點(diǎn)表達(dá)（上）蓋板的焊縫及底板的裝配關(guān)系；（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，則應(yīng)根據(jù)對(duì)應(yīng)關(guān)系或者輔助視圖想清局部形狀。

分析零件結(jié)構(gòu)和作用在圖2中，如序號(hào)2的蓋板共有6塊相同的小板，且須開(kāi)坡口，作用是訓(xùn)練學(xué)生的單面焊雙面成形的操作技能。

歸納、總結(jié)，做到心中有數(shù)在圖2中，主要的零件是板材，就要想到板材的備料方式，是否留裝配余量及余量的大小，坡口的加工方法，交流或直流焊機(jī)的選擇，焊條類(lèi)型及直徑大小，打底層及其他層次的焊接電流的大小，零件的裝配順序等等，這些問(wèn)題在看完圖紙和了解實(shí)習(xí)車(chē)間的設(shè)備后就應(yīng)該有全面的考慮，在整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)圖的備料、焊接過(guò)程就不會(huì)亂，就能有條不紊地進(jìn)行。

學(xué)會(huì)拆分零件圖如圖2所示，拆出序號(hào)1～6等零件圖，并計(jì)算該料下料尺寸，如有必要，還需計(jì)算零件的質(zhì)量，以備估計(jì)整機(jī)質(zhì)量和工時(shí)。

了解零件的備料金屬結(jié)構(gòu)（冷作工）的主要工序分備料、放樣、加工成形、裝配連接。(1)管（型材）的主要下料方法有:砂輪切割機(jī)——一般要求件；弓鋸床——宜批量和較高要求件；車(chē)床——高要求件；管的標(biāo)記：如Ф51×3×50(無(wú)圖)，其中“Ф51”為管的外徑、“3”為管的壁厚、“50”為管的長(zhǎng)度，“無(wú)圖”表示不需要出單獨(dú)的零件圖，壁厚較大的管可能需要鍛造出來(lái)。(2)板的主要分離方式有：手工方式有剪板機(jī)剪切、氧—乙炔氣割和等離子弧切割；半自動(dòng)方式有導(dǎo)軌氣割機(jī)切割和仿形氣割機(jī)切割；全自動(dòng)方式有光電跟蹤切割、數(shù)控火焰切割、數(shù)控等離子弧切割和激光切割；沖裁方式適宜大批量的生產(chǎn)，一般的小批量、單件生產(chǎn)可不考慮；板的標(biāo)記：如t8×100×300（無(wú)圖）t8—板厚、100—長(zhǎng)度、300—寬度。

學(xué)會(huì)看焊縫代號(hào)、選擇焊接方法和工藝在圖2中，共有9處焊縫代號(hào)，其中屬平焊縫位置的有序號(hào)①、⑥和⑧；屬橫焊縫位置的有序號(hào)②；屬立焊縫位置的有序號(hào)③、④和⑦；屬綜合焊縫位置的有序號(hào)⑥和⑨。焊接時(shí)不能簡(jiǎn)單地從序號(hào)①到⑨，也不能從容易的平焊縫位置的序號(hào)一路焊下去，需要從結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、焊接應(yīng)力最小的角度去考慮這些焊縫的先后順序，保證結(jié)構(gòu)的變形最小。

學(xué)會(huì)零件的組裝、焊接、檢驗(yàn)等工序按尺寸、按先后順序、按技術(shù)要求完成定位、點(diǎn)焊固定、焊接、打磨、檢驗(yàn)、油漆等整套工序。

[1]邱葭菲.焊工工藝學(xué)(第3版)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005.

[2]馮明河.焊工技能訓(xùn)練(第3版)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005.

[3]孟廣斌.冷作工工藝學(xué)(第3版)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005.

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1672-5727（2010）09-0077-02

黃功富（1969—），男，廣東南雄人，韶關(guān)市第二高級(jí)技工學(xué)校講師，研究方向?yàn)榧脊そ逃?/p>