低碳鋼

見的全硬態(tài)冷軋低碳鋼SPCC、SPCD 產(chǎn)品，機(jī)械性能差，一般是定位于用作退火和鍍鋅深加工的中間品，不能直接用于成型加工。而全硬態(tài)冷軋超低碳鋼SPCE、SPCF 等產(chǎn)品，雖然能滿足較為復(fù)雜的成型工藝，但原料成本較高，鋼帶板形控制難度也較大。雖然低碳鋼冷硬產(chǎn)品的機(jī)械性能不受保證，但隨著成本競(jìng)爭(zhēng)的加劇，在市場(chǎng)上其用途被不斷拓展。在山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司（以下簡(jiǎn)稱日照公司）低碳鋼冷硬SPCC產(chǎn)品市場(chǎng)推廣過程中，出現(xiàn)過多起用戶反饋鋼帶加工后裂紋或開裂的質(zhì)量異議。

鄰菲羅啉可減緩低碳鋼在硫酸溶液中的腐蝕速率開始的，后來，1,10 - 鄰菲羅啉抑制碳鋼、冷軋鋼和鋁在不同腐蝕介質(zhì)中的緩蝕性能相繼報(bào)道[4-6]。Obi - Egbedi等[7，8]、Obot等[9，10]報(bào)道了鄰菲羅啉衍生物——菲并咪唑系列，該類化合物均能有效地抑制低碳鋼在酸性介質(zhì)中的腐蝕。2015年，Lei等[11]設(shè)計(jì)合成新的咪唑[4,5 - f][1,10]鄰菲羅啉衍生物，考察了其作為緩蝕劑在酸性介質(zhì)中對(duì)低碳鋼的緩蝕性能。本工作基于鄰菲羅啉及其衍生物

分析背景冷軋低碳鋼板隨著變形量的增大,抗拉強(qiáng)度和硬度都顯著提高[1-2]。在實(shí)際應(yīng)用中,冷軋低碳鋼板很少出現(xiàn)在一次性單調(diào)加載情況下就結(jié)構(gòu)失效的問題。事實(shí)上,工程中最常遇到的是疲勞失效問題。由此,細(xì)晶粒鋼疲勞行為的研究越來越受到人們的重視,已有許多學(xué)者對(duì)細(xì)晶粒鋼的疲勞行為進(jìn)行了系統(tǒng)的研究[3-6]。Chapetti等[7-8]對(duì)晶粒尺寸分別為0.8 μm、1 μm的細(xì)晶粒低碳鋼和晶粒尺寸為12.5 μm的相同化學(xué)成分的SM490粗晶鋼的疲勞強(qiáng)度進(jìn)行了研究,

610213）低碳鋼易于鍛造加工，被廣泛應(yīng)用于各種建筑構(gòu)件或強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零部件。但低碳鋼的耐腐蝕能力較差，在工業(yè)環(huán)境中極易被腐蝕，這限制了其在特種領(lǐng)域的應(yīng)用[1]。為了提高低碳鋼的耐腐蝕性能，擴(kuò)展其應(yīng)用范圍，有必要對(duì)低碳鋼進(jìn)行表面處理。然而常規(guī)的表面處理技術(shù)嚴(yán)重污染環(huán)境，因此需要開發(fā)一種環(huán)境友好的低碳鋼表面處理技術(shù)[2-3]。對(duì)金屬表面作硅烷化處理可在基底與腐蝕介質(zhì)之間形成物理阻隔，增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性能，具有成膜效果好、成本低廉、工序簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、

李岳松摘要：低碳鋼由于含碳量較低，焊接性較好，在焊接生產(chǎn)上得到了廣泛的應(yīng)用。本文分析了低碳鋼的焊接性和常見焊接缺陷，并針對(duì)各種焊接缺陷提出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：低碳鋼;焊接性;焊接缺陷引言低碳鋼的碳含量較低，合金元素錳和硅的含量亦不高。總的來說，其焊接性良好，不會(huì)因焊接熱周期的快速冷卻，引起淬硬而使組織脆化。因此，在焊接板厚小于70mm的焊件時(shí)，焊前不需預(yù)熱，不必嚴(yán)格保持層間溫度。除了鍋爐、壓力容器等重要的焊接結(jié)構(gòu)外，焊后不必作消除應(yīng)力處理，整個(gè)焊接過程不

討組織相變對(duì)中低碳鋼冷變形性能的影響機(jī)理，制定合理的熱軋和軋后冷卻工藝參數(shù)，利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡分析了Q215鋼中夾雜物和顯微組織的性質(zhì)，并利用J Mat Pro軟件計(jì)算Q215鋼的相變點(diǎn)、CCT和TTT曲線。結(jié)果表明：鋼管開裂的主要原因是鋼中存在沿著鐵素體晶界析出的三次滲碳體，三次滲碳體屬于硬脆相，在折彎變形時(shí)引起晶界處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋;開裂的次要原因是鋼中存在100 μm以上的大尺寸硫化物夾雜。設(shè)置合理的調(diào)整熱軋和冷卻工藝參數(shù)，可以明顯減少鋼中三

杜維寬摘 要 低碳鋼邊裂問題是熱軋過程中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，嚴(yán)重影響了熱軋帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。本文結(jié)合凌鋼生產(chǎn)實(shí)際，通過對(duì)不同時(shí)期低碳鋼帶卷缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行跟蹤和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，找到了熱軋低碳鋼帶卷產(chǎn)生邊部缺陷的主要原因，并從提高鑄坯質(zhì)量、減少鑄坯缺陷及優(yōu)化熱加工工藝三方面提出了低碳鋼帶卷邊裂問題的預(yù)防措施，使得產(chǎn)生邊裂問題的板坯支數(shù)明顯減少，效果顯著。關(guān)鍵詞 低碳鋼 邊裂 鑄坯質(zhì)量 加熱工藝中圖分類號(hào)：TG441 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0745（2

056000）低碳鋼是一種碳含量低于0.001%的碳素鋼，因?yàn)槠渚哂袕?qiáng)度低、硬度低等特點(diǎn)，所以又被稱之為軟鋼，由于其生產(chǎn)成本低，且具有良好的塑性、韌性和焊接性，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到能源、交通、建筑、汽車、工程機(jī)械等各個(gè)重要領(lǐng)域中，具有較大的市場(chǎng)潛力。近年來，隨著建設(shè)行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)于鋼材的性能、成材率、板形、節(jié)能指標(biāo)等方面都提出了更高的要求，導(dǎo)致低碳鋼板材生產(chǎn)上存在一定的局限性，低碳鋼板材生產(chǎn)工藝技術(shù)升級(jí)已經(jīng)成為首要問題，為此提出低碳鋼板材生產(chǎn)工藝及板形控制

研討銅鎢合金與低碳鋼的焊接組織與性能，以實(shí)驗(yàn)入手，分析相應(yīng)指標(biāo)，結(jié)果表明拉伸試驗(yàn)中，焊接接頭僅經(jīng)彈性變形和極短的塑性變形后被拉斷，斷口位于銅鎢合金熔合區(qū)，強(qiáng)度和塑性較低。小孔和大空隙會(huì)降低焊接接頭的強(qiáng)度，并導(dǎo)致沿晶斷裂。關(guān)鍵詞：銅鎢合金;低碳鋼;焊接組織;性能銅鎢合金與鋼支撐夾具的連接方法通常是通過螺釘和鉚釘連接，這種連接方式會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)降低，不利于銅鎢合金的散熱[1]。焊接方法可以克服這個(gè)缺點(diǎn)。正確選擇焊接方法和焊接參數(shù)，可使低碳鋼和銅鎢合金的焊接接頭

結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)低碳鋼非理想結(jié)合摩擦焊接頭的超聲波檢測(cè)進(jìn)行探究，并且結(jié)合AR功率譜來提高超聲波檢測(cè)在低碳鋼非理想結(jié)合摩擦焊接頭檢測(cè)中的應(yīng)用效果。關(guān)鍵詞：低碳鋼;非理想結(jié)合;摩擦焊接頭;超聲波檢測(cè)引言：和其他檢測(cè)方式相比，利用超聲波對(duì)工件進(jìn)行檢查，能夠在不破壞工件原有的形態(tài)和保持工件使用性能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部的檢查，然而在利用超聲波對(duì)低碳鋼非理想結(jié)合摩擦焊接頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)常規(guī)的超聲波檢測(cè)難以發(fā)現(xiàn)低碳鋼摩擦焊接頭中的一些缺陷，在這種情況情況下可以結(jié)合A

1 材料與試劑低碳鋼（鍍錫低碳鋼，寶鋼），白蠟，單芯銅導(dǎo)線（0.2 mm2，昆山齊力），金相砂紙（800 目）。所用試劑包括 2-氨基噻唑（97%，aldrich）、偶氮二異丁腈（99%，aldrich）、甲基丙烯酸正丁酯（99%，aldrich）和聚乙烯吡咯烷酮（99%，aldrich）、氯化鈉（99%，國藥）、二水合氯化銅（98%，國藥）、甲醇（99.7%，國藥）、丙酮（99.5%，國藥）、無水乙醇（95%，國藥），上述試劑%均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。試驗(yàn)中所用的

）0 前言冷軋低碳鋼板產(chǎn)品的尺寸精度高，厚度允許偏差較小，平直度要求嚴(yán)格，對(duì)其表面狀態(tài)及清潔度都有嚴(yán)格的規(guī)定。冷軋低碳鋼板被廣泛用于電子工藝、家用電器、汽車工業(yè)、輕工機(jī)械等行業(yè)，也是各傳統(tǒng)工業(yè)部門高技術(shù)、高水平、高要求產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料。以冷軋低碳鋼SPCC為原料制作衛(wèi)星電視接收器，在加工過程中，發(fā)現(xiàn)在折邊處邊部有擦傷并開口的現(xiàn)象。為查找產(chǎn)生原因，對(duì)基板的化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織，運(yùn)用掃描電鏡和能譜對(duì)擦傷源進(jìn)行分析。1 發(fā)生擦傷材料的分析1.1 擦傷形貌

少領(lǐng)域會(huì)使用到低碳鋼，這些低碳鋼在使用的過程中會(huì)受到大氣的影響而出現(xiàn)腐蝕的情況，如此一來，低碳鋼的應(yīng)用安全性和有效性會(huì)顯著降低，所以基于低碳鋼受大氣腐蝕問題進(jìn)行預(yù)防和控制有突出的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。研究表明稀土對(duì)低碳鋼耐大氣腐蝕性能有顯著的影響，所以文章就具體的影響展開分析與討論，旨在為低碳鋼的具體利用提供指導(dǎo)。關(guān)鍵詞：稀土;低碳鋼;大氣腐蝕鋼材在當(dāng)前的社會(huì)實(shí)踐中有著重要的利用，發(fā)揮著重要的價(jià)值，所以明確鋼材應(yīng)用過程中的具體問題并討論有效的解決措施有突出的現(xiàn)實(shí)意義。

644000)低碳鋼具有強(qiáng)度較低、耐腐蝕性差、力學(xué)性能好，機(jī)械加工性好，價(jià)格便宜等特點(diǎn)，是常用的結(jié)構(gòu)材料，在電器、交通運(yùn)輸、航空航天、國防軍事、手動(dòng)工具和汽車等領(lǐng)域具有非常重要的應(yīng)用價(jià)值和前景，在低碳鋼的應(yīng)用過程中，腐蝕、斷裂和磨損是其發(fā)生失效的主要方式[1-2]。在低碳鋼表面擴(kuò)滲一層涂層，能有效地減緩低碳鋼表面的腐蝕，進(jìn)而提高低碳鋼的性能。目前低碳鋼表面合金化主要有兩種方法：第一種是采用表面冶金的方法；第二種是采用固態(tài)擴(kuò)滲金屬的方法。表面冶金技術(shù)容易產(chǎn)生

+P焊接工藝對(duì)低碳鋼板進(jìn)行了對(duì)接焊接試驗(yàn)，并對(duì)比分析了低碳鋼的CMT+P焊接工藝與TIG打底+SMAW填充焊焊接工藝的焊接接頭組織和性能.結(jié)果表明，兩種工藝的焊接接頭經(jīng)熱處理后均為回火馬氏體組織，且CMT+P的馬氏體板條間距較小，熱影響區(qū)為等軸晶且較窄，高溫蠕變性能相對(duì)較好；CMT+P焊接接頭抗拉強(qiáng)度優(yōu)于母材，且沖擊韌性與TIG打底+SMAW填充焊焊接頭沖擊韌性水平相當(dāng).進(jìn)而證實(shí)了CMT+P可作為低碳鋼焊接工藝的一種新選擇.【關(guān)鍵詞】低碳鋼；冷金屬過渡+脈

光濤【摘 要】低碳鋼板的焊接不同于其他鋼板的焊接。在焊接工藝的實(shí)施過程中，應(yīng)針對(duì)低碳鋼板的厚度、化學(xué)成分和材料特性對(duì)焊接工藝控制進(jìn)行專門的研究和分析，通過分析找出適合焊接工藝操作的方法和策略?！娟P(guān)鍵詞】低碳鋼；焊接技術(shù)；要點(diǎn)；缺陷中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A引言隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，由于低碳鋼具有良好的使用性能，低碳鋼的應(yīng)用范圍也逐步增多。低碳鋼加工工藝中，焊接工藝是最為常見的，在焊接中低碳鋼會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，散去后低碳鋼構(gòu)件可能會(huì)出現(xiàn)變形

值。本文主要對(duì)低碳鋼焊接層間溫度對(duì)焊縫金屬?zèng)_擊韌性的影響進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，以供參考。【關(guān)鍵詞】低碳鋼；焊接層間溫度；焊縫金屬?zèng)_擊韌性；影響中圖分類號(hào)：TG174 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A引言軌道列車碳鋼材料由低合金鋼、耐候鋼發(fā)展到第四代碳鋼材料高強(qiáng)鋼并日趨成熟，其焊接技術(shù)也被國內(nèi)主機(jī)廠廣泛使用，其產(chǎn)品已形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、參數(shù)化的發(fā)展模式。本文主要對(duì)低碳鋼焊接層間溫度對(duì)焊縫金屬?zèng)_擊韌性的影響進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析。1碳鋼列車焊接技術(shù)研究現(xiàn)狀由于碳鋼材料自身的特點(diǎn)，在選擇熔

依江【摘 要】低碳鋼由于含碳量較低，焊接性較好，在焊接生產(chǎn)上得到了廣泛的應(yīng)用。本文分析了低碳鋼的焊接性和常見焊接缺陷，并針對(duì)各種焊接缺陷提出了預(yù)防措施?！娟P(guān)鍵詞】低碳鋼；焊接性；焊接缺陷中圖分類號(hào)：U671 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A引言低碳鋼的碳含量較低，合金元素錳和硅的含量亦不高?？偟膩碚f，其焊接性良好，不會(huì)因焊接熱周期的快速冷卻，引起淬硬而使組織脆化。因此，在焊接板厚小于70mm的焊件時(shí)，焊前不需預(yù)熱，不必嚴(yán)格保持層間溫度。除了鍋爐、壓力容器等重要的焊接結(jié)構(gòu)外，

標(biāo)準(zhǔn)，用以整合低碳鋼與低合金鋼，這也為開展相關(guān)研究活動(dòng)提供機(jī)會(huì)。鑒于此，本文對(duì)低碳鋼的焊接特點(diǎn)及工藝進(jìn)行分析，以供參考?！娟P(guān)鍵詞】低碳鋼；低合金鋼；焊接工藝中圖分類號(hào)：TG457 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A引言低碳鋼與低合金鋼焊接工藝若想科學(xué)高效，需技術(shù)人員在充分掌握焊接參數(shù)基礎(chǔ)上，合理選擇焊接方法，科學(xué)控制熱輸量與預(yù)熱溫度，使焊接工藝得以發(fā)揮積極功效，在提高二者焊接質(zhì)量同時(shí)，為工業(yè)加工企業(yè)獲取更高經(jīng)濟(jì)收。1什么是低碳鋼低碳鋼，是一種鋼鐵材料，屬于碳素鋼分類，之所以被

黃珠瓊摘要：低碳鋼拉伸力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)對(duì)于研究低碳鋼一維軸向受力特性具有重要意義，但采用ABAQUS軟件模擬分析實(shí)現(xiàn)低碳鋼整體實(shí)驗(yàn)過程鮮有報(bào)道。本文采用將ABAQUS分析和Python二次開發(fā)應(yīng)用在該力學(xué)實(shí)驗(yàn)中，模擬分析低碳鋼構(gòu)件拉伸及斷裂的完整過程，并通過在運(yùn)行腳本中重新編寫代碼，實(shí)現(xiàn)ABAQUS軟件模擬低碳鋼拉伸斷裂的過程，同時(shí)為相關(guān)研究提供一定借鑒。Abstract： Tensile mechanical properties of low carbo

采用焊接工藝將低碳鋼與低合金鋼整合到一起，滿足工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造切實(shí)需求，可以有效提高工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益，如若相關(guān)焊接工藝無法發(fā)揮積極效用，將影響二者整合成效。本文通過研究低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，以期為提高工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)加工綜合能力提供依據(jù)。關(guān)鍵詞：低碳鋼；低合金鋼；焊接工藝DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.019伴隨生產(chǎn)加工技術(shù)飛速發(fā)展，我國工業(yè)已經(jīng)朝著現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，對(duì)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)零部件加工制造精

455000）低碳鋼板焊接不同于其他材質(zhì)鋼板的焊接，在其焊接技術(shù)的實(shí)施中需要針對(duì)低碳鋼板的厚度、化學(xué)成份、材料特性等在焊接工藝的控制上都應(yīng)進(jìn)行專門的研究分析，這樣才能通過分析找到適合焊接工藝運(yùn)行的方法及策略。本文針對(duì)低碳鋼板焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行研究，以其焊接工藝運(yùn)行中的程序運(yùn)行步驟為基礎(chǔ)，對(duì)整個(gè)焊接技術(shù)實(shí)施中的控制性因素進(jìn)行了全面分析，對(duì)提升機(jī)械、電器產(chǎn)品焊接技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量及效果而言，具有重要性研究意義。低碳鋼板種類按其厚度分為厚板（6mm以

隋旭日摘 要：低碳鋼的碳含量較低，合金元素錳和硅的含量亦不高?？偟膩碚f，其焊接性良好，不會(huì)因焊接熱周期的快速冷卻，引起淬硬而使組織脆化。本文分析了低碳鋼的焊接性和常見焊接缺陷，并針對(duì)各種焊接缺陷提出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：低碳鋼；焊接性；工藝分析低碳鋼由于含碳量較低，焊接性較好，在焊接生產(chǎn)上得到了廣泛的應(yīng)用。因此，在焊接板厚小于70mm的焊件時(shí)，焊前不需預(yù)熱，不必嚴(yán)格保持層間溫度。除了鍋爐、壓力容器等重要的焊接結(jié)構(gòu)外，焊后不必作消除應(yīng)力處理，整個(gè)焊接過程不必采

討，結(jié)果表明，低碳鋼焊接隨層間溫度的降低，沖擊韌性增加?！娟P(guān)鍵詞】層間溫度；熔敷金屬由于低碳鋼的碳、錳、硅的含量低，焊接時(shí)不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重組織硬化或出現(xiàn)淬火組織而且焊接接頭有很強(qiáng)的塑性以及韌性，在所有鋼材中低碳鋼的焊接性能最強(qiáng)。許多機(jī)器零件在工作時(shí)要遇到?jīng)_擊負(fù)荷，如鍛錘的錘桿、沖床的沖頭、火車和汽車在開車、剎車時(shí)的部分傳動(dòng)零件等，這些零件在沖擊載荷的作用下，韌性差的材料往往易于發(fā)生突然斷裂，造成嚴(yán)重的安全事故，因此研究材料的沖擊韌性具有十分重要的意義。

孫振爽摘 要：低碳鋼焊接性好，幾乎可以選擇所有的焊接方法，并能保證焊接接頭的良好質(zhì)量，但也存在一些缺陷。本文分析了低碳鋼的焊接性和常見焊接缺陷，并針對(duì)各種焊接缺陷提出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：低碳鋼；焊接性；焊接缺陷引言低碳鋼的碳含量較低，合金元素錳和硅的含量亦不高?？偟膩碚f，其焊接性良好，不會(huì)因焊接熱周期的快速冷卻，引起淬硬而使組織脆化。因此，在焊接板厚小于70mm的焊件時(shí)，焊前不需預(yù)熱，不必嚴(yán)格保持層間溫度。除了鍋爐、壓力容器等重要的焊接結(jié)構(gòu)外，焊后不必作消

050000）低碳鋼，別名軟鋼，含碳量只有0.10%～0.30%，因此具有較好的可塑性和韌性，強(qiáng)度和硬度也都很低，因此易于接受各種加工，如鍛造、焊接、切削等[1]。但恰恰因?yàn)檫@些優(yōu)勢(shì)，使其在實(shí)際使用過程中受到諸限制，例如會(huì)在基體表面極易發(fā)生微孔腐蝕等現(xiàn)象，影響人們正常的生產(chǎn)活動(dòng)。因此為解決這一問題，綜合國內(nèi)外相關(guān)研究資料，研究者們?cè)?span id="j5i0abt0b" class="hl">低碳鋼表面進(jìn)行電鍍鎳處理，因此在不影響其功能的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提高低碳鋼的強(qiáng)度。能產(chǎn)生這種效果的主要原因是其在電鍍后，

工程學(xué)院鑄鐵和低碳鋼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)探討范志毅 / 上海工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院鑄鐵和低碳鋼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)是材料力學(xué)課程中重要內(nèi)容。將鑄鐵和低碳鋼力學(xué)性能的抽象概念，通過實(shí)驗(yàn)呈現(xiàn)出來。如何提高實(shí)驗(yàn)的教學(xué)效果，使實(shí)驗(yàn)內(nèi)容更加豐富，改變灌輸式教學(xué)，啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力，創(chuàng)新思維，對(duì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)的思路和方法提出了一些建議。鑄鐵；低碳鋼；實(shí)驗(yàn)教學(xué)材料力學(xué)是高等學(xué)校工科類專業(yè)的一門重要專業(yè)基礎(chǔ)課。材料力學(xué)概念抽象，理論性強(qiáng)，但目前理論教學(xué)課時(shí)數(shù)普遍壓縮，理論與

摘 要】鑄鐵和低碳鋼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)是材料力學(xué)課程中重要內(nèi)容。將鑄鐵和低碳鋼力學(xué)性能的抽象概念，通過實(shí)驗(yàn)呈現(xiàn)出來。如何提高實(shí)驗(yàn)的教學(xué)效果，使實(shí)驗(yàn)內(nèi)容更加豐富，改變灌輸式教學(xué)，啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力，創(chuàng)新思維，對(duì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)的思路和方法提出了一些建議?！娟P(guān)鍵詞】鑄鐵；低碳鋼；實(shí)驗(yàn)教學(xué)材料力學(xué)是高等學(xué)校工科類專業(yè)的一門重要專業(yè)基礎(chǔ)課。材料力學(xué)概念抽象，理論性強(qiáng)，但目前理論教學(xué)課時(shí)數(shù)普遍壓縮，理論與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合是加強(qiáng)學(xué)生對(duì)概念和理論理解的有效途徑。材料力學(xué)課

長(zhǎng)材制造部冶煉低碳鋼的主要限制性環(huán)節(jié)，為降低精煉過程增碳本人對(duì)LF爐送電原理進(jìn)行分析，主要從送電制度和造渣制度方面進(jìn)行分析，尋找降低精煉過程中增碳的主要原因，并制定相應(yīng)措施。關(guān)鍵詞：LF爐；低碳鋼；降低過程增碳；措施DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.0061 研究背景1.1 長(zhǎng)材制造部煉鋼工藝流程長(zhǎng)材制造部焊絲鋼主要生產(chǎn)流程為：鐵水→60t轉(zhuǎn)爐→LF精煉爐→連鑄→鑄坯。目前轉(zhuǎn)爐冶煉焊絲鋼成品碳能夠控制在0.060%

模擬酸雨腐蝕對(duì)低碳鋼力學(xué)性能的退化規(guī)律陳夢(mèng)成,張凡孟,王 超,黃 宏(華東交通大學(xué) 土木建筑學(xué)院，南昌 330013)通過加速腐蝕試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)研究了酸雨腐蝕對(duì)Q235低碳鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：隨著腐蝕程度提高，低碳鋼的屈服平臺(tái)變緩縮短直至消失，同時(shí)抗拉強(qiáng)度明顯下降；腐蝕后的低碳鋼的彈性模量，屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率均與腐蝕程度成線性遞減關(guān)系。低碳鋼；酸雨腐蝕；拉伸試驗(yàn)；力學(xué)性能低碳鋼是當(dāng)今建筑業(yè)應(yīng)用最廣泛的材料之一。在使用過程中，由于長(zhǎng)期受到外界

84)在傳統(tǒng)的低碳鋼和鑄鐵拉伸實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在完成拉伸試驗(yàn)之后，利用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)斷口形貌進(jìn)行微觀對(duì)比，觀察韌性斷裂的韌窩形貌以及脆性斷裂的微觀形貌。加深學(xué)生對(duì)兩種典型材料斷裂的微觀機(jī)理的理解，拓寬學(xué)生的視野，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。拉伸實(shí)驗(yàn)； 微觀形貌； SEM； 創(chuàng)新能力低碳鋼與鑄鐵的拉伸斷裂實(shí)驗(yàn)是力學(xué)專業(yè)本科生的第一個(gè)力學(xué)實(shí)驗(yàn),也是研究材料力學(xué)性能最基本的試驗(yàn)方法,其試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)可靠。拉伸試驗(yàn)不同材料力學(xué)性質(zhì)不同,其在拉伸時(shí)表現(xiàn)

電阻點(diǎn)焊參數(shù)的低碳鋼焊接質(zhì)量研究電阻點(diǎn)焊由于其低成本、高效性和自動(dòng)化而在汽車制造行業(yè)中的應(yīng)用尤為突出。汽車上約有4000個(gè)焊點(diǎn)，因此有必要考慮最佳的焊接參數(shù)，保證汽車質(zhì)量。此外，汽車制造商為了使汽車具有一定的防腐蝕特性，多使用涂層材料對(duì)汽車進(jìn)行涂裝，因而對(duì)焊接質(zhì)量的研究涉及到涂裝和未涂裝兩個(gè)方面。對(duì)汽車上常用的低碳鋼進(jìn)行了焊接質(zhì)量研究，選用的焊接工藝為電阻點(diǎn)焊，焊接工件分別為未涂裝的SPC 270D低碳鋼和涂裝的SCGA 270D低碳鋼。首先對(duì)所選擇的兩種

低碳鋼攪拌摩擦點(diǎn)焊工藝參數(shù)的優(yōu)化攪拌摩擦點(diǎn)焊是一種新型焊接工藝，相比于電阻點(diǎn)焊，攪拌摩擦點(diǎn)焊具有許多優(yōu)點(diǎn)。但為了獲得更優(yōu)異的力學(xué)性能，應(yīng)用該技術(shù)時(shí)就必須對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。本文通過試驗(yàn)用來研究工藝參數(shù)之間的關(guān)系。本研究采用的金屬基材是低碳鋼。在拉伸剪切破壞載荷試驗(yàn)中，參數(shù)選擇了旋轉(zhuǎn)速度、切入深度和停留時(shí)間這3個(gè)工藝參數(shù)，因?yàn)檫@3個(gè)工藝參數(shù)可決定摩擦點(diǎn)焊的粘接特性，并影響攪拌摩擦點(diǎn)焊中低碳鋼的拉伸剪切破壞載荷。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，開發(fā)了一個(gè)二階二次模型，用來預(yù)測(cè)低

藝制備大平面的低碳鋼/高鉻鑄鐵耐磨板。采用SEM，EDS對(duì)復(fù)合層進(jìn)行組織觀察及成分分析。結(jié)果表明：不同厚度的復(fù)合板從低碳鋼側(cè)至高鉻鑄鐵側(cè)可以分為低碳鋼→珠光體過渡層→復(fù)合層→高鉻鑄鐵過渡層，雙金屬復(fù)合層完全實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合。通過對(duì)復(fù)合層區(qū)域進(jìn)行顯微硬度分析，從低碳鋼至高鉻鑄鐵側(cè)的顯微硬度在345～1260HV范圍梯度分布。復(fù)合層的顯微組織主要為γ-Fe+粒狀碳化物。高鉻鑄鐵過渡層奧氏體組織呈現(xiàn)垂直復(fù)合層方向的樹枝狀生長(zhǎng)，并隨著耐磨板厚度的增加，奧氏體生長(zhǎng)的方

)溫度及湍流對(duì)低碳鋼的環(huán)烷酸腐蝕的影響規(guī)律劉句1， 李會(huì)峰1， 周煜1,2， 潘紫微1， 饒思賢1,2(1.安徽工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，安徽 馬鞍山 243032； 2.合肥通用機(jī)械研究院，安徽 合肥 230031)摘要：在煉制高酸原油的減壓裝置中存在顯著的環(huán)烷酸腐蝕，對(duì)裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行構(gòu)成較大威脅。采用高溫高流速環(huán)烷酸腐蝕模擬裝置，研究了20G低碳鋼在不同溫度和湍流強(qiáng)度下的環(huán)烷酸腐蝕行為。結(jié)果表明，在不考慮其他因素影響時(shí)，低碳鋼的環(huán)烷酸腐蝕速率(V)

450001)低碳鋼管-管全位置自動(dòng)焊接的工藝及性能研究張文勇1, 肖卓1,2， 陳志宏2， 陳文元2(1.中原工學(xué)院，鄭州 450007； 2.鄭州科慧科技股份有限公司，鄭州450001)摘要：利用管-管全位置自動(dòng)焊接設(shè)備研究了不同的焊接工藝對(duì)低碳鋼管焊縫形貌和性能的影響。通過金相顯微鏡、掃描電鏡分析了焊縫的組織形貌，利用顯微硬度計(jì)測(cè)定了焊縫不同區(qū)域的硬度分布。結(jié)果表明，在焊接過程中，焊槍處于不同位置時(shí)，相應(yīng)地調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，才能保證良好的焊接成形質(zhì)量。硬

復(fù)合工藝，先對(duì)低碳鋼試樣進(jìn)行噴丸處理，實(shí)現(xiàn)表面納米化，然后再進(jìn)行固體粉末法滲硼。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，噴丸處理可顯著降低滲硼溫度和保溫時(shí)間，同等工藝條件下，噴丸處理也能增加滲層厚度；同時(shí)，噴丸處理可以改善滲層和基體的組織結(jié)構(gòu)，減少缺陷，使組織均勻、致密。關(guān)鍵詞：低碳鋼；表面納米化；滲硼doi:10.3963/j.issn.1674-6066.2015.04.013Abstract:This study adopts composite technology, fi

氧樹脂將N80低碳鋼(化學(xué)成分見表1)固封制成工作電極，暴露面積為1 cm2.依次使用400#、600#、800#金相砂紙對(duì)工作電極表面進(jìn)行打磨，然后酒精脫脂，去離子水沖洗，用硅膠干燥后備用.表1 N80低碳鋼的化學(xué)成分1.2.2 溶液的配制分別稱取0.01 g、0.02 g、0.03 g、0.04 g的苯丙氨酸和酪氨酸溶解于400 mL、0.01 mol/L的H2SO4溶液中，制成0.025、0.050、0.075、0.100 g/L的待測(cè)溶液.1.2.

低碳鋼抗裂測(cè)試及海水影響研究陳婷1，王利民1，張東煥2，耿慧1(1.青島理工大學(xué) 理學(xué)院，山東 青島 266033；2.山東理工大學(xué) 交通與車輛工程學(xué)院，山東 淄博 255049)摘要：研究了低碳鋼抗裂性能及海水浸澤的影響.對(duì)帶不同割口尺寸的碳鋼試件進(jìn)行三點(diǎn)彎曲加載過程測(cè)試，并進(jìn)行在位拉伸電鏡微細(xì)觀測(cè)，得到其宏觀力學(xué)性能和材料細(xì)微觀形貌的特征圖片.通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算其力學(xué)參量，如試件割口附近應(yīng)力強(qiáng)度因子及韌度、裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度等參量隨載荷的變化，進(jìn)而借助細(xì)觀損傷

超低碳鋼、低碳鋼、微合金化鋼板的應(yīng)用刊名：Materials and Design（英）刊期：2014年第57期作者：Surajit Kumar Paul et al編譯：鮑闞研究了汽車級(jí)低碳、超低碳和微合金鋼在中間應(yīng)變速率0.0007～250/s下的拉伸性能。試驗(yàn)分析了這些鋼材在中間應(yīng)變速率下變形的兩個(gè)重要方面：①鋼的屈服應(yīng)力隨應(yīng)變速率增加而增加，低碳鋼板屈服應(yīng)力的增量比超低碳鋼板的高；②低碳鋼鋼板和超低碳鋼鋼板的應(yīng)變硬化速率隨應(yīng)變速率的減小而急劇減小，

?高頻感應(yīng)預(yù)熱低碳鋼板的摩擦攪拌焊接方法摩擦攪拌焊接法正逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電阻點(diǎn)焊法和鉚釘技術(shù)，其投資成本降低約40%。點(diǎn)摩擦攪拌焊因無煙霧或火花的產(chǎn)生，是一種環(huán)境友好型的點(diǎn)焊方法。生產(chǎn)將摩擦攪拌焊應(yīng)用于輕金屬（如鋁合金等）以改善汽車燃油經(jīng)濟(jì)性和提高車輛性能。隨著高耐磨旋轉(zhuǎn)工具的發(fā)展，摩擦攪拌焊可代替用于其它高強(qiáng)度和高熔點(diǎn)的材料，如鋼的點(diǎn)焊。摩擦攪拌焊相比傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊方法可提供更高品質(zhì)的高強(qiáng)度鋼。研究中將厚1.6mm的S12C低碳鋼板應(yīng)用高頻感應(yīng)預(yù)熱的摩擦攪

關(guān)鍵詞：焊接；低碳鋼；缺陷；氣孔；原因分析1.低碳鋼性能分析碳含量從0.10%至0.25%的碳素鋼為低碳鋼。低碳鋼含碳量較低，沒有淬硬傾向，鋼材本身又有良好的塑性，焊接性能較好，一般在焊接時(shí)不需要采取特殊的工藝措施，幾乎各種焊接方法都適用，并能保證焊接接頭的良好質(zhì)量，例如焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。對(duì)焊接電源沒有特殊要求，交、直流弧焊電源均可。2.低碳鋼焊接氣孔來源低碳鋼焊接時(shí)焊縫中的氣孔是一種典型的焊接缺陷，因此，消除焊縫的氣孔是焊

HCl溶液中對(duì)低碳鋼的緩蝕作用，并對(duì)其緩蝕機(jī)理進(jìn)行了探討。研究結(jié)果表明：在1M HCl溶液中，該緩蝕劑對(duì)低碳鋼的緩蝕效率可達(dá)到90%以上，最佳緩蝕效率達(dá)到95.12%，當(dāng)緩蝕劑濃度為1mmol/L、實(shí)驗(yàn)溫度為30℃，吸附成膜時(shí)間4h，緩蝕效率達(dá)最大值，此后基本不變。通過理論計(jì)算和分析該緩蝕劑在低碳鋼的表面的吸附符合Langmuir吸附，且吉布斯自由能顯示為自發(fā)過程。關(guān)鍵詞：緩蝕劑；低碳鋼；鹽酸；2-（3-羥基苯基）-4，5-二（2-羥基苯基）咪唑中圖分類號(hào)

2)銅鎳合金與低碳鋼無針攪拌摩擦搭接焊研究劉守法1， 王晉鵬2， 吳松林1(1.西京學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院， 西安 710123;2.西北工業(yè)大學(xué) 機(jī)電學(xué)院， 西安 710072)利用無針攪拌頭，對(duì)C71000銅鎳合金和Q235低碳鋼進(jìn)行了攪拌摩擦搭接焊。借助拉剪試驗(yàn)、SEM和EDS，研究了搭接面低碳鋼側(cè)鍍鎳層厚度對(duì)接頭拉剪強(qiáng)度的影響機(jī)制。研究表明：鍍鎳層可阻止Fe元素在焊接過程中發(fā)生氧化，減少焊縫接合面上的微孔隙。焊接過程中的高溫以及高壓作用，使Fe和Cu原

716000)低碳鋼扭轉(zhuǎn)破壞的力學(xué)性能分析王 磊，崔保龍(延安大學(xué)建筑工程學(xué)院，陜西延安716000)根據(jù)扭轉(zhuǎn)破壞原理，利用扭轉(zhuǎn)破壞實(shí)驗(yàn)對(duì)低碳鋼標(biāo)準(zhǔn)試件的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，討論了低碳鋼扭轉(zhuǎn)破壞的實(shí)質(zhì)，并計(jì)算出扭轉(zhuǎn)試件的抗剪強(qiáng)度。結(jié)果表明，隨著扭矩的增大，斷裂面偏離試件長(zhǎng)度中心位置越遠(yuǎn)。提出對(duì)受扭試件設(shè)定中間臨界面的分析模式，探討端頭約束對(duì)試件扭轉(zhuǎn)的影響機(jī)制。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)；偏離量；臨界面在材料力學(xué)中，研究等直圓桿扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的應(yīng)力分布規(guī)律，不僅要根據(jù)靜力平衡

求。[關(guān)鍵詞]低碳鋼；薄板；LF；RH；工藝；實(shí)踐1　引言與常規(guī)板坯相比，F(xiàn)TSC薄板坯連鑄機(jī)對(duì)鋼水的可澆性要求更加嚴(yán)格，為此，唐鋼熱軋部（以下簡(jiǎn)稱唐鋼）試驗(yàn)了采用鐵水預(yù)處理深脫硫寅BOF寅RH寅LF寅FTSC雙聯(lián)工藝生產(chǎn)SPHD鋼。在雙聯(lián)工藝中，高爐鐵水先經(jīng)過鐵水預(yù)處理噴鎂深脫硫，使得其硫含量達(dá)到入爐要求；然后經(jīng)頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉，使鋼水具備合適的成分（低碳、高氧、低磷、低硫）及RH處理所需溫度，同時(shí)，在轉(zhuǎn)爐出鋼過程加入適當(dāng)?shù)脑显煸?，再到RH進(jìn)行深脫碳、

這里塑性材料以低碳鋼為例，因?yàn)?span id="j5i0abt0b" class="hl">低碳鋼是典型的塑性材料，應(yīng)用廣泛，低碳鋼一般會(huì)軋成鋼帶、鋼管、槽鋼、角鋼、工字鋼、或鋼板，來用于制作各種容器、箱體、爐體、建筑構(gòu)件和農(nóng)機(jī)具等，根據(jù)掌握的已有實(shí)驗(yàn)結(jié)論，低碳鋼的失效形式主要是屈服。脆性材料的以鑄鐵為例，而鑄鐵的分類較多，在此主要研究灰口鑄鐵，雖然灰口鑄鐵的力學(xué)性能差，但是由于其成本、價(jià)格低，主要應(yīng)用于機(jī)械中的機(jī)床床身、皮帶輪、缸體、底座、齒輪箱、手輪、蓋等受力不大、減震、耐磨的零件。而灰口鑄鐵的失效形式是斷裂。1

殘余變形對(duì)建筑低碳鋼性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響，甚至破壞鋼材的安全使用。我們需要認(rèn)真總結(jié)其產(chǎn)生原因和影響，采取合理的設(shè)計(jì)措施和工藝措施，把焊接殘余應(yīng)力、殘余變形對(duì)建筑低碳鋼性能的影響降低到最小程度，以保障鋼材使用的安全可靠。關(guān)鍵詞：焊接；殘余應(yīng)力；殘余變形；低碳鋼；性能；影響；防治改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷增強(qiáng)，建筑行業(yè)也在開放中學(xué)習(xí)、鍛煉，工程技術(shù)不斷取得進(jìn)步，其中鋼結(jié)構(gòu)就是一種新型的工程建筑結(jié)構(gòu)形式。全國各地新建了大量的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程

雜類表面缺陷是低碳鋼板坯常見的缺陷之一，嚴(yán)重影響了鑄坯的質(zhì)量。本文針對(duì)邯寶煉鋼廠近期的生產(chǎn)情況，探討如何減少低碳鋼板坯夾雜類表面缺陷?！娟P(guān)鍵詞】低碳鋼；表面缺陷；夾雜前言面對(duì)當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)嚴(yán)峻形勢(shì)，連鑄必須提升產(chǎn)品質(zhì)量，避免連鑄工藝環(huán)節(jié)造成質(zhì)量損失。邯寶煉鋼廠連鑄車間2×2150板坯連鑄機(jī)采用了目前冶金領(lǐng)域先進(jìn)的工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，如鋼包下渣檢測(cè)、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、漏鋼預(yù)報(bào)、動(dòng)態(tài)輕壓下等。從2013年5月起，該廠所生產(chǎn)的低碳板坯出現(xiàn)大量結(jié)疤、夾雜降級(jí)品，降級(jí)率

低碳鋼的焊接(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少，其焊接性較好。焊接低碳鋼時(shí)，一般不需要采取特殊的工藝措施，對(duì)焊接電源沒有特殊要求，交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學(xué)性能較好，產(chǎn)生裂紋和氣孔的傾向性小。只是對(duì)于沸騰鋼，由于其脫氧不完全，硫、磷等雜質(zhì)分布不均勻，焊接時(shí)熱裂紋傾向比較大，厚板焊接時(shí)還會(huì)有層狀撕裂產(chǎn)生。(2)低碳鋼的焊接工藝。a.焊條選擇。低碳鋼焊接時(shí)主要是根據(jù)母材的強(qiáng)度等級(jí)和焊接結(jié)構(gòu)的工作條件來選擇焊條。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)